电视机后壳的制作方法

本实用新型涉及电视机领域，特别涉及一种电视机后壳。
背景技术：
：如今的电视机为了方便与墙体挂接，一般在电视机后壳上嵌设金属的固定嵌件，并在该固定嵌件设有螺纹孔，以与固定螺钉或螺栓配合，这样不占用电视机背板的位置，方便背板上的机芯板和电源板的布局和安装，同时挂墙螺钉不易打穿固定嵌件而刺穿机芯板。但是，由于固定嵌件一端穿过电视机后壳上的过孔后暴露在电视机后壳内侧，电源板上的高压元件易于对固定嵌件放电而造成安全隐患。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种电视机后壳，旨在解决电源板上的高压元件对暴露于壳体内的固定嵌件放电的问题，提高了电视机的使用安全性。为实现上述目的，本实用新型提出的电视机后壳，包括：壳体，所述壳体上设有过孔；固定嵌件，所述固定嵌件为金属件，所述固定嵌件嵌设于所述过孔内，且所述固定嵌件朝向所述壳体外侧的端面上开设有螺纹孔；绝缘保护件，所述绝缘保护件能完全遮蔽所述固定嵌件暴露于所述壳体内侧的部分。优选地，所述壳体的内侧面上设有凸台，所述过孔贯穿所述凸台，所述绝缘保护件呈盖合所述凸台的盖状。优选地，还包括与所述绝缘保护件固定并与所述壳体内侧面相对的盖板，所述盖板与所述壳体可拆卸连接。优选地，所述盖板及绝缘保护件均呈长条状，且所述绝缘保护件的长度方向与所述盖板的长度方向一致；所述绝缘保护件盖合在所述凸台上，并可沿所述绝缘保护件的长度方向移动；所述盖板沿所述盖板的长度方向与所述壳体插接。优选地，所述壳体内侧面上设有至少三个止挡件，所述止挡件包括限位板及挡板，所述限位板凸设于所述壳体内侧面上，所述挡板自所述限位板背离所述壳体的边沿垂直延伸；所述盖板具有两相对的长边以及位于两所述长边之间的两短边，两所述长边及一短边分别与一所述止挡件的限位板抵接，所述盖板背离所述壳体的板面与所述挡板抵接；所述绝缘保护件具有插入方向上的前端盖合在所述凸台上的预安装位置，所述盖板的两所述长边处分别设有避位槽，所述避位槽用以所述盖板沿垂直于所述壳体的方向向预安装位置靠近时供相应的所述挡片通过。优选地，所述壳体的内侧面上凸设有分别与所述盖板的两所述长边可滑动抵接的多个导向板。优选地，所述壳体的内侧面上凸设有定位柱，所述盖板上开设有呈包围状的槽道，所述槽道围合形成一弹性片，所述弹性片位于插入方向上的前端为固定端，另一端为自由端；所述弹性片的自由端上设有与所述定位柱适配的定位孔，所述绝缘保护件处于固定位置时，所述定位孔与所述定位柱卡接。优选地，所述固定嵌件靠近所述绝缘保护件的一端设有头部，所述头部凸出所述固定嵌件的外周面设置；所述凸台的顶端开设有与所述过孔连通的凹槽，所述头部容置在所述凹槽内。优选地，所述头部的外周面形成限位面，所述凹槽的侧壁面与所述头部外周面适配。本实用新型所提供的电视机后壳通过在壳体内侧面上设置绝缘保护件将暴露于壳体内侧的固定嵌件完全遮盖，从而阻挡了电源板上的高压元件对固定嵌件放电，避免了安全隐患，提高了电视机的使用安全性。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型电视机后壳一实施例的局部结构示意图；图2为图1中电视机后壳的分解结构示意图；图3为图2中电视机后壳上绝缘保护件与盖板的结构示意图；图4为图1中电视机后壳的俯视图；图5为图4中沿V-V线的剖面示意图；图6为本实用新型电视机后壳一实施例的局部结构示意图，其中，绝缘保护件处于预安装位置；图7为图6中沿VII-VII线的剖面示意图。附图标号说明：标号名称标号名称标号名称100电视机后壳142挡板32长边1壳体15导向板33短边11过孔16定位柱34避位槽12内侧面2固定嵌件35槽道13凸台21螺纹孔36弹性片131凹槽22头部361定位孔14止挡件3绝缘保护件141限位板31盖板本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种电视机后壳100。在本实用新型实施例中，如图1、图2和图5所示，该电视机后壳100包括：壳体1，所述壳体1上设有过孔11；固定嵌件2，所述固定嵌件2为金属件，所述固定嵌件2嵌设于所述过孔11内，且所述固定嵌件2朝向所述壳体1外侧的端面上开设有螺纹孔21；绝缘保护件3，所述绝缘保护件3能完全遮蔽所述固定嵌件2暴露于所述壳体1内侧的部分。在本实施例中，将固定嵌件2装配于壳体1的过孔11内，可以减少固定嵌件2占用电视机内的背板上的板面位置，从而有利于背板上机芯板和电源板的布局和安装，有利于固定嵌件2的拆卸和回收，此外，螺纹孔21为盲孔，由于金属强度较高，可以防止挂墙螺柱旋入固定嵌件2时将固定嵌件2打穿而刺穿机芯板；固定嵌件2露出于壳体1的内侧的部分暴露在电源板的高压元件的高压电辐射范围内，存在安全隐患。绝缘保护件3将固定嵌件2暴露于壳体1内侧的部分完全遮盖，阻挡了电源板上的高压元件对固定嵌件2对放电或延长了爬电距离。可以理解地是，固定嵌件2与过孔11可以为过盈配合。过孔11可设置为圆孔，或多面体孔，为了加工的简便，将过孔11设置为圆孔本实用新型所提供的电视机后壳100通过在壳体1内侧面12上设置绝缘保护件3将暴露于壳体1内侧的固定嵌件2完全遮盖，从而阻挡了电源板上的高压元件对固定嵌件2放电，避免了安全隐患，提高了电视机的使用安全性。