本实用新型涉及平板电视技术领域,特别涉及一种新型的平板电视导光件结构。
背景技术:
近年来,平板电视的外观效果越来越受到市场的重视。其中,外部导光件的外观和发光效果更是直接影响到电视整体的外观效果。因此,为了满足市场新的需求,呈现更好的整体性与视觉效果,导光件方案的设计需要不断的优化和创新。倘若,在不产生太多附加成本的前提下,结构的改变,在满足市场需求的同时,能够兼容更多的电视开发平台,方便组装作业,提高生产效率的设计也是未来需要考虑的方向。
对于外部导光件的结构设计而言,目前主流的装配结构如下:
一、传统的方案:前壳上设计圆形,方形或者异形的通孔,再设计相同形状的透明导光件,间隙配合固定于前壳的通孔之中,导光件后再装上光源。从而,在电视开机,关机和待机时,前壳通孔中的导光件能够呈现不同发光的效果。但是,由于前壳中安装导光件的空间狭小,所以,这种导光件设计都比较小,发光效果也比较普通。
二、相对新颖的方案:在前后壳上设计安装导光件所需要的形状,依靠卡扣或螺钉将导光件固定在前壳或后壳的底部。这种设计方案不受前后壳内部空间的限制,可以设计较大的导光件,其发光效果和发光区域也比较大。但是,这种方案,前后壳需要设计额外的形状用于安装导光件和光源的走线,前壳或后壳会有“凸出”的形状,影响产品的整体性,增加了整体产品的制造成本,不利于公司的降本要求。
技术实现要素:
为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种新型的平板电视导光件结构,避免了螺钉的使用,装拆简便;导光件,面光源与前壳融为一体,体现产品的整体性;这种结构方案也能够适应大多数的电视开发平台,有利于市场的开拓。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型的平板电视导光件结构,主要包括以下组件:
导光件:设有发光区和非发光区,导光件采用模内注塑工艺,将发光区域做成半透明状态,非发光区域与前壳颜色相同,做成黑色遮光,所述导光件上设有卡扣;
前壳,前壳上开安装导光件的缺口;前壳上的卡舌结构用来固定导光件的卡扣;前壳与导光件采用两侧面导向插装的结构;
面光源,面光源与导光件紧密贴合,从导光件的发光区域透光,发光效果好;
将面光源用背胶粘贴于导光件上;然后,用卡舌结构和卡扣结构将导光件插装于前壳中。
作为本实用新型的进一步改进,所述前壳两侧筋开限位孔起到压合、限位的作用,其上设置的拔模角也有利于模具加工。
本实用新型的有益效果是:本实用新型将面光源用背胶粘贴于导光件上;然后,用卡扣结构将导光件简单、方便、快捷地插装于前壳中。这样导光件,面光源和前壳就成为整体的组件,避免了螺钉的使用,装拆简便;导光件,面光源与前壳融为一体,体现产品的整体性;这种结构方案也能够适应大多数的电视开发平台,有利于市场的开拓。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型分解示意图;
图3为本实用新型导光件结构示意图;
图4为本实用新型前壳示意图之一;
图5为本实用新型前壳示意图之二;
图6为本实用新型组装后效果示意图;
图中标示:1-导光件;11-发光区;12-非发光区;13-卡扣;2-前壳;21-缺口;22-卡舌结构;23-连接结构;24-限位孔;3-面光源。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
图1示出了本实用新型一种新型的平板电视导光件结构的一种实施方式,主要包括以下组件:
导光件1:设有发光区11和非发光区12,导光件采用模内注塑工艺,将发光区11域做成半透明状态,非发光区12与前壳颜色相同,做成黑色遮光,所述导光件1上设有卡扣13;
前壳2,前壳2上开安装导光件的缺口21;前壳2上的卡舌结构22用来固定导光件1的卡扣13;前壳2上设有与导光件1两侧面导向插装的连接结构23;
面光源3,面光源3与导光件1紧密贴合,从导光件1的发光区域11透光,发光效果好;
将面光源3用背胶粘贴于导光件1上;然后,用卡舌结构和卡扣结构将导光件插装于前壳中。
所述前壳2两侧筋开限位孔24起到压合、限位的作用。