一种挡光圈升降机构及摄像机的制作方法

本发明涉及监控设备技术领域，特别是涉及一种挡光圈升降机构及摄像机。

背景技术：

如图1所示，目前的红外摄像机中，红外半球为阻挡红外灯的红外光进入到镜头01，影响镜头01成像，在镜头01与透明罩02之间安装了挡光圈03。

其在安装时，将挡光圈03安装至前半球04上，再把镜头01安装至相应的位置，最后利用螺钉将透明罩02固定至机壳上，使挡光圈03与透明罩02内表面贴合，防止红外光进入镜头。

现有技术存在的问题在于：如在带透明罩02的自动运动红外摄像机中增加挡光圈03，在运动过程中容易将挡光圈03挤压变形，且挡光圈03与透明罩02贴合非常牢固，电机的功耗将提升。而带透明罩02手动的红外摄像机，在需要调节镜头01角度时，需拆开透明罩02，调节完角度后，再重新将透明罩02安装上，在此操作过程中，容易破坏整机的气密性。

技术实现要素：

本发明实施例的目的是提供一种挡光圈升降机构及摄像机，以降低对挡光圈的损坏，提高结构稳定性，延长摄像机的使用寿命。

本发明实施例提供了一种挡光圈升降机构，包括：机壳、依次设置于所述机壳的固定环、升降环、挡光圈固定架以及挡光圈，驱动装置，其中：

所述固定环固定于所述机壳，所述升降环与所述固定环可旋转连接；

所述挡光圈固定于所述挡光圈固定架，所述挡光圈固定架与所述升降环卡接，且所述挡光圈固定架与所述固定环之间设置有旋转限位结构；

所述驱动装置用于驱动所述升降环运动。

在本发明各实施例中，可选的，所述挡光圈与所述挡光圈固定架粘接，或所述挡光圈与所述挡光圈固定架为二次注塑成型。

在本发明任一实施例中，可选的，所述固定环与所述升降环螺纹联接，或所述固定环与所述升降环通过螺旋槽联接。

在本发明各实施例中，可选的，所述固定环具有多个固定孔，所述机壳上具有与所述固定孔一一对应设置的安装孔。

在本发明各实施例中，可选的，所述旋转限位结构包括：设置于所述固定环内侧壁的多个限位槽，以及设置于所述挡光圈固定架的限位筋；所述限位槽沿与所述固定环的轴向平行的方向设置，所述限位筋与所述限位槽一一对应设置。

在本发明任一实施例中，可选的，所述升降环具有沿第一圆周方向设置的滑槽，所述挡光圈固定架具有沿第二圆周方向设置的凸起，所述凸起与所述滑槽滑动连接。

在本发明各实施例中，可选的，所述挡光圈升降机构还包括控制器，以及与所述挡光圈固定架信号连接的位移传感器；

所述控制器用于接收所述位移传感器发送的位移信号，根据所述位移信号判断所述挡光圈固定架所处的位置；或，根据所述位移信号控制所述挡光圈固定架运动至相应的位置。

在本发明各实施例中，可选的，所述位移传感器包括：固定于所述固定环内侧壁的光耦，以及固定于所述挡光圈固定架的光耦挡片。

在本发明各实施例中，可选的，所述光耦挡片沿运动方向依次设置有第一光耦挡片缺口和第二光耦挡片缺口；所述控制器还用于根据所述第一光耦挡片缺口确定所述挡光圈到达的第一位置，根据所述第二光耦挡片缺口确定所述挡光圈到达的第二位置。

本发明实施例的挡光圈升降机构在使用时，首先，可以将升降环与固定环旋接，然后将固定环固定于机壳；然后，将挡光圈与挡光圈固定架固定牢固；最后将挡光圈固定架与升降环卡接。

采用本发明实施例的挡光圈升降机构，当驱动装置驱动升降环运动时，升降环沿靠近或者远离固定环的方向旋转运动。由于固定环固定于机壳，因此，在升降环运动时，会通过挡光圈固定架带动挡光圈运动；又因为挡光圈固定架与固定环之间设置有旋转限位结构，因此，挡光圈只存在沿靠近或者远离固定环的方向的运动，从而有效的避免了在升降环做旋转运动时使挡光圈发生扭曲变形的情况，降低了对挡光圈的损坏，提高了挡光圈升降机构的结构稳定性，延长了摄像机的使用寿命。

