一种具有耳壳内旋转及抽拉结构的耳机的制作方法

本实用新型涉及耳机技术领域，特别涉及一种具有耳壳内旋转及抽拉结构的耳机。

背景技术：

现在市面大多数头戴式耳机具有折叠、旋转和抽拉结构。但是，在现有技术中，具有旋转及抽拉结构的耳机主要有两种：第一种、旋转及抽拉结构设置于耳壳外部，这种耳机结构外观不简洁，且不节省耳机结构空间、外部结构易损坏。第二种、将旋转及抽拉结构内置于耳壳的耳机，伸现有内置式耳机还具有如下缺失：其一、旋转及抽拉支架杆是直接与耳壳摩擦并产生阻尼作用，影响使用寿命，容易损坏耳壳内部结构；其二、阻尼感从抽拉开始到结束力度不能保持一致，使用不方便，且对旋转限位作用较差；其三、结构不紧凑，易干扰到耳壳内的喇叭、PCBA板等部件结构。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供一种具有耳壳内旋转及抽拉结构的耳机，该耳机能避免支架杆与耳壳摩擦、使用寿命长、不易损坏耳壳内部结构，阻尼感从开始到结束力度能保持一致、对旋转限位作用好、使用方便，结构紧凑、能避免干扰到喇叭、PCBA板等部件结构。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种具有耳壳内旋转及抽拉结构的耳机，包括耳壳、支架杆、导套、抽拉套、插销及抽拉阻尼件；所述耳壳内侧设有抽拉座，所述抽拉套安装于抽拉座上，且抽拉套与抽拉座之间围成一个长度方向与支架杆相一致的装配筒，所述导套安装于装配筒上端之内；所述支架杆从上至下穿过导套，并插入至装配筒之内；所述抽拉套及抽拉座内壁分别设有若干长度方向与支架杆相一致的肋条，所述支架杆下端套设所述抽拉阻尼件，抽拉阻尼件外侧与肋条相接触，支架杆上下抽拉时，抽拉阻尼件沿着肋条的长度方向滑动，形成滑动阻尼作用；所述支架杆下端还插设所述插销，支架杆在装配筒内转动时，由插销对支架杆的转动角度进行限位。

作为对本实用新型的优选方式：

优选地，所述导套为硅胶导套，硅胶导套的内侧设有若干长度方向与支架杆相一致的硅胶肋条，硅胶肋条与支架杆相接触，支架杆旋转或上下抽拉时，硅胶肋条对支架杆的旋转或抽拉形成阻尼作用。

优选地，所述抽拉座设有抽拉座限位条，该抽拉座限位条限制插销向内的转动角度为10º；所述抽拉套设有抽拉套限位条，该抽拉套限位条限制插销向内的转动角度为90º。

优选地，所述耳机还包括耳壳装饰圈、金属装饰片、喇叭、垫盘及耳套，所述耳壳装饰圈及金属装饰片安装于耳壳外侧，所述喇叭、垫盘及耳套安装于耳壳内侧。

优选地，所述耳壳内还设有蓝牙PCBA板及蓝牙天线，所述蓝牙天线包括FPC排线、同轴连接器及同轴电线，所述同轴电线的一端连接FPC排线，同轴电线的另一端连接同轴连接器，所述FPC排线贴设于耳壳内壁上，所述同轴连接器插设于蓝牙PCBA板。

本实用新型的有益效果是：其一、本实用新型的支架杆抽拉时，支架杆在装配筒内抽拉，上端的导套能导向及避免支架杆与耳壳直接摩擦影响使用寿命，而抽拉阻尼件与肋条的接触配合，能避免支架杆与耳壳直接摩擦影响使用寿命，增加阻尼感使抽拉开始到结束力度基本一致，不易损坏耳壳内部结构。其二、本实用新型的支架杆旋转时，支架杆在装配筒内旋转，再由插销限位，其对旋转限位作用好、使用方便。其三、本实用新型利用抽拉套与抽拉座之间围成的装配筒，作为旋转与抽拉的密闭空间，能使旋转与抽拉结构紧凑、能避免干扰到喇叭、PCBA板等部件结构。

