本发明涉及一种电子测速摄像头。
背景技术：
现在超速现象，越来越严重，若出现超速很容易出现交通事故，为此现在需要对超速车辆进行管理，对高速公路上的行车进行约束，目前最能体现约束机动车的电子设备是安装在公路铁架上的测速摄像头或者安装在隐藏地方的测速摄像头。
但是在高速公路上的电子测速设备往往使用寿命不够长，原因有以下几点：1、安装在铁架上的测速摄像头由于长时间暴露，经雨水冲刷，并且高速公路上行车多，尾气中的灰尘混合硫化物容易吸附到测速摄像头上，与雨水混合则会反应成酸性的雨水，对测速摄像头的壳体或者挡板进行腐蚀，降低其使用寿命；2、测速摄像头长时间被雨水冲刷和阳光照射，容易使得挡板腐朽，降低使用寿命；3、安装在隐藏位置的摄像头一般安装在花丛中，但是花丛中的潮湿度高，使得测速摄像头的机壳或挡板容易受到腐蚀，缩短使用年寿命。其次，若测速摄像头的机盒或者挡板都采用金属来制作，在长时间的腐蚀情况下，容易生锈腐蚀，同时也会产生漏电，使其断路损毁。
因此，综上所述，现有的测速摄像头电子测速摄像头虽然能够在板下能够防雨防风，但是挡板存在强度小、不耐耐冲击和耐候性差等问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明目的是提供一种在塑料挡板下能够防雨防风，同时塑料挡板具有强度大、耐冲击和耐候性好的电子测速摄像头。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种电子测速摄像头，包括本体，和设置在所述本体下的支座，所述本体包括底座、机盒、以及设置在机盒内的摄像机体，所述机盒位于底座上、并与底座相固定，所述机盒的头端设置有塑料挡板，所述塑料挡板与机盒卡持固定，所述塑料挡板由以下重量份的材料制成：包括聚酯纤维30-36份、聚氯乙烯24-30份、聚乙烯基吡咯烷酮15-21份、钙溶胶20-28份、氯化聚乙烯23-29份、硫化钙11-17份、蒙脱石粉10-16份、碳酸钙粉10-16份、羟基锡酸锌8-10份、埃洛石纳米管10-14份、玻璃纤维7-9份、硫酸铝铵8-12份、乙酰化羊毛酯10-16份、十二烯基丁二酸13-17份、三盐基硫酸铅6-8份和硬脂酸盐8-14份。
进一步的，所述塑料挡板由以下重量份的材料制成：包括聚酯纤维36份、聚氯乙烯24份、聚乙烯基吡咯烷酮15份、钙溶胶20份、氯化聚乙烯23份、硫化钙11份、蒙脱石粉10份、碳酸钙粉10份、羟基锡酸锌8份、埃洛石纳米管10份、玻璃纤维7份、硫酸铝铵8份、乙酰化羊毛酯10份、十二烯基丁二酸13份、三盐基硫酸铅6份和硬脂酸盐8份。
进一步的，所述塑料挡板由以下重量份的材料制成：包括聚酯纤维30份、聚氯乙烯30份、聚乙烯基吡咯烷酮21份、钙溶胶28份、氯化聚乙烯29份、硫化钙17份、蒙脱石粉16份、碳酸钙粉16份、羟基锡酸锌10份、埃洛石纳米管14份、玻璃纤维9份、硫酸铝铵12份、乙酰化羊毛酯16份、十二烯基丁二酸17份、三盐基硫酸铅8份和硬脂酸盐14份。
进一步的，所述塑料挡板由以下重量份的材料制成：包括聚酯纤维33份、聚氯乙烯27份、聚乙烯基吡咯烷酮18份、钙溶胶24份、氯化聚乙烯26份、硫化钙14份、蒙脱石粉13份、碳酸钙粉13份、羟基锡酸锌9份、埃洛石纳米管12份、玻璃纤维8份、硫酸铝铵10份、乙酰化羊毛酯13份、十二烯基丁二酸15份、三盐基硫酸铅7份和硬脂酸盐11份。
本发明要解决的另一技术问题为提供一种塑料挡板的制备方法，包括以下步骤：
