手机硬件功能老化测试装置的制作方法

本实用新型涉及一种手机检测领域，尤其是涉及手机硬件功能老化测试装置。

背景技术：

随着自动化机器人的大发展，目前各大终端厂商对于自动化机器人在终端测试方面的应用越来越广泛，终端功耗、性能以及功能等方面使用自动化测试设备的情况越来越多。对于终端自动化测试设备的要求越来越精细，尤其在测试设备是否高度自动化方面、操作的精确度方面、操作速度方面以及测试工具与终端的无关性的要求越来越高。终端厂商总希望在最短的时间内，准确的完成尽可能多的测试内容，得到准确的测试结果，同时测试手段与终端无关即测试工具不需要全部或者部分安装到终端上。

目前各个终端厂商对于终端的测试，除了针对软件方面的测试，对于硬件方面的测试要求也越来越迫切。尤其对于终端相当重要的侧键的测试，已经成为比较重要的终端功能测试部分。但是现在终端厂商在终端侧键方面的测试，比较多的采用使用人工操作或者使用机械结构进行测试。采用人工手段众所周知的，无法进行长时间不间断地测试，这会严重影响终端的测试效率和测试的准确性。机械机构常常采用电磁铁推动方式或者采用线性电机的方式进行检测。

现有技术的缺点在于：1、现有的机械结构的测试工具，需要移动较长一段距离后才能到达侧键位置，点击效率较低；2、电磁铁的功耗及发热较大，导致使用寿命较短；3、线性电机不容易控制行程和力度、容易造成卡死并且电机体积较大，需要在设备外侧额外配置安装空间。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用寿命长、点击行程短、效率高、发热低并且体积小的手机硬件功能老化测试装置，尤其适用于步进电机的驱动方式，点击速度快，点击寿命长达100万次。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：手机硬件功能老化测试装置，包括固定手机的夹持组件和手机侧键测试组件，其特征在于所述的手机侧键测试组件包括第一电机、受第一电机驱动的转动部件和用于点击手机侧键的点击杆，所述的转动部件的前端具有一个倾斜接触面，点击杆的A端与该倾斜接触面联接，第一电机转动时，点击杆在转动部件的作用下作往复直线移动。

本实用新型进一步的优选方案：所述的倾斜接触面和点击杆之间设置有杠杆部件，杠杆部件的A端抵靠在倾斜接触面上，杠杆部件的B端连接点击杆，所述的杠杆部件的支点到A端的距离大于支点到B端的距离。杠杆部件改变了力的传递方向，并且可以根据杠杆原理调整支点的位置来控制点击杆往复运动的幅度，从而适应不同手机的按键点击；支点到A端的距离大于支点到B端的距离，使得点击杆的往复幅度较小。

本实用新型进一步的优选方案：所述的点击杆和第一电机设置在杠杆部件的同侧。杠杆部件的设置给第一电机和点击杆设置在同侧提供了基础，减少了整个设备的长度，使第一电机和点击杆均安装在基板的内侧，无需额外提供外放空间。

本实用新型进一步的优选方案：所述的转动部件呈圆柱体，倾斜接触面设置在圆柱体的顶部，倾斜接触面设置在所述的顶部的外侧并围绕中心轴线高度逐渐增加。顶部的外围处离中心轴线距离最大，转动部件传动同一角度，外侧转动的距离最大，以实现较小的空间内的较大起伏。

本实用新型进一步的优选方案：所述的第一电机为步进电机，步进电机控制转动部件正反向往复转动。步进电机可以来回往复转动，并且可以根据需要调节转动的幅度，在较小幅度内往复就可以使点击杆完成点击操作，点击速度快，效率高。

本实用新型进一步的优选方案：所述的手机侧键测试组件的外围设置有架体，架体和转动部件上设置有限位组件，限位组件包括设置在转动部件下方的弧形限位槽和设置在架体上并朝向限位槽的限位块。在步进电机的带动下，转动部件在一定角度内转动，为了防止转动部件转动幅度过大造成损坏需要设置限位组件，而步进电机和转动部件之间的间隙较小，无法安装电控装置限位，而采用机械限位，限位组件体积较小；限位组件同时还具有定位原位的作用。

