一种视频监控智能控制系统的制作方法

本实用新型涉及一种视频监控智能控制装置，尤其涉及一种视频监控智能控制系统。

背景技术：

安防行业已经成长为国民经济行业中一个拥有很大的市场规模、产品种类齐全、应用领域宽泛、技术水平较高的新兴行业，成为社会公共安全体系的一个重要组成部分。作为前端摄像头重要的组成设备，视频监控前端控制箱也是需要要求安全、可靠、智能，重要的价值也是不言而喻了。其广泛应用于平安城市等视频监控系统、安防专网系统、智能交通系统(ITS)、高速公路视频监控系统、视频监控小区、工厂、学校等室外环境。

常规的视频监控控制箱是现场设备的一个载体，主要起到现场设备放置、电源分配、现场设备信号接入、检修等功能；通常根据现场的摄像机数量分布情况及现场的工况环境进行监控控制箱的布置及安装，控制箱内内置插排、开关电源、交换机、光转设备等，摄像机信号、电源接入箱内对应设备，通过接入交换机、光缆与总控中心进行通讯连接，然而当系统较大、摄像机点位较多、安装较分散、安装区域范围广，就会出现设备运行、故障状态无法监测、维护寻址工程量大、故障点难判断等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种视频监控智能控制系统，用于对整体各个设备的运行、故障状态的显示、记录和提示，实现系统安全稳定运行状态可监测、故障点可判断的目的，减少系统设备维护工作量及难度。

本实用新型的技术方案：一种视频监控智能控制系统，包括若干个视频监控智能控制箱，与所述视频监控智能控制箱通过网络通信连接的视频平台管理服务器和监控装置，以及与所述视频监控智能控制箱通过通讯电缆连接的若干个摄像机；

所述视频监控智能控制箱内设置有PLC智能控制器、自动重合闸、接近开关、防雷模块和交换机，所述PLC智能控制器分别与所述接近开关和所述自动重合闸连接；所述PLC智能控制器通过交换机与防雷模块连接，所述防雷模块与所述自动重合闸连接。

前述的视频监控智能控制系统中，所述视频监控智能控制箱还包括风扇和开关电源，所述开关电源分别与所述PLC智能控制器、所述风扇和所述防雷模块连接。

前述的视频监控智能控制系统中，所述PLC智能控制器上设置有智能控制PLC状态监测模块。

前述的视频监控智能控制系统中，所述防雷模块与所述摄像机连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型提供的视频监控智能控制系统，用于对整体各个设备的运行、故障状态的显示、记录和提示，实现系统安全稳定运行状态可监测、故障点可判断的目的，减少系统设备维护工作量及难度。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种视频监控智能控制系统的原理结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种视频监控智能控制系统的视频监控智能控制箱结构布置、接线示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种视频监控智能控制系统，如图1-2所示，包括若干个视频监控智能控制箱20，与所述视频监控智能控制箱20通过网络通信连接的视频平台管理服务器30和监控装置10，以及与所述视频监控智能控制箱20通过通讯电缆连接的若干个摄像机40；

所述视频监控智能控制箱20内设置有PLC智能控制器21、自动重合闸22、接近开关23、防雷模块24和交换机25，所述PLC智能控制器21分别与所述接近开关23和所述自动重合闸22连接；所述PLC智能控制器21通过交换机25与防雷模块24连接，所述防雷模块24与所述自动重合闸22连接。

具体地，所述视频监控智能控制箱还包括风扇26和开关电源27，所述开关电源27分别与所述PLC智能控制器21、所述风扇26和所述防雷模块24连接。开关电源分别用于给PLC智能控制器、风扇以及防雷模块供电。

具体地，所述PLC智能控制器21上设置有智能控制PLC状态监测模块。所述防雷模块24与摄像机40连接。

所述视频监控智能控制箱20内还设置有温度传感器，温度传感器分别与所述PLC智能控制器和所述开关电源连接。开关电源用于给温度传感器提供电源，温度传感器用于检测视频监控智能控制箱内温度，当温度超过设定的温度时，通过PLC智能控制器控制开启风扇，通过风扇的强制对流来加快热量的散失，实现视频监控智能控制箱内的快速降温。

优选地，监控装置10选用PC电脑，PC电脑可将视频平台管理服务器终端内的信息呈现在屏幕上，减少了视频监控智能控制系统维护人员的工作量，对整体各个设备的运行、故障状态的显示、记录和提示，实现系统安全稳定运行状态可监测、故障点可判断的功能，减少系统设备维护工作量及难度。

