一种混凝土生产动态的控制系统及方法与流程

本发明涉及混凝土领域，具体涉及一种混凝土生产动态的控制系统及方法。

背景技术：

20世纪90年代以后，随着我国经济的迅速发展，中国高速铁路的建设创造了令世界瞠目的速度。在高速铁路的建设过程中，存在点多、线长、面广、环节复杂的特点，质量监控工作任务繁重，迫切需要开发新技术、新手段以提高质量的水平和实际效果。信息化是建设项目管理的发展趋势，是适应当前国家基础建设大环境要求的新技术、新手段。泥混凝土在水利施工、建筑施工、公路施工等诸多施工领域中广泛应用，它由碎石或砾石、机制砂或天然砂砾、水泥、水及外加剂等按一定比例组成，该比例由大量的室内试验设计确定，我们称之为级配。水泥混凝土的生产是通过水泥混凝土拌和设备(亦称拌和站)实现的，经多年实际检测结果表明：搅拌站生产出的水泥混凝土级配常常偏离设计级配，导致水泥混凝土质量严重下降，进而直接影响整个工程的建设质量。因此，水泥混凝土的生产质量是施工中非常重要的一环，必须进行生产过程全程实时监控，才能从根本上保证施工质量。

专利号为CN 105150383 A的文件中公开了一种水泥混凝土拌和站生产过程动态监控系统，包括数据采集系统、数据传输系统以及系统平台；所述数据采集系统包括拌和站采集系统；所述数据传输系统为数据传输终端DTU，数据传输终端DTU负责数据传送并使用移动GPRS网络，将数据发送到系统平台；所述系统平台为服务器，服务器为水泥混凝土拌和站管控一体化系统平台。该装置传感器过多且不能保证数据的真实性，不能统筹全局，从整体上进行数据统计和检测， 十分不便。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种混凝土生产动态的控制系统及方法，具有操作简便，运行可靠，计量控制精度高，管理功能强大的特点，且实现了与生产管理系统的无缝对接。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种混凝土生产动态的控制系统及方法，包括生产控制系统和生产管理系统，所述生产控制系统包括传感器、仪表、上位机、客户终端、采集卡和采集卡上位机，所述上位机分别连接仪表和客户终端，所述仪表还连接传感器，所述采集卡分别连接传感器和采集卡上位机，所述客户终端还连接有采集卡上位机；所述生产管理系统包括防火墙、交换机、管理终端、数据服务器和应用服务器，所述交换机分别连接有防火墙、管理终端、数据服务器和应用服务器。

优选地，所述生产控制系统还包括有PLC控制器，所述PLC控制器连接上位机。

优选地，所述生产控制系统数量为多个，所述生产管理系统管理多个生产控制系统。

优选地，所述客户终端与交换机进行无线通信。

优选地，所述管理终端上设有预警装置，用于对管理员进行报警。

所述混凝土生产动态的控制系统及方法，包括如下步骤：

S1.生产管理系统进行生产调度下单；

S2.多条生产线的下单自动合并报表；

S3.订单发送到生产控制系统并进行生产；

S4.传感器采集生产数据并发送到数据服务器；

S5.生产数据与下单报表进行对比分析；

S6.生成报告并发送至管理终端。

本发明提供了一种混凝土生产动态的控制系统及方法，具有操作 简便，运行可靠，计量控制精度高，管理功能强大的特点，且实现了与生产管理系统的无缝对接。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构框图；

图2为本发明的流程图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1、图2所示，一种混凝土生产动态的控制系统及方法，包括生产控制系统和生产管理系统，其特征在于，所述生产控制系统包括传感器、仪表、上位机、客户终端、采集卡和采集卡上位机，所述上位机分别连接仪表和客户终端，所述仪表还连接传感器，所述采集卡分别连接传感器和采集卡上位机，所述客户终端还连接有采集卡上位机；所述生产管理系统包括防火墙、交换机、管理终端、数据服务器和应用服务器，所述交换机分别连接有防火墙、管理终端、数据服务器和应用服务器；所述生产控制系统还包括有PLC控制器，所述PLC控制器连接上位机；所述生产控制系统数量为多个，所述生产管理系 统管理多个生产控制系统；所述客户终端与交换机进行无线通信；所述管理终端上设有预警装置，用于对管理员进行报警。

本装置中生产管理系统进行生产调度下单，多条生产线的下单自动合并报表，订单发送到生产控制系统并进行生产，传感器采集生产数据并发送到数据服务器，生产数据与下单报表进行对比分析，及时分析产量、耗用误差等，其目的在于对集团搅拌站生产过程进行跟踪观测，并将观测结果与计划值进行比较，若发现偏差，则进行纠偏。真正达到全面质量管理的要求，以确保工程质量；实现各部门对混凝土搅拌过程的生产动态监控，其思想是对搅拌站生产过程进行跟踪观测，做到防患于未然；真正达到全面质量管理的要求，确保工程质量，获得巨大的社会经济效益，并提供大数据分析。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。