本实用新型进一步的优选方案：所述的转动部件的前端还设置有非接触平面，非接触平面和倾斜接触面的底部平滑过渡，杠杆部件的一端设置有接触部和倾斜接触面相抵靠，靠近接触部的杠杆部件上设置有避免与倾斜接触面碰触的凹陷区域；接触部在倾斜接触面的底部和顶部之间来回滑动时，倾斜接触面的顶部伸入和伸出凹陷区域。转动部件前端的大致一半区域设置非接触平面，另一半区域设置有倾斜接触面，而杠杆部件的接触部在倾斜触碰面上往复滑动，倾斜触碰面的顶部在转动的过程中会触碰杠杆部件中间区域，在接触部转动至倾斜接触面底部的过程中，造成一定时间内接触部翘起和倾斜触碰面相分离，影响点击效果，而在杠杆部件上设置凹陷区域则可以避免这个问题。

本实用新型进一步的优选方案：所述的架体上设置有两个可供固定杆穿过的通孔和与通孔联通的固定件，手机侧键测试组件通过固定杆与夹持组件相固定。固定杆穿过两个通孔固定并接入夹持组件固定，固定件顶压穿入通孔内的固定杆，增强摩擦力，使手机侧键测试组件滑动到既定位置后固定比较牢固。

本实用新型进一步的优选方案：所述的夹持组件包括基板和活动连接在基板上并可沿着基板横向移动的竖向滑块组件，竖向滑块组件上设置有横向调节组件，竖向滑块组件上活动连接有可沿着竖向滑块做竖向移动的用于夹紧待测手机的夹紧块组件，夹紧块组件上设置有竖向调节组件；横向调节组件通过控制竖向滑块组件的位置来调节夹紧块组件的横向位置，竖向调节组件调节夹紧块组件的竖向位置。最终确定夹紧块组件的横向位置和竖向位置，达到夹紧待测手机的目的，根据需要调整夹紧块的位置关系，固定比较稳固，能够适用于各种形状的手机的固定，特别适用于市面上常见的矩形的手机的固定。

本实用新型进一步的优选方案：所述的夹持组件连接有手机音频插拔测试装置，手机音频插拔测试装置包括第二电机、丝杠组件、移动组件和与测试模块连接的音频线插头，所述的音频线插头安装在所述的移动组件上，所述的电机通过所述的丝杠组件驱动所述的移动组件直线往复运动。第二电机通过丝杠组件驱动移动组件直线往复运动，使得与测试模块连接的音频线插头作直线往复运动，音频线插头向前时插入手机音频接口内，音频线插头后退时拔出手机音频接口，测试模块与测试主机相连，能反映出音频线插头与手机音频接口插拔后性能表现。通过高强度、高频率地模拟使用者插拔音频线来确保手机音频接口的可靠插拔性能。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：电机驱动转动部件转动，转动部件转动带动倾斜接触面转动，倾斜接触面可以直接连接点击杆，也可以通过杠杆部件间接连接点击杆，倾斜接触面推动点击杆往复运动，从而使点击杆实现连续点击手机按键的动作。该技术手段的点击行程较短，点击速度快，点击效率高；电机转动需要的电量较少，发热量小，能够进行长时间不间断的工作，使用寿命长；通过调整倾斜接触面的倾斜度以及高度就能够实现控制点击行程和点击力度，适应不同手机的按键的测试。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型中点击杆和倾斜接触面直接相连结构示意图；

图3为本实用新型中点击杆和倾斜接触面通过杠杆部件相连结构示意图一；

图4为本实用新型中点击杆和倾斜接触面通过杠杆部件相连结构示意图二；

图5为本实用新型中第一电机和转动部件的立体图；

图6为本实用新型中第一电机、架体和转动部件的立体图；

图7为本实用新型中倾斜接触面和杠杆部件的配合关系图一；

图8为本实用新型中倾斜接触面和杠杆部件的配合关系图二；

图9为本实用新型中夹持组件的立体图；

图10为本实用新型中手机音频插拔测试装置的立体图；

图11为本实用新型中手机音频插拔测试装置的侧视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1-图4所示，手机硬件功能老化测试装置，包括固定手机的夹持组件1和手机侧键测试组件2，手机侧键测试组件2包括第一电机3、受第一电机3驱动的转动部件4和用于点击手机侧键的点击杆5，转动部件4的前端具有一个倾斜接触面6，点击杆5的A端与该倾斜接触面6联接，点击杆的A端可以直接与倾斜接触面6连接也可以通过其他转传递部件与倾斜接触面6连接，第一电机3转动时，点击杆5在转动部件4的作用下作往复直线移动。

