一种音箱结构的制作方法

本实用新型涉及音箱技术领域，尤其是一种音箱结构。

背景技术：

音箱箱体结构对音箱的音质具有很大的影响。木质结构能够保证音质的质量，但是其可塑性不强；而塑料结构可塑性非常优异，而且具有较好的强度。为了兼具着两者的优势，出现有内箱体为木质结构、外箱体为塑料结构的音箱。

但是这些音箱在使用过程中可拆性不强，不能很好满足维修、更换的要求。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种音箱结构，其目的是实现音箱的方便拆卸和固定。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种音箱结构，包括外箱体和内箱体，所述外箱体具有敞开端，所述内箱体通过该敞开端被置于所述外箱体的内部，

所述外箱体的敞开端周侧具有套环，该套环能够可拆卸固定在所述外箱体的敞开端周缘；

当内箱体被置于所述外箱体内时，所述套环连接在敞开端周缘以实现对内箱体的固定。

进一步的，所述环套包括环形基板，该环形基板包括具有弹性的连接部和固定部，当内箱体被置于所述外箱体后，连接部卡接在所述敞开端的周缘，固定部紧密接触内箱体实现固定。

进一步的，连接部包括由环形基板边缘部分沿轴向方向间隔设置的第一卡板和第二卡板，该第一卡板和第二卡板具有弹性，并且在自然条件下，第一卡板和第二卡板之间的间隙小于外箱体敞开端边缘厚度。

进一步的，至少在第一卡板或者第二卡板的内表面设置向厚度方向凹陷的第一卡槽；对应，外箱体敞开端的周缘表面设置有位于和尺寸与所述第一卡槽匹配的凸起结构；当连接部卡接在敞开端周缘时，所述第一卡槽和凸起结构匹配实现固定连接。

进一步的，外箱体的敞开端的端面具有沿轴向方向设置的凸板，该凸板和环套连接固定。

进一步的，至少在第一卡板或者第二卡板的内表面设置向厚度方向凹陷的第二卡槽；对应，凸板对应所述第二卡槽的位置处设置有由第二卡槽匹配的凸起。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的技术方案通过设置环套实现内箱体的固定，该技术结构简单，使用方便，能够实现快速拆卸、维修更换。

附图说明

图1为本实用新型所述一种音箱结构的示意图；

图2为环套和外箱体的连接结构示意图；

图3为环套和外箱体第二种连接结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1至附图3，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1，本实施例，一种音箱结构，包括外箱体11和内箱体12，所述外箱体11具有敞开端111，所述内箱体12通过该敞开端被置于所述外箱体11的内部。本实施例中，外箱体11用于包裹内箱体12，实现密封封闭。其中，外箱体11可以采用塑料制备，内箱体12采用木质结构制造，例如水曲柳、江木、花梨木、桦木、核桃木、枫木和酸枝等。

为了实现内箱体12的固定，所述外箱体11的敞开端111周侧具有套环13，该套环13能够可拆卸固定在所述外箱体11的敞开端111周缘；当内箱体12被置于所述外箱体11内时，所述套环13连接在敞开端111周缘以实现对内箱体12的固定。当内箱体12被置于外箱体11的内部空间时，紧紧内箱体12的背板121露出敞开端111。此后，将环套13连接在外箱体11敞开端111的周缘，该环套13能够紧密接触内箱体12，实现内箱体12的固定。该技术一方面实现了固定，另一方面实现了快速拆卸固定。

参见图2，所述环套13包括环形基板131，该环形基板131包括具有弹性的连接部132和固定部133，当内箱体12被置于所述外箱体11后，连接部132卡接在所述敞开端111的周缘，固定部133紧密接触内箱体111实现固定。使用的时候，连接部132与外箱体11的敞开端111周缘连接在一起，而所述固定部133与所述内箱体12紧密贴合在一起实现固定。具体，连接部132包括由环形基板131边缘部分沿轴向方向间隔设置的第一卡板1321和第二卡板1322，该第一卡板1321和第二卡板1322具有弹性，并且在自然条件下，第一卡板1321和第二卡板1322之间的间隙01小于外箱体11敞开端111边缘厚度。这样，当连接部132与敞开端111边缘连接时，敞开端111的边缘卡接在所述间隙01内，实现卡紧固定。另外，至少在第一卡板1321或者第二卡板1322的内表面设置向厚度方向凹陷的第一卡槽02；对应，外箱体11敞开端111的周缘表面设置有位于和尺寸与所述第一卡槽02匹配的凸起结构03；当连接部132卡接在敞开端111周缘时，所述第一卡槽02和凸起结构03匹配实现固定连接。当连接在一起的时候，第一卡槽02和凸起结构03配合在一起，实现更好的固定连接。

参见图3，该图示出了环套13和外箱体11的另外一种实现方式。即外箱体11的敞开端111的端面具有沿轴向方向设置的凸板14，该凸板14和环套13连接固定。需要注意的是，该凸板14是沿着外箱体11的敞开端端面周向布置的。具体的，至少在第一卡板1321或者第二卡板1322的内表面设置向厚度方向凹陷的第二卡槽04；对应，凸板14对应所述第二卡槽04的位置处设置有由第二卡槽04匹配的凸起05。在本实施例中，第一卡板1321和第二卡板1322形成的总厚度与所述外箱体11的敞开端111周缘的厚度等厚。另外，当在第一卡板1321和第二卡板1322的内表面都设置第二卡槽04的时候，所述凸板14的两侧也都设置凸起05实现匹配。

值得说明的是，在本实施例中，固定部133的内侧设置缓冲层，该缓冲层用于与内箱体12接触。使用的时候，固定部133会对内箱体12产生一个预制力，通过该预制力实现对内箱体12的固定。在本实施例，第一卡板1321和第二卡板1322是具有弹性的，在连接的时候能够对外箱体11的敞开端111周缘产生挤压力，保证连接的可靠性。

通过本实用新型的技术方案，能够实现内箱体12在外箱体11内部的固定，实现快速拆卸、安装。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。