一种扬声器结构的制作方法

本实用新型涉及电声技术领域。更具体地，涉及一种扬声器结构。

背景技术：

扬声器是电子设备的重要声学部件，其是一种能够完成电信号与声音信号之间转换的能量转换器件，属于最基本的发声单元。其包括形成有容纳空间的外壳和收容于所述外壳内的磁路组件和振动组件，其中磁路组件主要包括导磁轭、固定于导磁轭内的磁铁以及导磁板。一般外壳上所设计的用来固定导磁轭的定位结构与导磁轭外表面之间为平面对平面设计，当采用尺寸过盈装配形式将导磁轭固定装配至外壳内时，由于导磁轭与外壳定位结构之间结合面面积大，装配阻力过大，极易使导磁轭装配不到底；又或者会刮伤外壳，使外壳碎屑跑到腔体里边，形成杂质，导致扬声器HOHD(高次谐波失真)等性能不良，不能满足声学性能的要求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种在保证外壳与导磁轭安装定位效果的同时，能够减小二者装配阻力，提升扬声器整体装配速度的扬声器结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种扬声器结构，包括外壳，所述外壳内收容有振动组件和磁路组件，所述磁路组件包括导磁轭，所述外壳包括环形侧壁和由侧壁向内延伸出的底壁，所述底壁的端面设有朝导磁轭方向延伸出的用于固定装配所述导磁轭的固定部；

沿所述固定部的延伸方向，固定部具有与所述导磁轭侧壁外表面贴合的弧形贴合面。

优选地，所述固定部的横截面形状为半圆形或者弓形。

优选地，沿所述固定部的延伸方向，所述固定部包括向中间逐渐缩进的缩进结构，该缩进结构位于所述固定部的端部位置；缩进结构的端面为与所述导磁轭外表面贴合的贴合面。

优选地，所述缩进结构的横截面形状为半圆形或者弓形。

优选地，所述固定部的下端面不超过所述导磁轭的下端面。

优选地，所述贴合面的高度与所述固定部的高度相等。

优选地，所述导磁轭包括水平方向设置的基部和垂直于所述基部设置的四个侧部；所述四个侧部包括两个长轴侧部和两个短轴侧部；所述固定部朝向所述导磁轭的短轴侧部和/或长轴侧部设置。

优选地，所述外壳的底壁为自所述环形的侧壁向内延伸的结构；所述外壳侧壁与所述外壳的底壁共同构成具有中部容纳空间的空腔，所述磁路组件装配于所述空腔内。

本实用新型的有益效果如下：

相对于现有扬声器中导磁轭与外壳的装配结构，本实用新型所提供的外壳结构具有用于朝导磁轭方向延伸出的用于固定装配所述导磁轭的固定部，通过该固定部的设置，首先减小了原有导磁轭侧壁外表面与外壳底壁端面之间直接过盈配合结合面面积，由此减小了外壳与导磁轭之间的装配阻力，提升了二者装配速度。

另外，本实用新型还在设置固定部的基础上，对所述固定部的结构进行了进一步的改进，即所述固定部与所述导磁轭的贴合面设置为弧形，相比于现有技术而言，使得导磁轭与外壳之间的装配阻力进一步减小，导磁轭可被更加容易的装配到位，避免了由于装配阻力大，易导致外壳被刮伤，外壳碎屑易跑到扬声器腔体内，形成杂质，不能满足扬声器声学性能要求情况的出现。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1示出本实用新型一种实施方式外壳与导磁轭的结构装配图。

图2示出本实用新型一种实施方式的外壳与导磁轭配合结构示意图。

图3示出图2中的A部放大示意图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。

参见图1、2、3，图1示出本实用新型一种实施方式外壳与导磁轭的结构装配图，图2本实用新型一种实施方式的外壳与导磁轭配合结构示意图，图3示出图2中的A部放大示意图。基于本实用新型所要解决的技术问题，以实现减小扬声器装配时外壳与导磁轭之间的结合面面积，由此减小二者之间的装配阻力，使得导磁轭可被更加容易的装配到位，提升装配速度。

