一种空白配线架的制作方法

本实用新型涉及一种配线架。

背景技术：

配线架用途主要是用以在局端对前端信息点进行管理的模块化设备，对布线进行管理。目前在使用的配线架大都包括架体以及自架体长度方向上的上下两侧向后垂直延伸形成的一对固定板，数据模块固定在架体与固定板之间，为了有效的固定数据模块，还需要在固定板后面固定一个固定框，这种配线架的固定结构复杂，成本高。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本低的空白配线架。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的一种空白配线架，包括架体，所述架体上设有若干第一接口，还包括从架体前面插入第一接口并卡设于第一接口内的模块座，所述模块座上设有若干用于固定数据模块的第二接口。

进一步，所述模块座包括面板与固定座，所述第二接口贯穿面板与固定座，所述面板的长度大于第一接口的长度，所述面板的高度大于第一接口的高度，所述面板位于第一接口前面，所述固定座穿过于第一接口。

进一步，所述固定座上端靠近面板处设有弹性固定扣，所述架体前后两侧分别与面板、弹性固定扣相抵接，所述固定座下端靠近面板处设有第一卡槽，所述架体位于第一卡槽内。

进一步，所述面板上还设有标记区，所述标记区包括设于模块座上的凹槽以及可转动盖设于该凹槽上的透明盖。

进一步，所述透明盖下端左右两侧设有一对转轴，所述凹槽内设有与所述转轴相适配的转轴孔，所述透明盖上端设有卡块，所述凹槽内设有与所述卡块相适配的第二卡槽。

进一步，所述凹槽上端设有弧形槽，所述弧形槽位于透明盖上方。

进一步，所述架体长度方向上的上下两侧向后垂直延伸有一对固定板，所述固定板上设有可拆卸的托架，所述托架包括可拆卸的组装于固定板上的一对挂臂，所述一对挂臂之间通过连接臂相连接，所述一对挂臂均与连接臂转动连接。

进一步，所述一对挂臂相向一侧设有固定片，所述固定片上设有第一固定孔，所述连接臂两侧均设有第二固定孔，所述第一固定孔与第二固定孔一一对应，且所述第一固定孔与第二固定孔上穿设有铆钉，所述挂臂与连接臂通过铆钉转动连接。

进一步，所述连接臂上设有若干束线扣，所述束线扣的数量与第二接口的数量相等。

进一步，所述固定板的左右两端设有固定槽，所述挂臂上下两端均设有挂钩，所述挂钩与固定槽相适配。

与现有技术相比，本实用新型得到的一种空白配线架，其有益效果是：将模块座从架体前面插入第一接口并卡设于第一接口内，从而不需要设置固定框，简化了结构，降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中透明盖转动时的结构示意图。

图3是本实用新型的局部爆炸图。

图4是本实用新型中模块座的结构示意图。

图5是本实用新型的另一局部爆炸图。

图6是本实用新型中挂臂与连接臂折叠时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1~6所示，一种空白配线架，包括架体1，所述架体1上设有若干第一接口2，还包括从架体1前面插入第一接口2并卡设于第一接口2内的模块座3，所述模块座3上设有若干用于固定数据模块的第二接口4，第二接口4即为数据模块接口。模块座3从架体1前面插入第一接口2并卡设于第一接口2内，采用卡接的方式，不但模块座3与架体1之间的固定方便，而且不用去翻折整个配线架，模块座3即可从架体1前面取出，组装和拆卸变得更加方便，有利于施工与维护，节省人工，且无需再设置固定框，大大简化了固定结构，降低了成本。

本实施例中，模块座的数量为4个，每个模块座上的数据模块接口数量为6个，共24口数据模块接口，当然也可以采用其他的组合形式，比如模块座数量为3个，每个模块座上的数据模块接口数量为8个，模块座的数量以及每个模块座上的数据模块接口数量不限于上述两种形式。

所述模块座3包括面板5与固定座6，所述第二接口4贯穿面板5与固定座6，所述面板5的长度大于第一接口2的长度，所述面板5的高度大于第一接口2的高度，所述面板5位于第一接口2前面，所述固定座6穿过于第一接口2，本实施例中，所述固定座6上端靠近面板5处设有弹性固定扣7，所述架体1前后两侧分别与面板5、弹性固定扣7相抵接，所述固定座6下端靠近面板5处设有第一卡槽8，所述架体1位于第一卡槽8内，通过弹性固定扣7与第一卡槽8的设置，从而使模块座3固定在第一接口2内，同时也有利于模块座3的拆卸，固定座6也可以通过其上下两端设置弹性固定扣7来固定模块座3，当然，固定座6的可拆卸卡接方式不限于上述两种形式。

所述面板5上还设有标记区，所述标记区包括设于模块座3上的凹槽9以及可转动盖设于该凹槽9上的透明盖10。标记区内设有数字标签11，数字标签11用于标记，方便使用者了解数据模块情况，数字标签11可以固定在凹槽9底壁上，也可以固定在透明盖10上。

本实施例中，所述透明盖10下端左右两侧设有一对转轴12，所述凹槽9内设有与所述转轴12相适配的转轴孔13，所述透明盖10上端设有卡块14，所述凹槽9内设有与所述卡块14相适配的第二卡槽。

所述凹槽9上端设有弧形槽15，所述弧形槽15位于透明盖10上方，需要转动透明盖10时，手从弧形槽15伸入扳动透明盖10，方便透明盖的转动。

所述架体1长度方向上的上下两侧向后垂直延伸有一对固定板16，所述固定板16上设有可拆卸的托架，所述托架包括可拆卸的组装于固定板16上的一对挂臂17，所述一对挂臂17之间通过连接臂18相连接，所述一对挂臂17均与连接臂18转动连接。需要运输时，将托架拆卸下来，然后转动挂臂17，使挂臂17向连接臂18折叠收拢，可以减少配线架的占据空间，减少包装盒的体积，方便运输，而且能降低成本，更加节能环保。如图6所示，一对挂臂17相对连接臂18相向转动，直至挂臂与连接臂平行时，托架占据的空间最小。

所述一对挂臂17相向一侧设有固定片19，所述固定片19上设有第一固定孔20，所述连接臂18两侧均设有第二固定孔21，所述第一固定孔20与第二固定孔21一一对应，且所述第一固定孔20与第二固定孔21上穿设有铆钉22，所述挂臂17与连接臂18通过铆钉22转动连接。当然，挂臂17与连接臂18也可以通过销轴转动连接，挂臂17与连接臂18之间的转动方式也不限于上述形式，只要满足挂臂相向收拢，与连接臂相折叠即可。

所述连接臂18上设有若干束线扣23，所述束线扣23的数量与第二接口4的数量相等。本实施例中，束线扣23的数量共有24个，每4个为一组，与第二接口4一一对应，从而可以不用扎线带进行理线。

所述固定板16的左右两端设有固定槽24，所述挂臂17上下两端均设有挂钩25，所述挂钩25与固定槽24相适配，本实施例中，挂钩25为自挂臂17上下两端背向延伸形成的凸块。