1)取聚酯纤维30-36份、聚氯乙烯24-30份、聚乙烯基吡咯烷酮15-21份、钙溶胶20-28份和氯化聚乙烯23-29份放入熔炉内，使得聚酯纤维、聚氯乙烯、聚乙烯基吡咯烷酮、钙溶胶、氯化聚乙烯在400-460℃的高温下迅速熔化，制得混合胶液，备用；
2)取蒙脱石粉10-16份和碳酸钙粉10-16份用50目的筛网将粗粒和粉末分离，制得50目的混合粉末，取硫化钙11-17份、羟基锡酸锌8-10份、埃洛石纳米管10-14份和玻璃纤维7-9份、硫酸铝铵8-12份与混合粉末混合，并通过搅拌机以40r/min的转速搅拌均匀，制得功能性混合填料，备用；
3)将步骤2)制得的功能性混合填料与步骤1)制得的混合胶液混合，并在高速搅拌机以65r/min的转速将功能性混合填料和混合胶液搅拌均匀，备用；
4)将步骤3)搅拌后的混合胶液加热至350-450℃，同时通过搅拌机以50r/min的转速缓慢搅拌，同时添加乙酰化羊毛酯10-16份与混合胶液搅拌均匀，使得混合胶液在乙酰化羊毛酯的作用下增强混合胶液的可塑性，备用；
5)取纯十二烯基丁二酸13-17份、三盐基硫酸铅6-8份和硬脂酸盐8-14份添加到步骤4)制得的混合胶液中，并保持350-450℃的高温，搅拌机以50r/min的转速缓慢搅拌，使得十二烯基丁二酸、三盐基硫酸铅和硬脂酸盐与混合胶液混合，增稠混合胶液，备用；
6)取模具进行固定，然后将模具固定在模具成型机内，并对模具成型机进行预处理，备用；
7)将步骤5)制得的混合胶液注入步骤6)预处理的模具成型机内，然后通过模具成型机出模，静置自然冷却，即得。
本发明技术效果主要体现在以下方面：通过以聚酯纤维、聚氯乙烯、聚乙烯基吡咯烷酮和钙溶胶作为塑料挡板的主要橡胶材料，添加氯化聚乙烯、硫化钙、蒙脱石粉、碳酸钙粉、羟基锡酸锌、埃洛石纳米管和玻璃纤维等功能性的填料，然后天骄硫酸铝铵、乙酰化羊毛酯、十二烯基丁二酸、三盐基硫酸铅和硬脂酸盐等添加剂，经过熔融、混合搅拌、反应和出模等步骤，制得塑料挡板，同时该塑料挡板具有强度大、耐冲击和耐候性好的优点。
附图说明
图1为本发明一种电子测速摄像头的整体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图1，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。
实施例1
一种电子测速摄像头，包括本体1，和设置在所述本体1下的支座2，所述本体1包括底座3、机盒4、以及设置在机盒4内的摄像机体5，所述机盒4位于底座3上、并与底座3相固定，所述机盒4的头端设置有塑料挡板6，所述塑料挡板6与机盒4卡持固定，所述塑料挡板6由以下重量份的材料制成：包括聚酯纤维36份、聚氯乙烯24份、聚乙烯基吡咯烷酮15份、钙溶胶20份、氯化聚乙烯23份、硫化钙11份、蒙脱石粉10份、碳酸钙粉10份、羟基锡酸锌8份、埃洛石纳米管10份、玻璃纤维7份、硫酸铝铵8份、乙酰化羊毛酯10份、十二烯基丁二酸13份、三盐基硫酸铅6份和硬脂酸盐8份。
一种电子测速摄像头的制备方法，包括以下步骤：
1)取聚酯纤维36份、聚氯乙烯24份、聚乙烯基吡咯烷酮15份、钙溶胶20份和氯化聚乙烯23份放入熔炉内，使得聚酯纤维、聚氯乙烯、聚乙烯基吡咯烷酮、钙溶胶、氯化聚乙烯在400℃的高温下迅速熔化，制得混合胶液，备用；
2)取蒙脱石粉10份和碳酸钙粉10份用50目的筛网将粗粒和粉末分离，制得50目的混合粉末，取硫化钙11份、羟基锡酸锌8份、埃洛石纳米管10份和玻璃纤维7份、硫酸铝铵8份与混合粉末混合，并通过搅拌机以40r/min的转速搅拌均匀，制得功能性混合填料，备用；
