扬声器单体以及扬声器模组的制作方法

本实用新型涉及电声转换技术领域，更具体地，本实用新型涉及一种扬声器单体以及扬声器模组。

背景技术：

在现有技术中，动圈式扬声器单体包括振动组件和磁路组件，振动组件包括振膜和与振膜连接的音圈。磁路组件包括盆架、磁铁和华司。磁铁被设置在盆架上，华司被设置在磁铁上。磁路组件形成磁间隙。音圈插入磁间隙中。

音圈的正、负极引线在引出后需要部分悬空，以为振动组件的振动提供自由度。然后，引线与华司固定。华司起到支撑引线的作用。引线在引出后会设计成弧线的结构。

然而，限于制作工艺的影响，正、负极引线的弧线通常弧度大小不一，造成弧线的长短不一，华司的结构是对称并且等距的结构。这样，在引线被固定到华司上后，会造成正、负极悬空部分的长度不相等。在振动时，这种悬空部分的长度不相等导致两条引线受到的力不一致，从而使振动组件两侧的振幅不一样，出现偏振现象，影响扬声器单体的发音效果。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是提供一种扬声器单体的新技术方案

根据本实用新型的一个方面，提供一种扬声器单体。该单体包括：音圈，所述音圈包括音圈本体和至少两条引线，每条所述引线包括悬空部和连接部，所述悬空部的一端与所述连接部连接，另一端与所述音圈本体连接；以及华司，在所述华司上设置有承载部，所述承载部与所述引线一一对应，所述引线的连接部沿所述承载部的延伸方向布线并且被固定在所述承载部，其中，所述至少两条引线中的第i条引线对应的承载部的长度小于第j条引线对应的承载部的长度，以对所述第i条引线的悬空部进行补偿，减小所述第i条引线与第j条引线的悬空部的长度差。

可选地，所述承载部包括凹槽，所述引线的连接部沿所述凹槽的延伸方向布线。

可选地，所述至少两条引线包括第一引线和第二引线，所述第一引线和所述第二引线其中一条为音圈的正极线，另一条为负极线；所述第一引线包括第一悬空部和第一连接部，所述第二引线包括第二悬空部和第二连接部；

所述华司包括与所述第一引线对应的第一凹槽和与所述第二引线对应的第二凹槽，所述第一凹槽的长度小于所述第二凹槽的长度，以对所述第一引线(13)的悬空部进行补偿，减小所述第一引线(13)与第二引线(14)的悬空部的长度差；或者是，所述第一凹槽的长度大于所述第二凹槽的长度，以对所述第二引线(14)的悬空部进行补偿，减小所述第一引线(13)与第二引线(14)的悬空部的长度差。

可选地，所述连接部通过粘结剂被固定在所述凹槽内。

可选地，所述扬声器单体的磁路组件包括边磁铁，所述华司为环形华司，所述环形华司被设置在所述边磁铁上，在所述环形华司上设置有所述凹槽。

可选地，所述凹槽位于所述环形华司的内侧。

可选地，所述第一凹槽和第二凹槽相对设置。

可选地，所述华司通过嵌件注塑被注塑到所述扬声器单体的壳体中，或者，所述华司粘接到所述扬声器单体的壳体中。

可选地，所述音圈本体为圆形、矩形或者跑道形。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种扬声器模组。该模组包括本实用新型提供的所述扬声器单体。

本实用新型的一个技术效果在于，在本实用新型实施例中，多个承载部的长度不同，这使得引线的连接部的长度不同。其中，与较短的承载部连接的连接部的长度较短，使得该引线的悬空部的长度增加，从而对该引线的悬空部的长度进行补偿；与较长的承载部连接的连接部的长度较长，使得该引线的悬空部的长度减小。较短的承载部对应较短的弧线部，较长的承载部对应较长的弧线部。通过这种方式，能够减小两条引线的悬空部的长度差，以降低振动组件在振动时出现偏振的情况，提高了扬声器单体的声音效果。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是根据本实用新型的一个实施例的扬声器单体的一部分的分解图。

图2是图1的装配图。

图3是根据本实用新型的一个实施例的环形华司的结构示意图。

附图标记说明：

11：中心华司；12：音圈本体；13：第一引线；14：第二引线；15：第一弧线部；16：第二弧线部；17：第一连接部；18：第二连接部；19：壳体；20：环形华司；21：中心磁铁；22：第一凹槽；23：边磁铁；24：盆架；25：焊盘；26：第二凹槽；27：第一悬空部；28：第二悬空部。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