优选地，摄像机40选用枪式摄像机，枪式摄像机在具备一般摄像机的适用范围外，还适用于光线不充足地区及夜间无法安装照明设备的地区。

摄像机将现场拍到的视频图像传输至视频监控智能控制箱，通过视频监控智能控制箱对视频、箱体内设备监测信号采集，经光缆千兆网络，上传至视频管理平台服务器以及监控装置，其中，视频管理平台服务器用于视频、前端设备监测信号汇聚、处理和存储；监控装置用于视频、前端设备监测信号实时监测、处理以及显示。

视频平台管理服务器负责接收并分析智能控制PLC状态监测模块，负责处理分析实时箱体管理设备的实施状态，通过图像数据模型对比，可对现场摄像机工作状态、电源运行状态、箱体内温度湿度、自动重合闸控制及状态、箱体门开关状态进行实施监测并记录，信息经PLC智能控制器收集后传输至终端软件平台实现对所有视频监控智能控制箱的远程统一管理，并实现实时数据状态的监测与管理、报警管理，形成组态化管理界面、报表统计以及权限管理。所输出信号将通过网络传输软件平台数据库，通过工作站软件进行实时显示和监测。

智能控制PLC状态监测模块自带ID地址设置功能，每台设备具备可根据实际情况进行地址的设置(网内地址不可重复)，模块通过光纤网络接入控制中心核心网络交换，与分析服务器进行实施数据的传输；各种现场的所有信号实施状态通过模块传输至分析服务器，分析服务器通过平台管理软件对就地设备状态进行实时运行状态监测、显示、记录、信息提示等。

具体地，该视频监控智能控制箱的工作环境参数如下：

工作电源：AC110V-AC220V 50W

数据传输：千兆以太网

信号输出：TCP/CP

室外温度：-50℃～+90℃相对湿度10％～100％

室内温度：控制在+5℃～+35℃相对湿度10％～80％

一、本实用新型的服务器配置如下：

1、视频管理服务器

选用IBM机架式服务器产品，服务器硬件配置如下：

机架式安装，配冗余电源

中央处理器(CPU)：Intel Xeon E5-4610系列处理器

CPU核心：六核

三级缓存：15MB

扩展槽：1XPCIE 3.0X16 1XPCIE 3.0X8

硬盘：4TB X4，支持RAID0/1/5

内存：DDR3 32GBX8

显卡：16G独立显示芯片，

接口类型：3XRJ45网口，8XUSB2.0接口，2XVGA接口

网络：双千兆以太网；

操作系统Windows 7最新版操作系统。

2、数据分析服务器

选用IBM机架式服务器产品，服务器硬件配置如下：

机架式安装，配冗余电源

中央处理器(CPU)：Intel Xeon E5-4610系列处理器

CPU核心：六核

三级缓存：15MB

扩展槽：1XPCIE 3.0X16 1XPCIE 3.0X8

硬盘：4TB X2，支持RAID0/1/5

内存：DDR3 32GBX4

显卡：集成显示芯片，

接口类型：3XRJ45网口，8XUSB2.0接口，2XVGA接口

网络：双千兆以太网；

操作系统Windows Server最新版操作系统

二、本实用新型中的视频监控智能控制箱使用过程中日常维护方法如下：

1、视频监控智能控制箱是由系统软、硬件、视频源及通信以太网组成的。系统中任一环节出现问题，均会导致系统部分功能失效或引发报警输出功能故障，严重时会导致系统停运及系统设备运行监测无法使用。因此，要把构成系统的所有设备当做成一个系统、整体，进行全面维护管理。

2、日常维护

2.1电子设备间管理

应加强电子设备间人员和设备管理。为保证系统运行在适当条件下，请遵守以下各项：

密封所有可能引入灰尘、潮气和鼠害或其它有害昆虫的走线孔(坑)等；

保证空调设备稳定运行，保证室温变化小于+5℃/h，避免由于温度、湿度急剧变化导致在系统设备上的凝露；

现场与控制室合理隔离，避免现场灰尘进入控制室，同时控制室定时清扫，保持清洁。

2.2服务器硬件管理

文明操作，爱护设备，保持清洁，防灰防水；

严禁擅自改装、拆装服务器；

严禁在服务器上接入任何外接设备(如：U盘、读卡器等)；

键盘与鼠标操作须用力恰当，轻拿轻放，避免尖锐物刮伤表面；

尽量避免电磁场对显示器的干扰，避免移动运行中的主机、显示器等，避免拉动或碰伤设备连接电缆和通讯电缆等。

在进行连接或拆除前，请确认计算机电源开关处于“关”状态。此操作疏忽可能引起严重的人员伤害和计算机设备的损坏；

2.3服务器软件管理

操作人员严禁退出实时监控；

操作人员严禁修改计算机系统的配置设置，严禁任意增加、删除或移动硬盘上的文件和目录；

系统维护人员应谨慎使用外来软盘或光盘，防止病毒侵入；严禁在监控操作平台进行不必要的多任务操作；系统维护人员应做好系统所需的各种驱动软件的硬盘备份。系统维护人员应做好报警目录文件(定义、分级、输出地址编码、报警中文注释表、图形画面及报表文件等)、各报警指标参数等系统数据的硬盘备份记录工作，同时要求采用书面、软盘、光盘等进行备份；对报警定义编写、优先级做出必要修改后，系统维护人员应及时做好记录及备份更新工作。