3)将步骤2)制得的功能性混合填料与步骤1)制得的混合胶液混合，并在高速搅拌机以65r/min的转速将功能性混合填料和混合胶液搅拌均匀，备用；
4)将步骤3)搅拌后的混合胶液加热至350℃，同时通过搅拌机以50r/min的转速缓慢搅拌，同时添加乙酰化羊毛酯10份与混合胶液搅拌均匀，使得混合胶液在乙酰化羊毛酯的作用下增强混合胶液的可塑性，备用；
5)取纯十二烯基丁二酸13份、三盐基硫酸铅6份和硬脂酸盐8份添加到步骤4)制得的混合胶液中，并保持350℃的高温，搅拌机以50r/min的转速缓慢搅拌，使得十二烯基丁二酸、三盐基硫酸铅和硬脂酸盐与混合胶液混合，增稠混合胶液，备用；
6)取模具进行固定，然后将模具固定在模具成型机内，并对模具成型机进行预处理，备用；
7)将步骤5)制得的混合胶液注入步骤6)预处理的模具成型机内，然后通过模具成型机出模，静置自然冷却，即得。
实施例2
一种电子测速摄像头，包括本体1，和设置在所述本体1下的支座2，所述本体1包括底座3、机盒4、以及设置在机盒4内的摄像机体5，所述机盒4位于底座3上、并与底座3相固定，所述机盒4的头端设置有塑料挡板6，所述塑料挡板6与机盒4卡持固定，所述塑料挡板6由以下重量份的材料制成：包括聚酯纤维30份、聚氯乙烯30份、聚乙烯基吡咯烷酮21份、钙溶胶28份、氯化聚乙烯29份、硫化钙17份、蒙脱石粉16份、碳酸钙粉16份、羟基锡酸锌10份、埃洛石纳米管14份、玻璃纤维9份、硫酸铝铵12份、乙酰化羊毛酯16份、十二烯基丁二酸17份、三盐基硫酸铅8份和硬脂酸盐14份。
一种电子测速摄像头的制备方法，包括以下步骤：
1)取聚酯纤维30份、聚氯乙烯30份、聚乙烯基吡咯烷酮21份、钙溶胶28份和氯化聚乙烯29份放入熔炉内，使得聚酯纤维、聚氯乙烯、聚乙烯基吡咯烷酮、钙溶胶、氯化聚乙烯在460℃的高温下迅速熔化，制得混合胶液，备用；
2)取蒙脱石粉16份和碳酸钙粉16份用50目的筛网将粗粒和粉末分离，制得50目的混合粉末，取硫化钙17份、羟基锡酸锌10份、埃洛石纳米管14份和玻璃纤维9份、硫酸铝铵12份与混合粉末混合，并通过搅拌机以40r/min的转速搅拌均匀，制得功能性混合填料，备用；
3)将步骤2)制得的功能性混合填料与步骤1)制得的混合胶液混合，并在高速搅拌机以65r/min的转速将功能性混合填料和混合胶液搅拌均匀，备用；
4)将步骤3)搅拌后的混合胶液加热至450℃，同时通过搅拌机以50r/min的转速缓慢搅拌，同时添加乙酰化羊毛酯16份与混合胶液搅拌均匀，使得混合胶液在乙酰化羊毛酯的作用下增强混合胶液的可塑性，备用；
5)取纯十二烯基丁二酸17份、三盐基硫酸铅8份和硬脂酸盐14份添加到步骤4)制得的混合胶液中，并保持450℃的高温，搅拌机以50r/min的转速缓慢搅拌，使得十二烯基丁二酸、三盐基硫酸铅和硬脂酸盐与混合胶液混合，增稠混合胶液，备用；
6)取模具进行固定，然后将模具固定在模具成型机内，并对模具成型机进行预处理，备用；
7)将步骤5)制得的混合胶液注入步骤6)预处理的模具成型机内，然后通过模具成型机出模，静置自然冷却，即得。
实施例3
一种电子测速摄像头，包括本体1，和设置在所述本体1下的支座2，所述本体1包括底座3、机盒4、以及设置在机盒4内的摄像机体5，所述机盒4位于底座3上、并与底座3相固定，所述机盒4的头端设置有塑料挡板6，所述塑料挡板6与机盒4卡持固定，所述塑料挡板6由以下重量份的材料制成：包括聚酯纤维33份、聚氯乙烯27份、聚乙烯基吡咯烷酮18份、钙溶胶24份、氯化聚乙烯26份、硫化钙14份、蒙脱石粉13份、碳酸钙粉13份、羟基锡酸锌9份、埃洛石纳米管12份、玻璃纤维8份、硫酸铝铵10份、乙酰化羊毛酯13份、十二烯基丁二酸15份、三盐基硫酸铅7份和硬脂酸盐11份。
