支架、输入输出组件和移动设备的制作方法

本申请涉及电子装置技术领域，尤其涉及一种支架、输入输出组件和移动设备。

背景技术：

手机的摄像头组件可以配置有多个功能模组，而多个功能组件往往需要互相配合才能正常工作，例如摄像头组件可包括成像模组和tof组件，为了保证多个功能模组之间的相对位置固定从而更佳的相互配合，多采用固定件固定，而随着手机的发展，成像模组多带有光学防抖组件，而固定件可能对光学防抖组件中的马达等磁性元件造成干扰，进而影响防抖性能。

技术实现要素：

本申请提供一种支架、输入输出组件和移动设备。

本申请实施方式的支架，包括相背的第一面和第二面，所述第二面开设有多个收容腔，所述第一面开设有与多个收容腔对应的多个通孔，所述支架采用无磁性材料一体结构。

本申请实施方式的输入输出组件包括上述实施方式的支架和输入输出模组，所述输入输出模组包括成像模组及飞行时间模组，所述成像模组及所述飞行时间模组分别固定安装在多个所述收容腔内并均通过对应的所述通孔从所述第一面露出。

本申请实施方式的移动设备，包括壳体和上述实施方式的输入输出组件，所述输入输出组件安装在所述壳体上。

本申请实施方式的支架、输入输出组件和移动设备，支架形成有多个容纳腔，可用于将输入输出组件中的各输入输出模组安装在其中，从而提高整个输入输出组件的强度，增加各功能组件之间配合的稳定性，支架采用无磁性材料，可以有效避免支架与输入输出模组中例如成像模组中的光学防抖组件之间的磁干扰。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施方式的输入输出组件的立体结构示意图。

图2及图3是本发明实施方式的输入输出组件的立体分解示意图。

图4是本发明实施方式的输入输出组件中的支架的平面示意图。

图5是本发明实施方式的输入输出组件中的支架的立体结构示意图。

图6是本发明实施方式的输入输出组件中的飞行时间模组的立体结构示意图。

图7是图6所示的飞行时间模组沿vii-vii线的截面示意图。

图8及图9是本发明实施方式的电子设备的立体结构示意图。

主要元件符号说明：

输入输出组件100、支架10、侧壁11、第一面111、第二面112、收容腔113、成像收容腔1130、第一收容腔1131、第二收容腔1132、第三收容腔1133、第一子收容腔1134、第二子收容腔1135、通孔114、第一通孔1141、第二通孔1142、第三通孔1143、第一子通孔1144、第二子通孔1145、限位槽115、成像限位槽1150、第一限位槽1151、第二限位槽1152、第三限位槽1153安装槽116、限位环12、遮挡部13、点胶孔131、凸缘14、输入输出模组20、成像模组21、主摄像头211、第一成像本体2111、第一成像电路板2112、副摄像头212、第二成像本体2121、第二成像电路板2122、飞行时间模组22、成像本体201、成像电路板202、光发射器221、光接收器222、外壳2221、光学元件2222、第一基板组件223、第一基板2231、柔性电路板2232、加强板2233、垫块224、容置腔2241、穿孔225、连接器226、电子元件227、光学防抖模组23、电子元器件30、移动设备200、壳体40、主体41、可动部42、显示屏50。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

随着手机的发展，摄像头组件功能也越来越丰富，不仅包括单一的成像模组，还可以配置有多个功能模组，例如tof组件等以在实现成像功能之外可以获取深度信息，丰富成像功能。

多个功能组件往往需要互相配合才能正常工作，例如成像模组和tof组件需要保证光轴的一致以保证使用效果，而手机在使用过程中，可能会受到碰撞从而导致元件错位，而使得各组件的相对位置发生改变不能够较好的配合工作。

为了保证多个功能模组之间的相对位置固定从而更佳的相互配合，多采用固定件将功能模组固定。而随着手机相机的发展与用户需求的提升，成像模组多带有光学防抖组件，而为了保证固定件的强度或者说功能组件的稳定程度，固定件可能采用铁等材料制成，而铁作为磁性材料可能对光学防抖组件中的马达等磁性元件造成干扰，例如可能会吸住光学防抖组件中的马达，使得马达驱动图像传感器不到位而导致防抖性能下降。

请参阅图1至图3，本发明实施方式的输入输出组件100包括支架10及输入输出模组20。支架10为无磁性材料制成的一体结构，支架10包括相背的第一面111和第二面112，第二面112开设有多个收容腔113，第一面111开设有与多个收容腔113对应的多个通孔114。输入输出模组20包括成像模组21及飞行时间模组22，成像模组21及飞行时间模组22分别固定安装在多个收容腔113内并均通过对应的通孔114从第一面111露出。