进一步地，如图1、图2和图3所示，所述壳体1的内侧面12上设有凸台13，所述过孔11贯穿所述凸台13，所述绝缘保护件3呈盖合所述凸台13的盖状。在本实施例中，设置凸台13加强壳体1由于设置过孔11而降低的强度，此外，设置凸台13可以延长高压元件与固定嵌件2之间的爬电距离，进一步降低高压元件对固定嵌件2放电的风险。所述盖板31可以为锥形、圆台形和六面体或多面体、圆柱状，为节约材料，方便加工，优选盖板31为圆柱状。进一步地，如图1、图2和图3所示，还包括与所述绝缘保护件3固定并与所述壳体1内侧面12相对的盖板31，所述盖板31与所述壳体1可拆卸连接。如此，设置盖板31便于绝缘保护件3固定安装于壳体1上。进一步地，如图1、图2和图3所示，所述盖板31及绝缘保护件3均呈长条状，且所述绝缘保护件3的长度方向与所述盖板31的长度方向一致；所述绝缘保护件3盖合在所述凸台13上，并可沿所述绝缘保护件3的长度方向移动；所述盖板31沿所述盖板31的长度方向与所述壳体1插接。在本实施例中，将绝缘保护件3盖合凸台13，沿绝缘保护件3的长度方向推动盖板31，为节约材料以及使绝缘保护件3在凸台13的导向下固定绝缘保护件3的移动路径，将盖板31和绝缘保护件3设置为长条形，适于插接。且为了便于制造和节省材料，盖体31设置为长方形。进一步地，如图1、图2和图3所示，所述壳体1内侧面12上设有至少三个止挡件14，所述止挡件14包括限位板141及挡板142，所述限位板141凸设于所述壳体1内侧面12上，所述挡板142自所述限位板141背离所述壳体1的边沿垂直延伸；所述盖板31具有两相对的长边32以及位于两所述长边32之间的两短边33，两所述长边32及一短边33分别与一所述止挡件14的限位板141抵接，所述盖板31背离所述壳体1的板面与所述挡板142抵接；所述绝缘保护件3具有插入方向上的前端盖合在所述凸台13上的预安装位置，所述盖板31的两所述长边32处分别设有避位槽34，所述避位槽34用以所述盖板31沿垂直于所述壳体1的方向向预安装位置靠近时供相应的所述挡片通过。在本实施例中，将绝缘保护件3装配于壳体1上时，只需将盖板31从所述绝缘保护件3盖合于凸台13上的预安装位置沿盖板31长度方向插接，此时，将避位槽34与位于盖板31长边32两侧的挡板142相对，直到盖板31与止挡件14抵接，便实现了绝缘保护件3的装配。绝缘保护件3完全遮蔽固定嵌件2暴露于壳体1内侧的部分，同时，限位板141限制了盖板31在壳体1内侧面12上沿与盖板31长边32和短边33垂直的方向上发生移动，挡板142限制了盖板31在垂直于壳体1的方向上远离壳体1，如此，止挡件14将绝缘保护件3固定于壳体1上。进一步地，如图1、图2和图3所示，所述壳体1的内侧面12上凸设有分别与所述盖板31的两所述长边32可滑动抵接的多个导向板15。在本实施例中，导向板15的设置防止盖板31在插接过程中向偏离预设路径，改善了装配盖板31时的稳定性。进一步地，如图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，所述壳体1的内侧面12上凸设有定位柱16，所述盖板31上开设有呈包围状的槽道35，所述槽道35围合形成一弹性片36，所述弹性片36位于插入方向上的前端为固定端，另一端为自由端；所述弹性片36的自由端上设有与所述定位柱16适配的定位孔361，所述绝缘保护件3处于固定位置时，所述定位孔361与所述定位柱16卡接。在本实施例中，盖板31处于绝缘保护件3盖合于凸台13上的预安装位置时，定位柱16抵于弹性片36靠近壳体1的一面上；盖板31沿盖板31的长度方向插接时，定位柱16滑过弹性片36的朝向壳体1的面；当盖板31与止挡件14完全抵接时，定位柱16嵌入定位孔361内，限制盖板31往与插接方向相反的方向移动。弹性片36和定位柱16的设置结合止挡件14的设置限制了盖板31装配好后在壳体1内侧面12上的四个方向的移动，且操作简易方便。进一步地，如图1和图2所示，所述固定嵌件2靠近所述绝缘保护件3的一端设有头部22，所述头部22凸出所述固定嵌件2的外周面设置；所述凸台13的顶端开设有与所述过孔11连通的凹槽131，所述头部22容置在所述凹槽131内。在本实施例中，在固定嵌件2靠近所述绝缘保护件3的一端设置头部22，头部22卡于壳体1的内侧，由于固定嵌件2与过孔11的内侧边缘抵接，因此，固定嵌件2不会沿过孔11向壳体1外侧窜动。为了进一步降低高压元件对固定嵌件2放电的风险，在凸台13端面上开设凹槽131，凹槽131容纳固定嵌件2的头部22，凹槽131可以遮蔽头部22的外周面从而减少固定嵌件2暴露于壳体1内部的部分。进一步地，如图1和图2所示，所述头部22的外周面形成限位面，所述凹槽131的侧壁面与所述头部22外周面适配。在本实施例中，头部22的外周面形成的限位面与凹槽131内侧面12上的嵌合限制了头部22在凹槽131内的转动。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3