图1是根据本实用新型的一个实施例的扬声器单体的一部分的分解图。图2是图1的装配图。图3是根据本实用新型的一个实施例的环形华司的结构示意图。

根据本实用新型的一个实施例，提供了一种扬声器单体。该扬声器单体为动圈式单体，其用于各种电子设备。

扬声器单体包括音圈和华司。在该单体中，音圈与振膜连接，以构成振动组件。永磁体用于形成磁间隙。音圈插入磁间隙中。永磁体固定在盆架24上，以构成磁路组件。振动组件悬置在磁路组件的上方。在永磁体上设置有华司。华司由导磁性材料制作而成。华司能够提高磁间隙内磁场的磁感强度。

在本实用新型实施例中，音圈包括音圈本体12和至少两条引线。具体地，音圈本体12是由导线环绕形成的筒状结构。可选的是，音圈本体12为圆形、矩形或者跑道形等，以适应不同形状的磁间隙。

每条引线包括悬空部和连接部。悬空部为引线中悬空的部分。该部分为振动组件的振动提供了自由度。连接部用于与华司连接。悬空部的一端与连接部连接，另一端与音圈本体12连接。悬空部具有弧线部。弧线部是悬空部中与音圈本体12连接的部分。

在华司上设置有承载部。承载部用于承载引线。例如，采用粘结剂将引线的连接部粘接到承载部。华司用于聚拢磁感线。承载部与引线一一对应，二者的数量相等。引线的连接部沿承载部的延伸方向布线并且被固定在承载部。引线由承载部引出后与焊盘25连接，通过焊盘25与外部电路电连接。

需要说明的是，引线的布线的方向可以是与承载部的延伸方向平行，也可以是不平行的，只要引线位于承载部中并且基本沿承载部的延伸方向走线即可。

在本实用新型实施例中，在至少两条引线中，第i条引线对应的承载部的长度小于第j条引线对应的承载部的长度，以对第i条引线的悬空部进行补偿，减小第i条引线与第j条引线的悬空部的长度差。

在现有技术中，第i条引线的悬空部的长度小于第j条引线悬空部的长度，导致在振动时，振动组件受到两个引线的拉力不同，而造成偏振。在本实用新型中，将第i条引线对应的承载部的长度设计为小于第j条引线对应的承载部的长度，从而可以对第第i条引线的悬空部进行补偿，即为增加了第i条引线的悬空部的长度，减小第i条引线与第j条引线的悬空部的长度差，使得振动组件受到两个引线的拉力趋于相同，从而改善偏振。

需要说明的是，由于每条引线是因与音圈本体连接的弧线部的长度不同，而导致悬空部的长度不同，因此，第i条引线的悬空部的长度小于第j条引线的悬空部的长度，即为第i条引线的弧线部的长度小于第j条引线的弧线部的长度。第i条引线是至少两条引线中除悬空部的长度最长的引线之外的其他引线。第j条引线是至少两条引线中除悬空部的长度最短的引线之外的其他引线。并且第i条引线与第j条引线是不同的引线。

以两条引线为例。两条引线的弧线部的长度不同，如果两个承载部完全对称设置，则两条引线连接部的长度相同，会导致两条引线的悬空部的长度不同，这样两个悬空引线提供给振动组件的振动自由度不同。在振动时，振动组件受到两个引线的拉力不同，而造成偏振。

在本实用新型实施例中，两个承载部的长度不同，这使得两条引线的连接部的长度不同。其中，与较短的承载部连接的连接部的长度较短，使得该引线的悬空部的长度增加，从而对该引线的悬空部的长度进行补偿；与较长的承载部连接的连接部的长度较长，使得该引线的悬空部的长度减小。较短的承载部对应较短的弧线部，较长的承载部对应较长的弧线部，从而可以通过减短较短弧线部的引线的连接部的长度，进而增加了较短弧线部的引线的悬空部的长度，从而到达对此引线的悬空部的长度进行补偿，使较短的弧线部的引线的悬空部的补偿后的长度，与较长弧线部的引线的悬空部的长度差减小。通过这种方式，能够保证两条引线的悬空部的长度差减小，以降低振动组件在振动时出现偏振的问题，提高了扬声器单体的声音效果。