附图说明

图1为自然状态下的耳机结构示意图。

图2为折叠状态下的耳机结构示意图。

图3为抽拉状态下的耳机结构示意图。

图4为耳机壳向外旋转90º的耳机结构示意图。

图5为耳机壳向内旋转10º的耳机结构示意图。

图6为耳机壳分散结构示意图之一。

图7为耳机壳分散结构示意图之二。

图8为耳壳内旋转及抽拉结构分散结构示意图。

图9为耳机壳外部结构示意图。

图10为图9中沿A-A线的剖视图。

图11为图9中沿B-B线的剖视图。

图12为本实用新型优选实施例中蓝牙PCBA板与蓝牙天线的安装结构示意图。

图13为图12中蓝牙天线的结构示意图。

图中：100.耳机壳；200.耳机头箍；1.耳壳；101.抽拉座；102.抽拉座限位条；2.支架杆；3.导套/硅胶导套；301.硅胶肋条；4.抽拉套；401.抽拉套限位条；5.插销；6.抽拉阻尼件；7.装配筒；8.肋条；9.耳壳装饰圈；10.金属装饰片；11.喇叭；12.垫盘；13.耳套；14.蓝牙PCBA板；15.蓝牙天线；151.FPC排线；152.同轴连接器；153.同轴电线；16.铰链。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。

如图1～图12所示，本实用新型以头戴式耳机做举例说明。通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语 “上”、“下”、“侧”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。如图1～图5所示，头戴式耳机包括两耳机壳100、一耳机头箍200及两者之间的支架杆机构，以下为本实用新型对耳机壳100及支架杆机构的技术方案。

如图1～图12所示，一种具有耳壳内旋转及抽拉结构的耳机，包括耳壳1、支架杆2、导套3、抽拉套4、插销5及抽拉阻尼件6；所述耳壳1内侧设有抽拉座101，所述抽拉套4安装于抽拉座101上，且抽拉套4与抽拉座101之间围成一个长度方向与支架杆2相一致的装配筒7（参照图10和图11），所述导套3安装于装配筒7上端之内；所述支架杆2从上至下穿过导套3，并插入至装配筒7之内；所述抽拉套4及抽拉座101内壁分别设有若干长度方向与支架杆相一致的肋条8（参照图11），所述支架杆2下端套设所述抽拉阻尼件6，抽拉阻尼件6外侧与肋条8相接触，支架杆2上下抽拉时，抽拉阻尼件6沿着肋条8的长度方向滑动，形成滑动阻尼作用；所述支架杆2下端还插设所述插销5，支架杆2在装配筒7内转动时，由插销5对支架杆2的转动角度进行限位。支架杆2抽拉时，支架杆在装配筒内抽拉，上端的导套能导向及避免支架杆与耳壳直接摩擦影响使用寿命，而抽拉阻尼件与肋条的接触配合，能避免支架杆与耳壳直接摩擦影响使用寿命，增加阻尼感使抽拉开始到结束力度基本一致，不易损坏耳壳内部结构。支架杆旋转时，支架杆在装配筒内旋转，再由插销限位，其对旋转限位作用好、使用方便。

如图6～图11所示，所述导套3为硅胶导套3，硅胶导套3的内侧设有若干长度方向与支架杆相一致的硅胶肋条301，硅胶肋条301与支架杆2相接触，支架杆2旋转或上下抽拉时，硅胶肋条301对支架杆2的旋转或抽拉形成阻尼作用。

如图11所示，所述抽拉座101设有抽拉座限位条102，该抽拉座限位条102限制插销向内的转动角度为10º（结合参考图5）；所述抽拉套4设有抽拉套限位条401，该抽拉套限位条401限制插销向内的转动角度为90º（结合参考图4）。

如图6和图7所示，所述耳机还包括耳壳装饰圈9、金属装饰片10、喇叭11、垫盘12及耳套13，所述耳壳装饰圈9及金属装饰片10安装于耳壳1外侧，所述喇叭11、垫盘12及耳套13安装于耳壳1内侧。

如图12和图13所示，所述耳壳1内还设有蓝牙PCBA板14及蓝牙天线15，所述蓝牙天线15包括FPC排线151、同轴连接器152及同轴电线153，所述同轴电线153的一端连接FPC排线151，同轴电线153的另一端连接同轴连接器152，所述FPC排线151贴设于耳壳1内壁上，所述同轴连接器152插设于蓝牙PCBA板14。本实用新型采用外接PFC排线做天线，将天线引到对蓝牙最影响最小和地方，使蓝牙距离达到10m以上的标准要求。

如图1和图2所示，所述耳机头箍200与支架杆2之间设置有铰链16，通过铰链16能实现耳机壳向内折叠。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。