本实用新型涉及到电子设备的技术领域,尤其涉及到一种摄像模块及电子设备。
背景技术:
随着科技的不断进步,例如手机、笔记本、平板计算机等各类电子设备得到了日新月异的发展。以手机为例,随着用户需求的不断提高,其结构、样式、性能等各个方面的更新也日益频繁。
随着人们对拍摄图像质量要求的提高,双摄像头拍照技术应运而生。以手机为例,双摄像头可以在不增加手机厚度的状况下提供更多拍摄的可能性,例如,实现无损变焦以达到更佳的画质,提升弱光下的拍摄效果,实现3D拍摄,等等。
在实现本实用新型过程中,实用新型人发现现有技术中至少存在如下技术问题:电子设备的两个摄像头经常会因电子设备跌落或者碰撞而产生相对位置的偏移,从而导致两个摄像头的光轴不平行,影响到拍摄成像质量;电子设备的跌落或者碰撞也经常会对摄像头造成较大的冲击,从而缩短摄像头的使用寿命甚至损坏摄像头;此外,现有电子设备中摄像模块的体积较大,重量也较大,从而阻碍了电子设备朝向轻薄化方向的进一步发展。
技术实现要素:
本实用新型提供了一种摄像模块及电子设备,用以提高摄像模块中的摄像头的安全性及稳定性,进而提高电子设备的安全性。
本实用新型提供了一种摄像模块,该摄像模块包括:
两个及以上的摄像单元;
电路板,所述电路板上设置有一连接器,所述连接器与所述两个及以上的摄像单元连接;
罩体,包括顶板、与所述顶板连接的侧壁及肋板,其中,所述顶板及所述侧壁之间围成容纳所述两个及以上的摄像单元的腔室,所述顶板上设置有用于露出每个摄像单元的镜头的通孔;所述肋板设置在所述腔室内且将相邻的两个摄像单元隔开;
固定胶层,每个摄像单元通过所述固定胶层与所述顶板粘接连接。
在上述实施例中,通过采用罩体固定摄像单元,提高了摄像单元的稳定性,并且在固定时,使得摄像单元能够适应于电子设备上的双摄像头显示。
在具体设置时,固定胶层可以选择不同的胶,在一个具体的实施方式中,所述固定胶层包括热固胶层和/或光固化胶层。即固定胶层可以单独的采用热固胶层或光固化胶层,或者采用光固化胶层与热固胶层的配合实现摄像单元的固定。
在一个具体的实施方式中,在所述固定胶层包含光固化胶层时,所述顶板上设置有多个入光孔。通过设置的入光孔紫外线可以照射到光固化胶,从而使得光固化胶硬化将摄像单元与顶板粘连在一起。
作为一个具体的实施方式,所述顶板上设置有环绕每个摄像单元的镜头的四个照光孔。通过在每个摄像单元的四周设置照光孔,保证了入光量,同时通过四个照光孔的照射,保证了光固化胶的光固效果。
在上述实施方式中,罩体可以通过不同的材料制作而成,具体的,所述罩体为一体成型结构。所述罩体为金属材料冲压形成的罩体。如采用钢板、铝板通过冲压形成一体结构的罩体。
在一个具体设定的实施方案中,相邻的两个摄像单元中的镜头中心的间距小于等于10mm。
在具体设置时,为了方便摄像单元的固定,所述腔室为矩形的腔室。从而使得侧壁能够与摄像单元的侧壁配合限定摄像单元的位置。
在具体设置时,所述热固胶层被所述罩体遮蔽。
在具体设置时,所述两个摄像单元分别为广角摄像单元与窄角摄像单元;或者
所述两个摄像单元分别为长焦摄像单元与短焦摄像单元;或者
所述两个摄像单元分别为黑白摄像单元与彩色摄像单元;或者
所述两个摄像单元分别为彩色摄像单元与彩色摄像单元。
本实用新型还提供了一种电子设备,该电子设备包括壳体以及设置在所述壳体内的上述任一项所述的摄像模块。
在上述实施例中,通过采用罩体固定摄像单元,提高了摄像单元的稳定性,并且在固定时,相邻的摄像单元的镜头中心之间的间距小于等于设定的距离,使得摄像单元能够适应于电子设备上的双摄像头显示。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的摄像模块的正视图;