本实用新型提供一种扬声器结构，包括外壳1，所述外壳1内收容有振动组件和磁路组件，所述磁路组件包括导磁轭2，所述外壳1包括环形侧壁11和由侧壁11向内延伸出的底壁12，需要说明的是，此处的外壳的底部仅仅指由四个侧壁向内部延伸的部分，但在具体的实施过程中，外壳的底壁并不是能够连接相对的两个侧壁的结构，其中部多为中空的设计，以便于和磁路装配。换言之，此处外壳的底壁为自所述环形的侧壁向内延伸的结构，外壳的侧壁与外壳的底壁共同构成具有中部容纳空间的空腔，磁路组件装配于所述空腔内。

所述外壳底壁12的端面设有朝导磁轭2方向延伸出的用于固定装配所述导磁轭2的固定部121，沿所述固定部121的延伸方向，固定部121具有与所述导磁轭2外表面贴合的贴合面。其中为了降低加工难度，优选地，所述固定部121可与外壳1通过注塑的方式一体成型。

具体地，所述导磁轭2包括水平方向设置的基部和垂直于所述基部设置的四个侧部(例如附图标号21所示)；所述四个侧部包括两个长轴侧部和两个短轴侧部；所述固定部朝向所述导磁轭的短轴侧部和/或长轴侧部设置。本实施方式仅仅示出了单磁路结构情况下的应用，但需要说明的是，本技术方案并不限于这种磁路结构的发声器单体，也可以应用在例如包括两块边磁铁的磁路结构的发声器单体中。

相对于原有导磁轭与外壳的装配结构，本实用新型所提供的外壳1结构具有用于朝导磁轭2方向延伸出的用于固定装配所述导磁轭2的固定部121，通过该固定部121的设置，首先减小了原有导磁轭外表面与外壳底壁端面之间直接过盈配合结合面面积，由此减小了外壳1与导磁轭2之间的装配阻力，提升了二者装配速度。

进一步优选地，本实用新型中沿所述固定部121的延伸方向，所述固定部121可包括向中间逐渐缩进的缩进结构，该缩进结构位于所述固定部121的端部位置，缩进结构的端面为与所述导磁轭2外表面贴合的贴合面。由于该贴合面设置为弧形结构，使得导磁轭2与外壳1之间的装配阻力进一步减小，导磁轭2可被更加容易的装配到位，避免了由于装配阻力大，易导致外壳被刮伤，外壳碎屑易跑到扬声器腔体内，形成杂质，不能满足扬声器声学性能要求情况的出现。

参见图2、3，图2本实用新型一种实施方式的外壳与导磁轭配合结构示意图，图3示出图2中的A部放大示意图。具体实施中，所述固定部121的水平截面形状可为半圆形或者弓形等。本实施方式优选地，固定部121的水平截面形状为半圆形。本领域技术人员可以理解的是，固定部121的水平截面形状为半圆形仅是一种易于加工制造所述外壳1及外壳1固定部121的最优选择。

基于本实用新型所要实现的发明目的，作为其它变形的实施方式，沿所述固定部的延伸方向，所述固定部可包括向中间逐渐缩进的缩进结构，也就是说固定部可包括一等径结构和一缩进结构，其中缩进结构位于固定部的端部位置，缩进结构的端面为与所述导磁轭侧壁外表面贴合的贴合面。作为该变形的实施方式，其中所述缩进结构的水平截面形状可为半圆形或者弓形等其它能够减少外壳与导磁轭装配阻力，避免划伤并同时保证定位效果的结构。

对于贴合面的高度设置，受加工难度的限制，参见图2、3，本实施方式中贴合面的高度与所述固定部121的高度相等。但本领域技术人员可以理解的是，在保证外壳1与导磁轭2之间装配强度的条件下，贴合面可相对于固定部121的端面为一区段面。同理，作为另一种变形的实施方式，固定部包括等径结构和缩进结构时，其中缩进结构位于固定部的端部位置，在高度方向上，该缩进结构可为整个固定部端部的一区段部，且缩进结构上的贴合面可相对于缩进结构的端面为一区段面。

另外，为了保证扬声器的整体性，优选地，所述固定部121的下端面不超过所述导磁轭2的下端面。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。