基于相同的发明构思，本发明实施例还提供了一种摄像机，包括固定于所述机壳的透明罩、镜头，以及如前所述的挡光圈升降机构，其中：所述透明罩罩设于所述挡光圈；所述镜头设置于所述挡光圈远离所述透明罩一侧。

本技术方案的摄像机，其挡光圈升降机构中的升降环在沿靠近或者远离固定环的方向旋转运动时，由于固定环固定于机壳，因此，在升降环运动时，会通过挡光圈固定架带动挡光圈运动；又因为挡光圈固定架与固定环之间设置有旋转限位结构，因此，挡光圈只存在沿靠近或者远离固定环的方向的运动，从而有效的避免了在升降环做旋转运动时使挡光圈发生扭曲变形的情况，降低了对挡光圈的损坏，提高了挡光圈升降机构的结构稳定性，延长了摄像机的使用寿命。

附图说明

图1为现有技术的摄像机的结构示意图；

图2为本发明实施例的摄像机的结构示意图；

图3为本发明实施例的摄像机的剖视图；

图4为本发明实施例的摄像机的局部结构示意图；

图5为本发明实施例的挡光圈升降机构的局部结构示意图。

附图标记：

现有技术部分：

01-镜头；02-透明罩；03-挡光圈；04-前半球。

本发明实施例部分：

1-挡光圈升降机构；2-机壳；3-固定环；4-升降环；

5-挡光圈固定架；6-挡光圈；7-驱动装置；8-旋转限位结构；

9-电机；10-固定孔；11-安装孔；12-限位槽；13-限位筋；

14-滑槽；15-凸起；16-位移传感器；17-光耦；

18-光耦挡片；19-光耦板；20-螺钉；21-第一光耦挡片缺口；

22-第二光耦挡片缺口；23-摄像机；24-透明罩；25-镜头。

具体实施方式

为降低对挡光圈的损坏，提高结构稳定性，延长摄像机的使用寿命，本发明实施例提供了一种挡光圈升降机构及摄像机。为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例对本发明作进一步详细说明。

当本申请提及“第一”、“第二”、“第三”或者“第四”等序数词时，除非根据上下文其确实表达顺序之意，否则应当理解为仅仅是起区分之用。

如图1至图5所示，本发明实施例提供了一种挡光圈升降机构1，包括：机壳2、依次设置于机壳2的固定环3、升降环4、挡光圈固定架5以及挡光圈6，驱动装置7，其中：

固定环3固定于机壳2，升降环4与固定环3可旋转连接；

挡光圈6固定于挡光圈固定架5，挡光圈固定架5与升降环4卡接，且挡光圈固定架5与固定环3之间设置有旋转限位结构8；

驱动装置7用于驱动升降环4运动。

驱动装置7可以包括固定于机壳2的电机9，电机9与升降环4之间为齿轮传动方式连接。

本发明实施例的挡光圈升降机构1在使用时，首先，可以将升降环4与固定环3旋接，再将固定环3固定于机壳2；然后，将挡光圈6与挡光圈固定架5固定牢固；最后将挡光圈固定架5与升降环4卡接。值得一提的是，上述步骤不代表该挡光圈升降机构1在安装时的唯一的安装顺序。

采用本发明实施例的挡光圈升降机构1，当驱动装置7驱动升降环4运动时，升降环4沿靠近或者远离固定环3的方向旋转运动。由于固定环3固定于机壳2，因此，在升降环4运动时，会通过挡光圈固定架5带动挡光圈6运动；又因为挡光圈固定架5与固定环3之间设置有旋转限位结构8，因此，挡光圈6只存在沿靠近或者远离固定环3的方向的运动，从而有效的避免了在升降环4做旋转运动时使挡光圈6发生扭曲变形的情况，降低了对挡光圈6的损坏，提高了挡光圈升降机构1的结构稳定性，延长了摄像机23的使用寿命。

在本发明各实施例中，挡光圈与挡光圈固定架的固定方式不限，可选的，挡光圈与挡光圈固定架粘接，或挡光圈与挡光圈固定架为二次注塑成型。

在本发明任一实施例中，固定环3与升降环4的连接方式不限，可选的，如图2所示，固定环3与升降环4螺纹联接；在本发明其它可选的实施例中，固定环3与升降环4还可以通过螺旋槽联接。

如图2所示，在本发明各实施例中，可选的，固定环3具有多个固定孔10，机壳2上具有与固定孔10一一对应设置的安装孔11。通过在固定环3上设置固定孔10，以及在机壳2上设置安装孔11，这样可以通过紧固件将固定环3固定于机壳2上，其固定较为可靠，且便于拆装维修。