图2为本实用新型实施例提供的摄像模块的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的摄像模块的分解示意图;
图4为本实用新型实施例提供的摄像模块的后视图;
图5为本实用新型实施例提供的罩体的结构示意图;
图6为本实用新型另一实施例提供的罩体的结构示意图。
附图标记:
10-罩体 11-顶板 111-照光孔 112A、112B-通孔
12-侧壁 13-肋板 20A、20B-摄像单元 21A、21B-镜头
22B-音圈马达 30-电路板 31-柔性电路板
40-连接器50-热固胶层 60-光固胶层
具体实施方式
为了提高摄像单元在摄像模块中的位置精度,提升摄像模块的产品良率,降低电子装置的制作成本,本实用新型实施例提供了一种摄像模块及电子装置。为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,以下举实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、图2及图4所示,图1、图2及图4分别示出了本实施例提供的摄像模块的正视图、结构示意图及后视图。
通过上述附图可以看出,在本新型的第一实施例中,摄像模块包括多个摄像单元(本实施例中摄像单元为两个,分别为摄像单元20A及摄像单元20B)以及罩体10。罩体10包括顶板11、侧壁12、肋板13、多个照光孔111以及通孔(本实施例中摄像单元为两个,分别为通孔112A、112B)。侧壁12与顶板11连接,且侧壁12以及顶板11定义出一腔室。摄像单元20A、20B配置于腔室中,且罩体10覆盖摄像单元20A、20B对外撷取影像的一侧,其中顶板11覆盖摄像单元20A、20B的上表面,且通孔112A、112B形成于罩体10的顶板11,摄像单元20A、20B可以透过通孔112A、112B对外撷取影像。
在具体实施时,该摄像单元的个数为两个及以上的个数,如图1所示,在该实施例中,摄像单元的个数为两个,分别为摄像单元20A及摄像单元20B,但应当理解的是在其他的实施例中,摄像单元的个数还可以是三个、四个等不同的个数。在本实施例中,摄像单元20A及摄像单元20B连接了电路板30,该电路板30包含分别与摄像单元20A及摄像单元20B连接的印刷电路基板,与印刷电路基板连接的柔性电路板31以及与柔性电路板31连接的连接器40,即在本实施例中,采用一个连接器40作为摄像单元20A及摄像单元20B与电子设备的连接端子。从而简化了摄像单元20A及摄像单元20B与外部连接端子结构。并且在具体设置时,柔性电路板31的弯折可以很好的将摄像单元20A、20B与电子设备的主板连接到一起,从而使得摄像模块的安装位置可以灵活多变,方便了摄像单元20A、20B与电子设备连接。
应当理解的是,在上述描述中,虽然摄像单元20A、20B包含的结构相同:摄像单元20A、20B主要包括壳体、镜头(21A、21B)、音圈马达(图中只示出了摄像单元20B的音圈马达22B)和影像传感器,其中,镜头21A、21B暴露于壳体表面,用于撷取外部影像;音圈马达用于驱动镜头实现对焦;影像传感器设置于壳体内并与前述的电路板30电性连接,用于撷取通过镜头后的光信号并将其转换成电信号,然后通过电路板30连接的连接器40向外部输出。此外,镜头与影像传感器之间也可以进一步设置滤光片。