移动终端的制作方法

本发明涉及电子通讯领域，特别涉及一种移动终端。

背景技术：

市场上手机外壳的左右两侧边通常会设计装饰条，目前常用通过点胶、热熔的方式固定装饰条，但是上述两种固定装饰条的方式存在以下缺陷：由于需要提供点胶治具、热熔治具，使得整机的制作成本大大增加。另外，点胶、热熔的方式工艺复杂、生产效率低，且固定的装饰条后期拆卸不方便。

技术实现要素：

本发明实施方式的目的在于提供一种移动终端，使得装饰条的安装、拆卸变得更简单，提高了整机的生产效率，降低了整机的生产成本。

为解决上述技术问题，本发明的实施方式提供了一种移动终端，该移动终端包括第一壳体、第二壳体以及装饰件；其中，第一壳体与第二壳体固定连接，装饰件用于包覆第一壳体和第二壳体的边缘；于第一壳体与固定面相对的面上设有第一定位部；于第二壳体与固定面相对的面上设有第二定位部；于装饰件上设置第三定位部、第四定位部；第三定位部与第一定位部相互配合，并且第四定位部与第二定位部相互配合将装饰件与第一壳体、第二壳体固定连接。

本发明实施方式相对于现有技术而言，通过第三定位部与第一定位部相互配合，第四定位部与第二定位部相互配合将装饰件与第一壳体、第二壳体固定连接。这样就省去了点胶治具、热熔治具，使得装饰条的安装、拆卸变得更简单，提高了整机的生产效率，从而实现了降低整机生产成本的目的。

另外，第一定位部和第二定位部均为2个，且分别设置于第一壳体和第二壳体的边缘。

另外，以第一壳体、第二壳体的边缘开设的卡槽作为第一定位部、第二定位部，第三定位部滑入第一定位部、第四定位部滑入第二定位部将装饰件与第一壳体和第二壳体固定连接。

另外，第一壳体一端和/或第二壳体一端设有限位部，限位部用于限定装饰条的位置。

另外，第一壳体另一端和/或第二壳体另一端设有尾部装饰件；其中，尾部装饰件与第一壳体和/或第二壳体通过螺丝锁紧。

另外，限位部、装饰条和尾部装饰件组合起来包覆第一壳体和第二壳体的整条边。

另外，以第一壳体、第二壳体的边缘凸设的卡舌作为第一定位部、第二定位部，第一定位部滑入第三定位部、第二定位部滑入第四定位部将装饰件与第一壳体和第二壳体固定连接。

另外，以第一壳体的边缘凸设的卡舌作为第一定位部，以第二壳体的边缘开设的卡槽作为第二定位部；第一定位部滑入第三定位部、第四定位部滑入第二定位部将装饰件与第一壳体和第二壳体固定连接。

另外，以第一壳体的边缘开设的卡槽作为第一定位部，以第二壳体的边缘凸设的卡舌作为第二定位部；第三定位部滑入第一定位部、第二定位部滑入第四定位部将装饰件与第一壳体和第二壳体固定连接。

另外，第一壳体为前壳，第二壳体为后壳；或第一壳体为后壳，第二壳体为前壳。

附图说明

图1是根据本发明第一实施方式中的移动终端的分解图；

图2是根据本发明第一实施方式中的移动终端的局部截面图；

图3是根据本发明第一实施方式中的第一壳体一侧的局部分解图；

图4是根据本发明第一实施方式中的第一壳体另一侧的局部分解图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

本发明的第一实施方式涉及一种移动终端，如图1～4所述，该移动终端包括第一壳体1、第二壳体2以及装饰件3；其中，第一壳体1与第二壳体2固定连接，装饰件3用于包覆第一壳体1和第二壳体2的边缘；于第一壳体1与固定面相对的面上设有第一定位部1-1；于第二壳体2与固定面相对的面上设有第二定位部2-1；于装饰件3上设置第三定位部3-1、第四定位部3-2；第三定位部3-1与第一定位部1-1相互配合，并且第四定位部3-2与第二定位部2-1相互配合将装饰件3与第一壳体1、第二壳体2固定连接。

值得注意的是，在本实施方式中，第一壳体1与第二壳体2通过卡扣的方式连接。当然，第一壳体1与第二壳体2也可以通过其他方式连接，比如粘贴或者螺丝锁紧等等，本实施方式在此不一一赘述。具体地，当第一壳体1与第二壳体2卡接时，第一壳体1的卡接面上可以设置卡舌；第二壳体2的卡接面上可以开设卡槽。当然，第一壳体1的卡接面上也可以开设卡槽；相应地，第二壳体2的卡接面上设置卡舌，这样第一壳体1、第二壳体2通过卡舌与卡槽的配合即可实现固定。

优选地，第一定位部1-1和第二定位部2-1可以为2个，且分别设置于第一壳体1和第二壳体2的边缘。具体地，第一定位部1-1、第二定位部2-1的设置位置与个数和第三定位部3-1、第四定位部3-2设置位置和个数是适配的，在第一壳体1、第二壳体2的边缘分别设置2个第一定位部1-1、第二定位部2-1，使得装饰件3与第一壳体1、第二壳体2的固定更加牢固，避免整机跌落时，装饰件3与第一壳体1、第二壳体2的分离。