如图4所示，在本发明各实施例中，可选的，旋转限位结构8包括：设置于固定环3内侧壁的多个限位槽12，以及设置于挡光圈固定架5的限位筋13；限位筋13与限位槽12一一对应设置。

通过将旋转限位结构8设置为限位槽12与限位筋13的形式，不仅能够使固定环3对挡光圈固定架5起到旋转限位作用，还可以使挡光圈升降机构1的结构较为简单，结构稳定性较强。

当然，在本发明其它可选的实施例中，还可以将限位槽12设置于挡光圈固定架5，而将限位筋13设置于固定环3的内侧壁。

如图4所示，在本发明实施例中，优选的，限位槽12沿与固定环3的轴向平行的方向设置。这样设置可以有效的简化限位槽12的加工工艺。

如图2和图4所示，在本发明任一实施例中，可选的，升降环4具有沿第一圆周方向设置的滑槽14，挡光圈固定架5具有沿第二圆周方向设置的凸起15，其中，第一圆周方向与第二圆周方向相对设置，凸起15与滑槽14滑动连接。

在本技术方案各实施例中，第一圆周方向指的是升降环的周向方向，第二圆周方向指的是挡光圈固定架的周向方向。

其中，凸起15的具体形式不限，可以为沿第二圆周方向设置的一周，也可以包括多个小凸起。

本技术方案中，在将挡光圈固定架5固定于升降环4时，可以直接将挡光圈固定架5的凸起15与升降环4的滑槽14卡接，从而使升降环4在做旋转运动的时候，实现挡光圈固定架5与升降环4的滑动连接，这样可以使挡光圈固定架5只随升降环4做升降运动，而没有旋转运动。

如图1和图5所示，在本发明各实施例中，可选的，挡光圈升降机构1还包括控制器(图中未示出)，以及与挡光圈固定架5信号连接的位移传感器16；

控制器用于接收位移传感器16发送的位移信号，根据位移信号判断挡光圈固定架5所处的位置；或，根据位移信号控制挡光圈固定架5运动至相应的位置。

这样可以通过控制器根据位移传感器16发送的位移信号确定挡光圈固定架5所运动到的位置，还可以根据需要控制挡光圈固定架5运动到相应的位置，从而对挡光圈6的位置进行控制。

如图5所示，在本发明各实施例中，可选的，位移传感器16包括：固定于固定环3内侧壁的光耦17，以及固定于挡光圈固定架5的光耦挡片18。

其中，在本发明实施例中，可将固定有光耦17的光耦板19通过螺钉20固定到固定环3上。继续参照图5所示，更进一步的，在本发明各可选的实施例中，光耦挡片18沿运动方向依次设置有第一光耦挡片缺口21和第二光耦挡片缺口22；控制器还用于根据第一光耦挡片缺口21确定挡光圈固定架5到达的第一位置，根据第二光耦挡片缺口22确定挡光圈固定架5到达的第二位置。

具体的，在满足实际要求的情况下，控制器可根据第一光耦挡片缺口21处于透光状态时确定挡光圈固定架5到达距离固定环3最近的位置；根据第二光耦挡片缺口22处于透光状态时确定挡光圈固定架5到达距离固定环3最远的位置。这样不仅能够对挡光圈固定架5的运动位置进行控制，以避免挡光圈6的挤压变形，还可以降低对升降环4的旋转精度以及驱动装置7的驱动精度的要求。

如图2所示，基于相同的发明构思，本发明实施例还提供了一种摄像机23，包括固定于机壳2的透明罩24、镜头25，以及如前的挡光圈升降机构1，其中：透明罩24罩设于挡光圈6；镜头25设置于挡光圈6远离透明罩24的一侧。

本技术方案的摄像机23，其挡光圈升降机构1中的升降环4在沿靠近或者远离固定环3的方向旋转运动时，由于固定环3固定于机壳2，因此，在升降环4运动时，会通过挡光圈固定架5带动挡光圈6运动；又因为挡光圈固定架5与固定环3之间设置有旋转限位结构8，因此，挡光圈6只存在沿靠近或者远离固定环3的方向的运动，从而有效的避免了在升降环4做旋转运动时使挡光圈6发生扭曲变形的情况，降低了对挡光圈6的损坏，提高了挡光圈升降机构1的结构稳定性，延长了摄像机23的使用寿命。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。