通信基站电源箱电池固定结构的制作方法

文档序号:12455616阅读:693来源:国知局
通信基站电源箱电池固定结构的制作方法与工艺

本实用新型涉及通信基站技术领域,尤其涉及一种通信基站电源箱电池固定结构。



背景技术:

通信基站是是无线电台站的一种形式,用于在有限的无线电覆盖区中,通过移动通信交换中心,与移动电话终端之间进行信息传递。基站是移动通信中组成蜂窝小区的基本单元,完成移动通信网和移动通信用户之间的通信和管理功能。

现有的通信基站主要包括用于收发无线信号的天线装置以及电源箱,其中,所述电源箱的结构主要包括:机柜、UPS电源、电池、数据传输设备和路由器。现有的机柜大致呈长方体形状,在一侧面设有可活动启闭的柜门。UPS电源、电池、数据传输设备和路由器均安装于机柜内,平时柜门闭合以保护内部的设备,在需要维护时又可方便地打开柜门来进行相应操作。

现有的通信基站电源箱中,电池主要是以螺丝锁固等方式进行组装,需要采用对应的工具才能实现拆装,这导致电池的安装和维护都相当不方便。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种通信基站电源箱电池固定结构,能实现电池的便捷拆装。

为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种通信基站电源箱电池固定结构,包括机柜以及组装于机柜内的电池。所述机柜内设有在一侧开口的电池框架,所述电池自所述电池框架的开口置入所述电池框架内,且所述电池框架具有活动锁合于所述开口处以将电池定位于电池框架内的挡板。

进一步地,所述电池框架在开口的一侧缘处设有挂钩,所述挂钩包括自所述电池框架的一侧壁的靠开口端的侧缘进一步向外延伸第一预定距离形成的连接部、自连接部的末端垂直向电池框架外部弯折延伸第二预定距离形成的挡止部,所述挡板中部设有长槽,所述挡板以所述长槽挂套于挂钩上,且长槽的槽宽大于或等于连接部的宽度。

进一步地,所述长槽的槽宽大于或等于挡止部的宽度。

进一步地所述挂钩还包括自挡止部的末端进一步垂直弯折并平行于所述侧壁向与设开口的一端相反的另一端方向延伸的限位部,所述限位部的宽度大于长槽的槽宽。

进一步地,所述挡板的一端设有通孔,而在电池框架的与设有所述挂钩的一侧壁相对的另一侧壁在靠开口的一端形成有折边,所述折边上设有与所述挡板上的通孔相对应的锁固孔,所述挡板以借由手拧螺丝穿过挡板上的通孔并螺合于所述锁固孔中而将挡板锁固于电池框架上。

进一步地,所述挡板的一端设有卡扣孔,而在电池框架的与设有所述挂钩的一侧壁相对的另一侧壁在靠开口的一端形成有折边,所述折边上设有与所述挡板上的卡扣孔相对应的卡扣弹片,所述挡板的一端通过长槽挂在挂钩上,而设有卡扣孔的一端由卡扣孔与挡板上的卡扣弹片卡扣配合而将挡板锁扣于电池框架上。

进一步地,所述电池框架借助于螺丝锁固于机柜内部,所述开口朝向机柜的柜门一侧设置。

采用上述技术方案后,本实用新型至少具有如下有益效果:本实用新型通过在机柜内设置一电池框架,在将电池置入电池框架内后,再通过可活动的挡板锁固而将电池限位于电池框架内部。挡板可通过手拧螺丝或卡扣结构等方式与电池框架锁固,无需采用工具即可实现拆开或锁固,操作更为方便。

附图说明

图1是本实用新型通信基站电源箱电池固定结构的组合状态立体图。

图2是本实用新型通信基站电源箱电池固定结构的分解状态结构示意图。

图3是本实用新型通信基站电源箱电池固定结构的电池框架的局部放大图。

图4是本实用新型通信基站电源箱电池固定结构的组合状态结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步详细说明。应当理解,以下的示意性实施例及说明仅用来解释本申请,并不作为对本申请的限定,而且,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图4所示,本实用新型提供一种通信基站电源箱电池固定结构,包括机柜1、设于机柜1内部的电池框架2以及组装于电池框架2内的电池3。