优选地，以第一壳体1、第二壳体2的边缘开设的卡槽作为第一定位部1-1、第二定位部2-1，在装饰条上设置卡舌作为第三定位部3-1和第四定位部3-2，卡舌滑入卡槽，也就是，第三定位部3-1滑入第一定位部1-1、第四定位部3-2滑入第二定位部2-1，将装饰件3与第一壳体1、第二壳体2固定连接。这种卡舌滑入卡槽的方式，使得装饰条的安装和拆卸非常方便。但是，本发明不应以此为限，在第一壳体和/或第二壳体的每一个边缘开设多个第一定位部和第二定位部，也应在本发明的保护范围之内。

另外，第一壳体1的一端设有限位部4，限位部4可以用来限定装饰条3的位置；但是本实施方式不应此为限，限位部4也可以设于第二壳体2的一端，或者限位部4同时设于第一壳体1与第二壳体2的一端。

进一步地，第一壳体1的另一端设有尾部装饰件5；其中，尾部装饰件5与第一壳体1通过螺丝6锁紧。当然，尾部装饰件5也可以设于第二壳体2的另一端，或者尾部装饰件5同时设宇第一壳体1、第二壳体2的另一端。本实施方式在此不一一赘述。具体地，一方面，尾部装饰件5可以对第一壳体1、第二壳体2的末端进行装饰，弥补装饰件3的装饰不足；另一方面，尾部装饰件5位于装饰件3的尾部，可以起到增强装饰件3固定强度、限制装饰件3位置的作用。此外，尾部装饰件除了可以通过螺丝锁紧在第一壳体和/或第二壳体，还可以通过粘胶黏贴等其他方式，只要能将装饰条牢固地与第一壳体和第二壳体固定在一起的方式，均应在本发明的保护范围之内。

具体地，限位部4、装饰条3和尾部装饰件5组合起来包覆第一壳体1和第二壳体2的整条边。由上述各个部件包覆的整机，方便组装，完成组装后无缝隙，使得整机的外形美观。另外，便于各个组件的拆卸维修。

值得一体的是，第一壳体可以是后壳，第二壳体可以是前壳。但是本实施方式不应以此为限。第一壳体也可以是前壳，第二壳体也可以是后壳。

与现有技术相比，本发明的实施方式，通过第三定位部与第一定位部相互配合，第四定位部与第二定位部相互配合将装饰件与第一壳体、第二壳体固定连接。这样就省去了点胶治具、热熔治具，使得装饰条的安装、拆卸变得更简单，提高了整机的生产效率，从而实现了降低整机生产成本的目的。

本发明的第二实施方式涉及一种移动终端。第二实施方式与第一实施方式大致相同，主要区别之处在于：在第一实施方式中，以第一壳体、第二壳体的边缘开设的卡槽作为第一定位部、第二定位部，第三定位部滑入第一定位部、第四定位部滑入第二定位部将装饰件与第一壳体、第二壳体固定连接。而在本发明第二实施方式中，以第一壳体、第二壳体的边缘凸设的卡舌作为第一定位部、第二定位部，第一定位部滑入第三定位部、第二定位部滑入第四定位部将装饰件与第一壳体、第二壳体固定连接。

具体地，第三定位部、第四定位部是与卡舌位置、个数适配的卡槽，这样通过第一壳体、第二壳体上凸设的卡舌与装饰件相应位置开设的卡槽将装饰件固定于第一壳体、第二壳体上。

本发明的第三实施方式涉及一种移动终端。第三实施方式与第一实施方式大致相同，主要区别之处在于：在第一实施方式中，以第一壳体、第二壳体的边缘开设的卡槽作为第一定位部、第二定位部，第三定位部滑入第一定位部、第四定位部滑入第二定位部将装饰件与第一壳体、第二壳体固定连接。而在本发明第三实施方式中，以第一壳体的边缘凸设的卡舌作为第一定位部，以第二壳体的边缘开设的卡槽作为第二定位部；第一定位部滑入第三定位部、第四定位部滑入第二定位部将装饰件与第一壳体、第二壳体固定连接。

具体地，第一壳体上设置卡舌；第二壳体上开设卡槽，装饰件上设卡槽、卡舌，通过装饰件上卡槽、卡舌与第一壳体上卡舌、卡槽的配合将装饰件固定于第一壳体、第二壳体上。

本发明的第四实施方式涉及一种移动终端。第四实施方式与第一实施方式大致相同，主要区别之处在于：在第一实施方式中，以第一壳体、第二壳体的边缘开设的卡槽作为第一定位部、第二定位部，第三定位部滑入第一定位部、第四定位部滑入第二定位部将装饰件与第一壳体、第二壳体固定连接。而在本发明第四实施方式中，以第一壳体的边缘开设的卡槽作为第一定位部，以第二壳体的边缘凸设的卡舌作为第二定位部；第三定位部滑入第一定位部、第二定位部滑入第四定位部将装饰件与第一壳体、第二壳体固定连接。

具体地，第一壳体上开设卡槽，第二壳体设置卡舌，相应地，以装饰件上设卡舌、卡槽作为第三定位部、第四定位部，通过上述四个部件的相互配合将装饰件固定于第一壳体、第二壳体上。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本发明的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。