2.4客户端PC检查

主机、显示器、鼠标、键盘等硬件是否完好；视频监控平台软件工作是否正常，有无视频丢失情况；数据通讯是否正常，可否正常读取服务器提供的所有数据；查看故障诊断画面，是否有故障提示。

2.5智能PLC控制器检查

主机是否工作正常，有无故障显示(FAIL灯亮)；主机是否通讯正常，有无故障显示(ERRor灯亮)；扩展模块电源指示灯是否正常；网络电口通讯指示灯是否正常；

2.6现场网络交换机

不得拉动或碰伤通信电缆；通信网络为专用网络，不可连接任何外部设备；所有设备连接端口不可随意变换、拔插；检查交换机电源灯、网口状态等是否在正常状态。

2.7电源模块

电源模块指示灯是否正常；(正常状态：绿灯常亮)

2.8自动重合闸装置

电源模块指示灯是否正常；(正常状态：绿灯常亮)自动合闸状态是否切换正常；电源AC220V电源在正常范围内。

2.9防雷模块

电源模块指示灯是否正常(正常状态：绿灯常亮)；接线正确、牢固、美观。

3、预防维护

在条件具备前提下，每年至少应进行两次预防性的维护，以掌握系统运行状态，消除故障隐患。

视频平台管理服务器系统重启。重启后检查所有视频图像是否正常显示，所有前端摄像机是否运动功能完好，PLC智能控制器模块是否工作正常，各项监测数据是否正常显示

数据分析服务器系统重启。重启后检查PLC智能控制器模块功能是否正常，监测数据是否完整，视频图像数据是否接收正常，与PLC智能控制器通讯是否正常，监测数据是否正常(通过核实任意一个箱体的PLC智能控制器模块的检测数据，即可核实监测数据是否正常、有效)

PLC智能控制器模块重启。恢复工作状态后，检查与数据分析、存储服务器的通讯是否正常，接收监测数据后可否对应实时数据)

通信网络测试。通信包括服务器、操作站网卡、通信线、光纤跳线、交换机等，通过分别带电断开一路通信线接头，交换机电源，检查操作站数据刷新、操作输出是否正确。

供电冗余。供电冗余包括交流供电冗余和直流供电冗余。交流供电冗余：通过分别断开冗余交流进线的一路，系统有一半的交流供电回路失电，但系统应仍然可以正常工作。(如有)

自动重合闸。断电后重新供电，自动重合闸装置是否正常工作。

UPS测试。通过断开UPS交流进线，测试UPS电池供电能力。UPS应电池定期放电，一般建议每月一次，放电方法：断开UPS交流供电采用电池供电，至电池即将释放完为止。(如有)

现场摄像机、网络设备维护。定期检查每一台摄像机的视频功能是否完好，外壳有无灰尘，通讯功能有无丧失。

4、故障维护

通过远程监控平台系统发现监测信号出现故障现象后，并根据箱体编码地址及编号，系统维护人员可直接核查现场箱体，根据监测信号故障反馈找出故障设备，进行正确的处理。

操作站软件故障。实时监控中，过快地翻页或开辟其它窗口，可能引发Windows系统保护性关闭运行程序，而退出实时监控，维护人员应首先关闭其它应用程序，然后双击实时监控图标，重新进入实时监控；

操作站硬件故障。包括显示器、工控主机等。显示器故障与显卡故障要区分开，若显示器显示不正常，通过更换显示器可以判断是否为故障，即：若更换显示器后显示正常，则可以确认为显示器故障，否则可能为显卡故障或主机其他部件故障。