一种电子测速摄像头的制备方法，包括以下步骤：
1)取聚酯纤维33份、聚氯乙烯27份、聚乙烯基吡咯烷酮18份、钙溶胶24份和氯化聚乙烯26份放入熔炉内，使得聚酯纤维、聚氯乙烯、聚乙烯基吡咯烷酮、钙溶胶、氯化聚乙烯在430℃的高温下迅速熔化，制得混合胶液，备用；
2)取蒙脱石粉13份和碳酸钙粉13份用50目的筛网将粗粒和粉末分离，制得50目的混合粉末，取硫化钙14份、羟基锡酸锌9份、埃洛石纳米管12份和玻璃纤维8份、硫酸铝铵10份与混合粉末混合，并通过搅拌机以40r/min的转速搅拌均匀，制得功能性混合填料，备用；
3)将步骤2)制得的功能性混合填料与步骤1)制得的混合胶液混合，并在高速搅拌机以65r/min的转速将功能性混合填料和混合胶液搅拌均匀，备用；
4)将步骤3)搅拌后的混合胶液加热至400℃，同时通过搅拌机以50r/min的转速缓慢搅拌，同时添加乙酰化羊毛酯13份与混合胶液搅拌均匀，使得混合胶液在乙酰化羊毛酯的作用下增强混合胶液的可塑性，备用；
5)取纯十二烯基丁二酸15份、三盐基硫酸铅7份和硬脂酸盐11份添加到步骤4)制得的混合胶液中，并保持400℃的高温，搅拌机以50r/min的转速缓慢搅拌，使得十二烯基丁二酸、三盐基硫酸铅和硬脂酸盐与混合胶液混合，增稠混合胶液，备用；
6)取模具进行固定，然后将模具固定在模具成型机内，并对模具成型机进行预处理，备用；
7)将步骤5)制得的混合胶液注入步骤6)预处理的模具成型机内，然后通过模具成型机出模，静置自然冷却，即得。
实验例
实验对象：采用丙烯晴、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚苯砜和聚酰胺制成的挡板与本申请的塑料挡板进行对比。
实验要求：上述的丙烯晴、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚苯砜和聚酰胺制成的挡板以及本申请的塑料挡板的厚度一致，并且面积一致。
实验方法：通过对丙烯晴、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚苯砜和聚酰胺制成的挡板以及本申请的塑料挡板料进行屈服强度测试、弯曲弹性模量、收缩率测试和耐久度测试，在本实验例中，耐久度测试包括耐磨性能、耐压性能、反拨弹性测试、耐老化性能、耐热以及耐低温性能等测试。
具体结果如下表所示：
结合上表，对比不同的橡胶在相同的实验方法下所得的数据，本发明的一种塑料挡板的测试数据均高于用于对比的各种挡板，因此，体现出本发明的塑料挡板强度大、耐冲击和耐候性好，性能更加稳定。
本发明技术效果主要体现在以下方面：通过以聚酯纤维、聚氯乙烯、聚乙烯基吡咯烷酮和钙溶胶作为塑料挡板的主要橡胶材料，添加氯化聚乙烯、硫化钙、蒙脱石粉、碳酸钙粉、羟基锡酸锌、埃洛石纳米管和玻璃纤维等功能性的填料，然后天骄硫酸铝铵、乙酰化羊毛酯、十二烯基丁二酸、三盐基硫酸铅和硬脂酸盐等添加剂，经过熔融、混合搅拌、反应和出模等步骤，制得塑料挡板，同时该塑料挡板具有强度大、耐冲击和耐候性好的优点。
当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。