如图2-图8所示，倾斜接触面6和点击杆5之间设置有杠杆部件7，杠杆部件7的B端抵靠在倾斜接触面6上，杠杆部件7的C端连接点击杆5，杠杆部件7的支点8到B端的距离大于支点8到C端的距离。杠杆部件7改变了力的传递方向，并且可以根据杠杆原理调整支点8的位置来控制点击杆往复运动的幅度，从而适应不同手机的按键点击；支点8到B端的距离大于支点到C端的距离，使得点击杆5的往复幅度较小。点击杆5和第一电机3设置在杠杆部件7的同侧。杠杆部件7的设置给第一电机3和点击杆5设置在同侧提供了基础，减少了整个设备的长度，使第一电机3和点击杆5均安装在基板19的内侧，无需额外提供外放空间。转动部件4呈圆柱体，倾斜接触面6设置在圆柱体的顶部，倾斜接触面6设置在顶部的外侧并围绕中心轴线高度逐渐增加。顶部的外围处离中心轴线距离最大，转动部件4传动同一角度，外侧转动的距离最大，以实现较小的空间内的较大起伏。

如图2-图8所示，第一电机3为步进电机，步进电机控制转动部件4正反向往复转动。步进电机可以来回往复转动，并且可以根据需要调节转动的幅度，在较小幅度内往复就可以使点击杆5完成点击操作，点击速度快，效率高。如图6所示，手机侧键测试组件2的外围设置有架体9，架体9和转动部件4上设置有限位组件，限位组件包括设置在转动部件4下方的弧形限位槽11和设置在架体9上并朝向限位槽11的限位块12。在步进电机的带动下，转动部件4在一定角度内转动，为了防止转动部件4转动幅度过大造成损坏需要设置限位组件，而步进电机和转动部件4之间的间隙较小，无法安装电控装置限位，而采用机械限位，限位组件体积较小；限位组件同时还具有定位原位的作用。转动部件4的前端还设置有非接触平面13，非接触平面13和倾斜接触面6的底部平滑过渡，杠杆部件7的一端设置有接触部14和倾斜接触面6相抵靠，靠近接触部14的杠杆部件7上设置有避免与倾斜接触面6碰触的凹陷区域15；接触部14在倾斜接触面6的底部和顶部之间来回滑动时，倾斜接触面6的顶部伸入和伸出凹陷区域15。转动部件4前端的大致一半区域设置非接触平面13，另一半区域设置有倾斜接触面6，而杠杆部件7的接触部14在倾斜触碰面6上往复滑动，倾斜触碰面6的顶部在转动的过程中会触碰杠杆部件7中间区域，在接触部14转动至倾斜接触面6底部的过程中，造成一定时间内接触部14翘起和倾斜触碰面6相分离，影响点击效果，而在杠杆部件7上设置凹陷区域15则可以避免这个问题。

如图1、图6所示，架体9上设置有两个可供固定杆16穿过的通孔17和与通孔17联通的固定件18，手机侧键测试组件2通过固定杆16与夹持组件1相固定。固定杆16穿过两个通孔17固定并接入夹持组件1固定，固定件18顶压穿入通孔17内的固定杆16，增强摩擦力，使手机侧键测试组件2滑动到既定位置后固定比较牢固。

如图9所示，夹持组件1包括基板19和活动连接在基板19上并可沿着基板19横向移动的竖向滑块组件20，竖向滑块组件20上设置有横向调节组件21，竖向滑块组件20上活动连接有可沿着竖向滑块组件20做竖向移动的用于夹紧待测手机的夹紧块组件22，夹紧块组件22上设置有竖向调节组件23；横向调节组件21通过控制竖向滑块组件20的位置来调节夹紧块组件22的横向位置，竖向调节组件23调节夹紧块组件22的竖向位置。最终确定夹紧块组件22的横向位置和竖向位置，达到夹紧待测手机的目的，根据需要调整夹紧块的位置关系，固定比较稳固，能够适用于各种形状的手机的固定，特别适用于市面上常见的矩形的手机的固定。

如图1、图10、图11所示，夹持组件1连接有手机音频插拔测试装置24，手机音频插拔测试装置24包括第二电机25、丝杠组件26、移动组件27和与测试模块连接的音频线插头28，音频线插头28安装在移动组件27上，第二电机25通过丝杠组件26驱动移动组件27直线往复运动。第二电机25通过丝杠组件26驱动移动组件27直线往复运动，使得与测试模块连接的音频线插头28作直线往复运动，音频线插头28向前时插入手机音频接口内，音频线插头28后退时拔出手机音频接口，测试模块与测试主机相连，能反映出音频线插头28与手机音频接口插拔后性能表现。通过高强度、高频率地模拟使用者插拔音频线来确保手机音频接口的可靠插拔性能。

以上对本实用新型对手机硬件功能老化测试装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。