主机故障。主机故障包括：硬盘、主板、内存条、显卡、声卡等硬件故障，一般必须由供应商提供备件后才能解决，更换硬件时应首先关断主机电源。

还包括WIN平台、相关硬件驱动程序、系统软件等等软件故障。由于所有的软件在主机硬盘、光盘上都有备份，经过培训的维护工程师应根据具体故障原因维护。

由于主机故障可能引起通讯、程序、定义参数等工程文件数据丢失。故应在软盘、光盘上做好这些工程文件数据的备份。

PLC智能控制器模块。确认扩展模块出现故障后要及时换上备用模块，并及时与我公司取得联系，购买扩展模块。

在进行系统维护时，如果箱体内设备部件上的集成元器件、焊点，极有可能产生静电损害，静电损害包括扩展接口底板损坏、性能变差和使用寿命缩短等。为了避免操作过程中由于静电引入而造成损害，请遵守：所有拔下的或备用的扩展模块应包装在防静电袋中，严禁随意堆放；插拔扩展模块之前，须作好防静电措施，如带上接地良好的防静电手腕，或进行适当的人体放电；避免碰到卡件上的元器件或焊点等。扩展模块经维修或更换后，必须检查并确认其属性设置，如扩展模块的配电、跳线设置。

通信网络故障。通信接头接触不良会引起通信故障，确认通信接头接触不良后，可以利用专用工具重做接头；由于系统内的通讯数据量巨大，通信维护时，视频管理服务器、数据分析服务器的网络连接口位置不能变动。

通信线破损应及时予以更换。合理绑扎通信线，避免由于通信线缆重量垂挂引起接触不良。

信号线故障维护信号线时避免拉动或碰伤系统线缆，尤其是线缆的连接处。

现场设备故障，检修现场摄像机之前必须先确认分析服务器中该该台设备对应的输送线路的报警定义功能关闭或暂时切出，或暂时停止PLC智能控制器模块与之对应的设备模块。检修结束后，要及时通知经过维护培训的工程师，并进行检验。

5、常见故障消除流程

5.1联动报警装置部分

视频监管服务器视频(部分)丢失。

判断流程：首先确认是否是摄像机故障导致，如单个视频或某几个视频丢失，则可判断为摄像机故障。

解决办法：查看视频服务器是否正确将丢失视频的通道进行丢失保护，查看分析数据服务器是否接收到视频管理服务器丢失保护的信号，将对应设备的报警定义自动切出。确认无误后，请检修人员迅速修复现场摄像机。

视频监管服务器视频(全部)丢失。

判断流程：基本可判定为通讯故障。

解决办法：请立刻检查通讯网络，交换机是否掉电，通讯指示灯是否正常，连接跳线是否正常，服务器网卡端口指示灯是否正常。逐一排除故障点和故障设备。发现故障点和故障设备后，立即进行修复或者更换。

操作员站视频(全部)丢失。

解决办法：排除自身软件硬件故障后，按视频服务器视频丢失检测流程进行检测和修复。

数据分析服务器故障。(1)无视频信号来源；(2)监测、反馈、状态信号中断；(3)监测、反馈、状态信号错误、与实际情况不符。

解决办法：

(1)检测视频服务器转发功能是否正常，通讯网络是否正常。转发功能异常可重新启动视频服务器转发功能模块，通讯网络异常则按排除法逐一排除通讯网络故障。

(2)检测数据分析服务器“配方管理”功能模块，查看改模块运行是否正常，检查“配方管理”功能模块内的定义参数是否正常。如“配方管理”功能模块运行正常，则将备份的定义参数从新导入即可修复。

(3)检查产生错误的报警输出所对应的内部地址，编码和设备。在“配方管理”功能模块中打开对应该的程序块，检查定义参数。重新定义后，保存该程序块，利用信号强制功能进行检测该报警定义错误是否恢复正常。

(4)检测数据分析服务器“报警区”功能模块，查看该错误对应的信号源优先级，重新排序后保存，利用信号强制功能进行检测该报警优先级错误是否恢复正常。

PLC智能控制器功能模块故障

(1)单信号无输出值

(2)多信号无输出值

(3)所有信号无输出值

解决办法：

(1)检查对应信号输出设备模块，输出设备模块指示灯是否正常，对应的输出回路是否正常。与管理的设备模块连接线路是否正常，逐一排查。

(2)检查对应的信号输出设备模块，同一时间出现多信号无输出值基本可判断为对应的输出扩展设备模块故障，检查该扩展设备模块指示灯是否正常，如处于非正常状态，则需要更换该设备模块。

(3)检查通讯网络是否正常，交换机是否掉电，通讯指示灯是否正常，连接跳线是否正常，服务器网卡端口指示灯是否正常。逐一排除故障点和故障设备。发现故障点和故障设备后，立即进行修复或者更换。

5.2其他外部设备部分

摄像机：确保视频监控系统内所有现场安装的摄像机运行正常，功能良好。

以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变动，这些改进和变动也视为本实用新型的保护范围。