一种散热音圈的制作方法

本实用新型涉及扬声器领域，尤其涉及一种具有较好散热效果的散热音圈。

背景技术：

扬声器是在与振膜连接的音圈中输入音频信号后在磁场中发生振动而带动振膜运动而发声的，大动率扬声器通常是缠绕在并粘接桶状骨架上的一组绕线组组合成的音圈，通过音圈骨架部分粘接在振膜上，由于在工作时，音圈上会产生一定的热量，温度一旦超过音圈绕线组粘合骨架胶水的耐温极限，而导致音圈绕线组与骨架脱离，造成扬声器无声。同时热量会直接传递给振膜，从而导致振膜局部过热，使振膜发生形变和提早老化，影响扬声器的音质和使用寿命，音圈作为扬声器中直接的导电器件，即也对音圈的散热性能提出了要求。

现有技术中，常规音圈绕线组直接缠绕在骨架上，实际应用中，长时间的使用扬声器，由于音圈绕线组在工作时，会产生热能，造成音圈绕线组与空气的接触只能通过不贴合骨架的一侧进行散热，这样单面散热，大部分热源会递到骨架上，通过骨架散热，而长时间的工作，造成粘接绕组与骨架部分的胶水脱离，扬声器无声或者短路甚至严重时引起火灾。

而现有的内外绕音圈，俗称三明治音圈，在骨架内外侧都缠绕有音圈绕线组，这样虽然散热效果和扬声器音质好，但骨架内侧绕线组很难掌控到需要的牢固度，且由于其制造成本太高，工艺较为复杂，且造价高昂，因此大批量生产时，市场应用较难推广。

鉴于上述内容，有必要提供一种散热效果好且成本低的散热音圈。

技术实现要素：

本实用新型为避免上述现有技术存在的不足之处，提供一种散热音圈，通过在音圈绕线组覆盖的骨架部分上设置散热孔，从而更好地实现音圈绕线组在工作时的两面散热。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种散热音圈，包括骨架部和绕在该骨架部上的音圈绕线组，其特征在于 ：所述骨架部包括第一骨架部和衔接第一骨架部的第二骨架部，所述第一骨架部和第二骨架部同轴设置，第一骨架部上缠绕有补强纸，所述第二骨架部沿着圆周方向均布间隔开设有多个散热孔，所述第二骨架部外侧缠绕有音圈绕线组，骨架部外侧均匀浸渍有耐高温胶水；所述散热孔设置在音圈绕线组上下边缘的1mm区域内。

对上述技术方案的改进：散热孔为圆形孔、方孔或椭圆孔中的一种。

对上述技术方案的改进：音圈绕线组和补强纸之间的间距为0-6mm。

对上述技术方案的改进：骨架采用铝箔、纸、聚酰亚胺薄膜、玻璃纤维或石棉中的一种

对上述技术方案的改进：耐高温胶水为聚酯亚胺漆或聚酰胺亚胺漆。

对上述技术方案的改进：音圈绕线组设置为一层、二层、四层、六层或八层。

对上述技术方案的改进：所述音圈绕线组材料形状位是圆线或扁线。

对上述技术方案的改进：所述音圈绕线组材质为纯铜线、铜包铝线或银铜线。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型所提供的散热音圈，在第二骨架部均布间隔开设有多个散热孔，通过这些散热孔的设置增加了音圈绕线组与空气接触的面积，并相应减轻了音圈的重量，提升音圈相同功率下的推力，提升扬声器品质，解决了现有的单面音圈绕线组散热效果不好的问题，实现了音圈绕线组的双面散热，降低扬声器使用时的温度，尽可能避免了扬声器磁路居里温度的产生，起到了保护的作用。同时，由于其本身的成本低，适合大规模生产，市场应用前景广泛。

附图说明

图1为本实用新型骨架未缠绕音圈绕线组展开示意图。

图2为本实用新型的未缠绕音圈绕线组骨架的示意图。

图3为本实用新型整体结构示意图。

图中所示：1. 第一骨架部，2. 第二骨架部，3. 音圈绕线组，4. 补强纸，5. 散热孔。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示：

一种散热音圈，包括骨架部和绕在该骨架部上的音圈绕线组3，骨架部上开设均匀间隔分布的椭圆形散热孔5，骨架部包括第一骨架部1和衔接第一骨架部的第二骨架部2，第一骨架部1和第二骨架部2同轴设置，第一骨架部1上缠绕有用于固定音圈绕线组引线及加强音圈骨架刚性的补强纸4，第二骨架部2在不影响音圈骨架的刚性范围内，多个散热孔5沿着圆周方向均布间隔分布，第二骨架部2外侧缠绕有音圈绕线组3，骨架部外侧均匀浸渍有耐高温胶水；散热孔5设置在音圈绕线组上下边缘的1mm区域内。

在第二骨架部2开设散热孔5，采用这样一种在第二骨架部开设散热孔来实现音圈绕线组散热，音圈绕线组贴近骨架的一侧，可以通过散热孔从而将热量释放出去，而另一侧也可直接散热，从而可以实现双面散热。

对上述技术方案的改进：散热孔为圆形孔、方孔或椭圆孔中的一种。对于散热孔的具体结构，也是根据扬声器的规格大小的需要而进行的适应性调整，孔在音圈绕线组上下边缘的1mm区域内的大小，在不影响音圈骨架刚性的情况下，当工作环境严苛，且长时间使用时，可以考虑将孔的尺寸开设的较大些，这样更好的方便散热。

对上述技术方案的改进：音圈绕线组和补强纸之间的间距为0-6mm。采用这一间距范围，是因为处于用于对音圈绕线组和补强值之间的距离进行限定，防止间距过大造成音圈绕线组无法接触到补强纸，保证音圈绕线组绕线时不会产生偏移，继而保证了骨架能收到音圈绕线组的挤压力。

对上述技术方案的改进：骨架采用铝箔、纸、聚酰亚胺薄膜、玻璃纤维或石棉中的一种。

对上述技术方案的改进：胶水为聚酯亚胺漆或聚酰胺亚胺漆。

对上述技术方案的改进：音圈绕线组设置为一层、二层、四层、六层或八层。根据实际扬声器音质的需要，缠绕需要层数的音圈绕线组。

对上述技术方案的改进：所述音圈绕线组材料形状位是圆线或扁线。

对上述技术方案的改进：所述音圈绕线组材质为纯铜线、铜包铝线或银铜线。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。