发声器件的制作方法

本实用新型涉及声学领域，特别涉及一种发声器件。

背景技术：

在移动电话等便携式电子产品快速发展的过程中，用户对产品的功能性要求越来越强，由此，发声器件的发展也相应加快。

相关技术的发声器件，其包括具有腔体的壳体和安装于所述壳体上的发声器单元。由于腔体为封闭结构且腔体体积比较小，所以发声器件的谐振频率高，导致发声器件的低频性能差，难以播放出浑厚丰富的低音。然后，发声器件的小型化发展又限制了发声器件的规格，单纯通过扩大腔体来提高发声器件的低频性能是很难实现的。

为了改善低频性能的问题，相关技术的发生器件采取在腔体中填充吸声材料，在封装时考虑到密封问题，需要单独起挡墙结构来密封，因此，在一定程度上减小了后腔体积。

技术实现要素：

本实用新型实施方式的目的在于提供一种发声器件，不需要用挡墙结构来提供粉料的密封空间，增加了粉料的收容空间，使得透气性更佳。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种发声器件，包括：具有收容空间的壳体以及收容于收容空间内的发声单体，发声器件还包括安装在收容空间内的吸声装置，吸声装置包括具有开口端的隔离件、壳体覆盖开口端并与隔离件围合固定形成容纳腔，容纳腔内填充吸声粉料，所述隔离间与所述壳体热熔固定；

所述壳体上开设有与所述容纳腔连通的通孔，所述吸声粉料经所述通孔灌入所述容纳腔，所述通孔内安装有密封所述通孔的密封盖。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，并非现有技术中通过单独起挡墙结构在腔体中增加密封结构，而是将具有开口端的隔离件固定在壳体上，与壳体围合固定形成一个容纳腔，由容纳腔来填充吸声粉料，不需要用挡墙结构来提供粉料的密封空间，增加了粉料的收容空间，使得透气性更佳。

另外，壳体上开设有与容纳腔连通的通孔，吸声粉料经通孔灌入容纳腔，通孔内安装有密封通孔的密封盖，密封盖有利于密封容纳腔中的吸声粉料，使吸声粉料不易洒出。

另外，壳体包括下壳体以及盖设在下壳体的端部并与下壳体围成收容空间的盖板，下壳体具有底板以及自底板边缘垂直延伸的侧壁，隔离件热熔固定在盖板上，能保持隔离件稳定不松动。

另外，隔离件的边界为不规则形状，可以最大限度的利用腔体的体积，使发声器件性能更佳。另外，隔离件为金属网或防尘网布，可以具有透气性好，强度较好，防尘性能高的效果。

附图说明

图1是根据本实用新型实施方式的发声器件的结构示意图。

图2是图1中的发声器件的盖板与隔离件的俯视图。

图3是图1中的发声器件的盖板与隔离件的立体示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种发声器件。如图1所示，发声器件包括：具有收容空间的壳体1以及收容于收容空间内的发声单体2，发声器件还包括安装在收容空间内的吸声装置，吸声装置包括具有开口端的隔离件3、壳体1覆盖所述开口端并与隔离件3围合固定形成容纳腔，容纳腔内填充吸声粉料。

本实用新型实施方式，通过将具有开口端的隔离件3固定在壳体1上，隔离件3与壳体1围合固定形成一个容纳腔后，由容纳腔来填充吸声粉料，不需要用挡墙结构来提供粉料的密封空间，增加了粉料的收容空间，使得透气性更佳。

进一步参照图2和图3，壳体1包括下壳体4以及盖设在下壳体4的端部并与下壳体4围成收容空间的盖板5，下壳体4具有底板以及自底板边缘垂直延伸的侧壁，隔离件3热熔固定在盖板5上。通过截取一定面积的隔离件3，在隔离件3的外围进行热熔形成热熔区域8，热熔区域8在隔离件3的周围边缘处，当隔离件3与盖板5热熔完成后，就会形成一个容纳腔，容纳腔可用于收纳填充粉料。本实用新型实施方式中，盖板5上开设有与容纳腔连通的通孔6，吸声粉料经通孔6灌入容纳腔，通孔6内安装有密封通孔6的密封盖7。也就是说，通孔6是用于灌入吸声粉料的通道，通孔6是在盖板5上与隔离件3的对应位置，通过采用震动的方式，将吸声粉料由通孔6灌入，填满隔离件3与壳体1热熔后形成的容纳腔。

本实用新型实施方式中，密封盖7为PET膜，即耐高温聚酯薄膜。通孔6用PET膜形成的密封盖7密封，由于PET膜在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，另外，其抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好，并且耐油、耐脂肪、耐烯酸、耐大多数溶剂。透明度高，可阻挡紫外线，光泽性好、无毒、无味。因此，采用PET膜来密封粉料入口，并与壳体1进行超声波组装。超声波组装是利用高频振动波传递到PET膜与壳体1的表面，在加压的情况下，通过高频振动，最终熔合达到密封的效果。

隔离件3的边界为不规则形状，也就是说，隔离件3的形状不是统一的都呈一致形状，是可以呈随意不规则的形状，可以是任意想要达到的形状。当呈任意不规则形状时，有利于最大限度的利用盖板5的面积，增大收容空间的体积，而收容空间的体积越大，发声器件的性能也会更佳。

本实用新型实施方式中，隔离件3为无纺布、尼龙编织网、羊毛编织网网或金属网等，金属网具有透气性好，强度较好，可靠性高，防尘网布则具有防尘性能高的特性。

通过以上结构方式的优化，本实用新型整个粉料容纳腔都由隔离件包裹，透气性能更佳。不再需要用挡墙结构来提供粉料的密封空间，最大幅度增加粉料的收容空间，使得透气性更佳，发声器件性能也会更好。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。