优选的是，承载部包括凹槽。引线的连接部沿凹槽的延伸方向布线。凹槽能够限制引线移动。

进一步地，连接部通过粘结剂被固定在凹槽内。通过这种方式，能够防止粘结剂外溢，这使得连接部与承载部的连接强度高。

在一个例子中，如图1-2所示，音圈包括音圈本体12、第一引线13和第二引线14。例如，第一引线13和第二引线14其中一条为音圈的正极线，另一条为负极线。

在其他示例中，也可以是，第一引线13和第二引线14为音圈的多条引线中的任意两条。

第一引线13包括第一悬空部27和第一连接部17。第一连接部17用于与华司连接。第一连接部17通过第一悬空部27与音圈本体12连接。进一步的，第一悬空部27包括第一弧线部15，且第一悬空部27的第一弧线部15与音圈本体12连接，即为将第一悬空部27中与音圈本体12连接的部分称为第一弧线部15。

第二引线14包括第二悬空部28和第二连接部18。第二连接部18用于与华司连接。第二连接部18通过第二悬空部28与音圈本体12连接。进一步的，第二悬空部28包括第二弧线部16，且第二悬空部28的第二弧线部16与音圈本体12连接，，即为将第二悬空部28中与音圈本体12连接的部分称为第二弧线部16。限于音圈的加工工艺，使得第一弧线部15的长度与第二弧线部16的长度通常不同，这样一来，第一悬空部27及第二悬空部28的长度也不同。

在该例子中，承载部为凹槽。在华司上设置有第一凹槽22和第二凹槽26。且第一凹槽22与第一引线13相对应，第一连接部17沿第一凹槽22的延伸方向布线，并且被固定在第一凹槽22内。第二凹槽26与第二引线14相对应，第二连接部18沿第二凹槽26的延伸方向布线，并且被固定在第二凹槽26内。例如，第一连接部17通过粘结剂被固定在第一凹槽22内。第二连接部18通过粘结剂被固定在第二凹槽26内。

在一个例子中，第一弧线部15的长度小于第二弧线部16的长度，即为第一悬空部27的长度小于第二悬空部28的长度。在设置第一凹槽22及第二凹槽26时，可以将第一凹槽22的长度设置为小于第二凹槽26的长度。这样，使得第一连接部17的长度较短，则相应的增加了第一悬空部27的长度，从而对第一悬空部27的长度进行了补偿。通过这种方式，能减小第一悬空部27和第二悬空部28的长度差，改善偏振问题。

在另一个例子中，第一弧线部15的长度大于第二弧线部16的长度，即为第一悬空部27的长度大于第二悬空部28的长度。在设置第一凹槽22及第二凹槽26时，可以将第一凹槽22的长度设置为大于第二凹槽26的长度。

这样，使得第二连接部18的长度较短，则相应的增加了第二悬空部28的长度，从而对第二悬空部28的长度进行了补偿。通过这种方式，能减小第一悬空部27和第二悬空部28的长度差，改善偏振问题。

在一个例子中，如图1所示，扬声器单体的磁路组件包括边磁铁23和中心磁铁21。边磁铁23位于中心磁铁21的周围，以在二者之间形成磁间隙。华司包括中心华司11和边华司。用于支撑引线的华司为边华司。其中，边华司可以为环形华司20，并且环形华司20包括承载部，例如，环形华司20内设置了第一凹槽22和第二凹槽26。

在该例子中，如图3所示，边华司为环形华司20。环形华司20被设置在边磁铁23上。中心华司11被设置在中心磁铁21上。环形华司20嵌入壳体19中。由于环形华司20位于中心华司11外侧，故使得引线的引出更容易。

优选的是，承载部位于环形华司20的内环。例如，第一凹槽22和第二凹槽26均位于环形华司20的内环。通过这种方式，两个凹槽靠近音圈本体，引线引出后经过较短的路径就能与凹槽连接，这使得引线与凹槽的固定更容易。

在一个例子中，第一引线13与第二引线14相对设置。第一凹槽22的位置与第一引线13的位置相对应。第二凹槽26的位置与第二引线14的位置相对应，即为第一凹槽22和第二凹槽26相对设置。通过这种方式，两条引线的悬空部分布在音圈本体的两侧。在振动时，振动组件受到两条引线的拉力对称分布，这样能够减少偏振的发生。

在其他示例中，在中心华司11可以设置有凹槽。例如，凹槽为2个并且长度不等。这样，两条引线引出后分别与位于中心华司11的两个凹槽连接。同样，能够减少偏振的发生。

进一步的，华司本体通过嵌件注塑被注塑到扬声器单体的壳体19中。通过这种方式，华司与壳体19的连接强度更高，并且扬声器单体的稳定性更高。

或者，华司本体通过粘贴的方式粘贴至扬声器单体的壳体19中。

根据本实用新型的另一个实施例，提供了一种扬声器模组。该模组包括本实用新型提供的所述扬声器单体。

该模组具有杂音小，声音效果好的特点。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。