所述机柜1整体呈长方体状,其在一侧面设有柜门(图未示出),打开柜门即可对机柜1内的各设备进行拆装、维护。

所述电池框架2的一侧设有开口20,其整体上为与电池的尺寸相匹配的中空框体。具体实施时,如图2至图4所示,在所述电池框架2的与设有开口20的一端相对的另一端上形成有若干折片21,折片上开设有锁孔210,所述电池框架2借助于螺丝穿过所述锁孔210再螺合机柜1从而固定于机柜1内部,所述开口20朝向机柜1的柜门一侧设置,从而方便对组装于电池框架2内的电池3进行拆装、维护。当然,采用其他的固定方式,例如:卡扣、铆钉固定等,也是可行的。

所述电池3自所述电池框架2的开口20置入所述电池框架2内,且所述电池框架2的开口处还设有活动锁合于所述开口处以将电池3定位于电池框架2内的挡板22。

在一个实施例中,为配合挡板22实现对挡板22的活动锁固,在所述电池框架2在开口20的一侧缘处设有挂钩24,在图2~图4所示的实施例中,所述挂钩24设置于电池框架2的顶壁上,当然,可以理解的是,也还可以根据实际情况,将挂钩设置于电池框架2的其他侧壁。所述挂钩24至少包括自所述电池框架2的一侧壁的靠开口端的侧缘进一步向外延伸第一预定距离形成的连接部240、自连接部240的末端垂直向电池框架2外部弯折延伸第二预定距离形成的挡止部242。所述挡板22中部设有长槽220,所述挡板22以所述长槽220挂套于挂钩24上,且长槽220的槽宽大于或等于连接部240的宽度,从而,所述挡板22可以相对于连接部240上下滑动和转动。

可选地,所述长槽220的槽宽还可大于或等于挡止部242的宽度。

所述挂钩24还包括自挡止部242的末端进一步垂直弯折并平行于所述侧壁向与设开口20的一端相反的另一端方向延伸的限位部244,所述限位部244的宽度大于长槽220的槽宽。

在一个实施例中,为方便锁固挡板22,所述挡板22的一端设有通孔222,而在电池框架2的与设有所述挂钩24的一侧壁相对的另一侧壁在靠开口20的一端形成有折边26,所述折边26上设有与所述挡板22上的通孔222相对应的锁固孔260,所述挡板22的一端通过长槽220挂在挂钩24上,所述挡板22以借由手拧螺丝(图未示出)穿过挡板22上的通孔222并螺合于所述锁固孔260中而将挡板22锁固于电池框架2上。在具体操作时,当要安装电池3时,将挡板22向上推并同步旋转从而使挡板22贴在电池框架2的顶壁外侧;然后,即可置入电池3;再向外拉出挡板22同时向下旋转,当挡板22的长槽220的顶缘抵顶到挂钩24的连接部240时,再让挡板22另一端贴在折边26上,且通孔222与折边26上的锁固孔260正对,最终用手拧螺丝穿过挡板22上的通孔222并螺合于所述锁固孔260中而将挡板22锁固于电池框架2上。

而在另一实施例中,相比于上一实施例,主要不同之处在于,改用卡扣结构来取代手拧螺丝和锁固孔的配合。具体地,所述挡板22的一端设有卡扣孔224,而在电池框架2的折边26上设有与所述挡板22上的卡扣孔224相对应的卡扣弹片(图未示出),所述挡板22的一端通过长槽220挂在挂钩24上,而设有卡扣孔224的一端由卡扣孔224与挡板26上的卡扣弹片卡扣配合而将挡板22锁扣于电池框架2上。

本实用新型通过在机柜1内设置一电池框架2,在将电池3置入电池框架2内后,再通过可活动的挡板22锁固而将电池3限位于电池框架2内部。挡板22可通过手拧螺丝或卡扣结构等方式与电池框架2锁固,无需采用工具即可实现拆开或锁固,操作更为方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。

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