但摄像模块在具体设置时,每个摄像模块中的摄像单元20A、20B的性能可以存在差异,如两个摄像单元20A、20B分别为广角摄像单元与窄角摄像单元;或者,两个摄像单元20A、20B分别为长焦摄像单元与短焦摄像单元;或者,两个摄像单元20A、20B分别为黑白摄像单元与彩色摄像单元;或者,两个摄像单元20A、20B分别为彩色摄像单元与彩色摄像单元,等等,可以根据电子装置所需摄像模块具备的摄像功能和摄像品质来进行选择设计。根据两个摄像单元的类型选择,其规格尺寸可以相同,也可以不同,相应的,所对应的两个固定位1的设计尺寸可以相同,也可以不同。如:在采用摄像单元20A为广角,摄像单元20B为窄角时,摄像模块可以应用到模拟光学变焦摄像中;在采用摄像单元20A为彩色摄像,摄像单元20B为黑白摄像时,摄像模块可以应用到画质要求较高的场景中。
如图5所示,本实施例提供的摄像模块还包括一个罩体10,该罩体10的具体结构为:顶板11以及与顶板11连接的侧壁12,其中,顶板11及侧壁12之间围成容纳两个及以上的摄像单元20A、20B的腔室;一并参考图3及图5首先由图5可以看出,本实施例提供罩体10包含一个顶板11以及环绕该顶板11设置的侧壁12,其中,顶板11上设置有用于露出摄像单元20A的镜头21A的通孔112A及摄像单元20B的镜头21B的通孔112B,在组装时,通孔112A、112B露出摄像单元20A、20B的镜头21A、21B。在图5所示的罩体10中,该罩体10为长方体形的结构,即腔室为矩形的腔室。此时,侧壁12的个数为四个,且四个侧壁12之间依次连接并分别与顶板11连接,从而围成容纳两个摄像单元20A、20B的空间。在本实施例中,为了提高罩体10的结构强度,在腔室内设置了肋板13,该肋板13分别与顶板11及侧壁12连接,且该肋板13用于将相邻的摄像单元隔开,在本实施例中,肋板13将腔室分割成两部分,每部分用于容纳一个摄像单元。应当理解的是,罩体10内的肋板13不仅限于一个,如图6所示,在其他的实施例中,在相邻的两个摄像单元之间隔距离较大时,可以采用两个肋板13,从而保证罩体10的结构强度。该罩体10在具体制作时,为了提高罩体10的结构强度。
该罩体10在具体制作时,为了提高罩体10的结构强度,该罩体10采用一体成型结构,即顶板11及侧壁12采用一整块金属板冲压而成,或者采用塑胶材料一体注塑成型,在采用金属冲压时,如采用钢板、铝板通过冲压形成一体结构的罩体10。由于采用一块金属板材冲压形成从而提高了罩体10的整体结构强度,此外,采用上述方式也提高了罩体10在制作时的效率。并且在采用上述方式时,由于顶板11以及侧壁12之间无需采用其他的连接方式连接,从而可以在保证罩体10的支撑强度的前提下最大限度的降低罩体10的体积,从而有利于整个摄像模块的小型化发展,进而降低摄像模块占用的电子设备的内部空间面积。
通过上述描述可以看出,本实施例提供的罩体10用于保护摄像单元20A、20B,在组装时,摄像单元20A、20B放置到腔室内并通过固定胶层与顶板11粘接连接,并且在组装后满足:相邻的两个摄像单元20A、20B中的镜头21A、21B的中心之间的间距小于等于设定距离d。从而保证摄像模块在摄像时的效果。并且在采用两个摄像单元20A、20B的镜头21A、21B的中心的间距小于等于设定距离d的要求时,使得该摄像模块可以应用到提高摄像质量的场景中,此时,两个摄像单元中一个摄像单元为彩色,另一个为黑白。在一个具体的实施方案中,该设定距离d为10mm。
在摄像单元20A、20B与罩体10组装时,通过固定胶层实现两者之间的固定连接,并且通过固定胶层保证两者之间的连接强度。在具体设置时,该固定胶层包括但不限定于热固化胶,包括但不限定于光固化胶。