其中，支架10可以是一体成型的结构，也可以是分体成型后组装在一起的一体结构。露出指的是可以从第一面111看到输入输出模组20，例如，输入输出模组20可以穿过第一面111的通孔114从第一面111露出，输入输出模组20也可以未穿过通孔114，但通过通孔114可以看到输入输出模组20。

本发明实施方式的输入输出组件100中的支架10为无磁性材料的一体结构，当成像模组21及飞行时间模组22安装在收容腔113内时，成像模组21及飞行时间模组22的相对位置不易发生变化，从而使多个输入输出模组20能够更好地配合工作。具体地，多个收容腔113的位置不会发生变化，只要将输入输出模组20固定在收容腔113内，输入输出模组20之间的相对位置也不会发生变化，从而提高整个输入输出组件100的强度，增加各功能组件之间配合的稳定性，支架10采用无磁性材料，可以有效避免支架10与输入输出模组20中例如成像模组21中的光学防抖组件之间的磁干扰。

较佳地，本实施方式的支架10采用铝钛合金材料制成，重量可以控制在1g以内，例如在某个示例中，支架10的总重量为0.77克。可以理解地，在实际操作中，光学防抖组件的马达通常采用vcm马达，其工作原理为在固定磁场中通电以产生驱动力从而驱动成像模组21的图像传感器移动以进行抖动补偿。铝钛合金为无磁性材料，可有效避免支架10与成像模组21中的光学防抖组件中的马达之间的磁干扰，具体地，支架10可能会与vcm马达中的磁性件相吸。同时，铝钛合金作为一种金属材料，具有压铸成品率高，铸件致密、成品强度高、无断裂、柔韧性强等特点。

进一步地，支架10的表面采用喷砂及点镀镍处理工艺，电镀镍工艺形成的镍层厚度为3微米-8微米，支架整体的电阻小于1欧姆。喷砂加工能够将支架10表面的锈皮等一切污物断根，使得表面达到需要的粗糙度，大大提高支架10与镀料的连接力。镀镍可以提高支架10的耐磨性，防腐蚀性并能够防锈。较佳地，支架还需要经过烟雾测试以及剩磁检测，具体地，盐雾测试为8小时，剩磁小于0.8高斯。如此，经过所述的测试可保证支架的物理性能及电性能较佳。

请参阅图1及图4，本发明实施方式的输入输出组件100包括支架10、输入输出模组20及电子元器件30。

支架10为一体结构并包括侧壁11、限位环12、遮挡部13及凸缘14。

侧壁11包括相背的第一面111及第二面112。第二面112开设有多个间隔设置的收容腔113。第一面111开设有与多个收容腔113对应连通的多个通孔114。收容腔113的数量可以为两个、三个、四个或任意多个，通孔114的数量与收容腔113的数量相同并一一对应设置。请结合图3，多个收容腔113包括用于安装成像模组21的成像收容腔1130，本实施方式的成像收容腔1130包括第二收容腔1132和第三收容腔1133。

本实施方式的收容腔113的数量为三个，三个收容腔113包括依次间隔设置的第一收容腔1131、第二收容腔1132及第三收容腔1133，其中，第一收容腔1131包括相连通的第一子收容腔1134及第二子收容腔1135。通孔114包括与第一收容腔1131、第二收容腔1132及第三收容腔1133分别对应的第一通孔1141、第二通孔1142及第三通孔1143，其中，第一通孔114包括与第一子收容腔1134和第二子收容腔1135分别对应的第一子通孔1144和第二子通孔1145。第一子通孔1144的中心、第二子通孔1145的中心、第二通孔1142的中心及第三通孔1143的中心位于同一直线l上。

请结合图2及图5，第二面112还开设有多个限位槽115及安装槽116。多个限位槽115均贯穿侧壁11，并且多个限位槽115与多个收容腔113对应连通。限位槽115的数量与收容腔113的数量一致并位于直线l的同一侧，多个限位槽115包括第一限位槽1151、第二限位槽1152、和第三限位槽1153，第一限位槽1151与第一收容腔1131连通，第二限位槽1152与第二收容腔1132连通，第三限位槽1153与第三收容腔1133连通。多个限位槽115包括用于安装成像电路板202的成像限位槽1150，本实施方式的成像限位槽1150包括第二限位槽1152和第三限位槽1153。安装槽116位于第二收容腔1132的远离第二限位槽1152的一侧并与第二限位槽1152相对。安装槽115贯穿侧壁11并与第二收容腔1132连通。