具体的,该固定胶层包括热固胶层50及光固胶层60,其中,光固胶层60,设置在所述摄像单元20A、20B朝向所述罩体的一面上与所述照光孔相对应的位置;热固胶层50,设置在所述摄像单元20A、20B朝向所述罩体的一面;在具体设置时,热固胶层50配置于顶板11覆盖摄像单元20A、20B的部分上表面,因此热固胶层50可以在摄像单元20A、20B和顶板11之间黏接进行固定。
由于本实施例的摄像模块藉由上述的罩体10、光固胶层60和热固胶层50来固定摄像单元20A、20B,因此光固胶层60可以在罩体10中对摄像单元20A、20B提供假固定的功能,摄像单元20A、20B和罩体10之间的相对位置藉由光固胶层60维持,进而让热固胶层50可以固化并让摄像单元20A、20B良好得固定于罩体10中。
上述的光固胶层60的材质例如包括光固化树脂,而热固胶层50的材质包括热固型树脂。因此,光固胶层60可以经由照射具有特定波长的光束来在热固胶层50固化之前提供假固定的功能,但本新型创作不限于此。在本新型创作的其他实施例中,光固胶层60以及热固胶层50更可以都是由会直接固化的树脂形成,且光固胶层60的固化速度笔热固胶层50的固化速度快,进而在热固胶层50固化之前提供假固定的功能。
同时,由于光固胶层60和热固胶层50在罩体10的顶板11和摄像单元20A、20B的上表面之间提供稳固的黏接效果,因此罩体10的侧壁12和摄像单元20A、20B之间可以不用提供填胶空间,进而降低摄像模块的整体体积。进一步而言,罩体10的侧壁12和摄像单元20A、20B的侧表面之间的空隙不足于填充光固胶层60或上述的热固胶层50。
在具体使用时,将热固化胶涂覆在顶板11上朝向腔室的一面,之后将摄像单元20A、20B放置到腔体内,并将光固化胶涂覆在摄像单元20A、20B上,通过设置的照光孔111紫外线可以照射到光固化胶,从而使得光固化胶硬化将摄像单元20A、20B与顶板11粘连在一起。光固化胶层可以在罩体10中对摄像单元20A、20B提供假固定的功能,从而使得在生产线上,通过光固化胶层将罩体10及摄像单元20A、20B固定,之后,将摄像模块放入到加热箱中,是热固化胶固化,从而提高摄像模块的生产效率。
照光孔111在具体设置时,为了保证罩体10与摄像单元20A、20B之间粘接的比较稳定,较佳的,顶板11上设置有环绕每个摄像单元20A、20B的镜头21的四个照光孔111。如图2所示,即摄像单元20A、20B对应通过四个光固胶层60与顶板连接,在该照光孔111具体设置时,四个照光孔111环绕通孔设置,即照光孔111环绕摄像单元20A、20B的镜头21A、21B设置,在具体粘接时,光固胶层60可以将镜头21A、21B四周的摄像单元20A、20B进行固定,从而对摄像单元20A、20B能够达到定位及粘接的双重效果,提高整个摄像模块在装配时的稳定性。
通过上述描述可以看出,本实施例提供的摄像模块通过采用罩体10固定摄像单元20A、20B,提高了摄像单元20A、20B的稳定性,并且在固定时,摄像单元20A、20B的镜头21A、21B的中心的间距小于等于设定的距离,使得摄像单元20A、20B能够适应于电子设备上的双摄像头显示。
本实用新型实施例还提供了一种电子设备,该电子设备包括壳体以及设置在壳体内的上述任一项的摄像模块。
在上述实施例中,本实施例提供的摄像模块通过采用罩体10固定摄像单元20A、20B,提高了摄像单元20A、20B的稳定性,并且在固定时,摄像单元20A、20B的镜头21A、21B的中心的间距小于等于设定的距离,使得摄像单元20A、20B能够适应于电子设备上的双摄像头显示。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。