通孔114的开口尺寸小于对应的收容腔113的开口尺寸以形成限位环12。限位环12用于限定安装在收容腔113内的输入输出模组20的安装位置。

遮挡部13自侧壁11朝远离第二收容腔1132一侧延伸形成，遮挡部13位于与安装槽116对应的侧壁11上。遮挡部13开设有贯穿遮挡部13的点胶孔131。点胶孔131的数量可以为一个、两个或任意多个。

凸缘14自侧壁11朝远离收容腔113一侧延伸形成，凸缘14位于侧壁11的靠近第一面111的一端并环绕收容腔113设置。支架10可以穿设在移动设备200(如图8所示)中的形成有安装孔的电路板(图未示)内，并且凸缘14与电路板相抵触。

请参阅图1至图3，输入输出模组20至少包括成像模组21和飞行时间模组22。成像模组21和飞行时间模组22安装在多个收容腔113内并位于同一直线l上。

成像模组21包括成像本体201和成像电路板202。成像本体201包括第一成像本体2111和第二成像本体2121中的至少一个。成像电路板202与成像本体201对应并包括第一电路板2112和第二电路板2122中的至少一个，具体地，当成像本体201包括第一成像本体2111时，成像电路板202包括第一电路板2112；当成像本体201包括第二成像本体2121时，成像电路板202包括第二电路板2122。成像本体201安装在收容腔113(例如，第二收容腔1132)内并通过通孔114(例如，第二通孔1142)从第一面111露出。成像电路板202穿设在限位槽115(例如，第二限位槽1152)内。成像模组21包括可见光摄像头、红外摄像头、黑白摄像头、长焦摄像头、及广角摄像头中的任意一种。成像模组21的数量可以为一个、两个、三个或任意多个。本实施方式的成像模组21包括主摄像头211和副摄像头212。

主摄像头211安装在第二收容腔1132内并通过第二通孔1142从第一面111露出。具体地，主摄像头211包括第一成像本体2111及第一电路板2112。第一成像本体2111安装在第二收容腔1132内并从第二通孔1142露出。第一电路板2112穿设在第二限位槽1152内及安装槽116内。主摄像头211可以为广角摄像头、彩色摄像头(即rgb摄像头)或红外摄像头。

副摄像头212安装在第三收容腔1133内并通过第三通孔1143从第一面111露出。副摄像头212包括第二成像本体2121及第二电路板2122。第二成像本体2121安装在第三收容腔1133内并从第三通孔1143露出。第二电路板2122穿设在第三限位槽1153内。副摄像头212可以为长焦摄像头、黑白摄像头(即mono摄像头)、彩色摄像头或红外摄像头。

具体地，当主摄像头211为广角摄像头时，副摄像头212可以为长焦摄像头；当主摄像头211为彩色摄像头时，副摄像头212可以为黑白摄像头；当主摄像头211为彩色摄像头，副摄像头212可以为彩色摄像头；当主摄像头211为彩色摄像头时，副摄像头212可以为红外摄像头；当主摄像头211为红外摄像头时，副摄像头212可以为黑白摄像头。

需要指出是，“广角”和“长焦”是相对而言的。广角摄像头相对于长焦摄像头具有更大的视场角，长焦摄像头相对于广角摄像头焦距更长、拍摄距离更远。黑白摄像头相对于彩色摄像头能够提升暗光/夜景影像拍摄质量。

请参阅图6及图7，飞行时间模组22包括第一基板组件223、垫块224、光发射器221及光接收器222。请结合图3，飞行时间模组22固定安装在第一收容腔1131内并通过第一通孔1141从第一面111露出，具体地，第一基板组件223、垫块224、光发射器221及光接收器222均收容在第一收容腔1131内，光发射器221及光接收器222通过第一通孔1141从第一面111露出。

第一基板组件223从第一限位槽1151内伸出。第一基板组件223包括互相连接的第一基板2231及柔性电路板2232。第一基板2231可以是印刷线路板或柔性线路板，第一基板2231上可以铺设有飞行时间模组22的控制线路等。柔性电路板2232的一端可以连接在第一基板2231上，柔性电路板2232的另一端连接在光发射器221的电路板2211上。柔性电路板2232可以发生一定角度的弯折，使得柔性电路板2232两端连接的器件的相对位置可以有较多选择。

垫块224设置在第一基板2231上。在一个例子中，垫块224与第一基板2231接触且承载在第一基板2231上，具体地，垫块224可以通过胶粘等方式与第一基板2231结合。垫块224的材料可以是金属、塑料等。在本发明实施例中，垫块224与第一基板2231结合的面可以是平面，垫块224与该结合的面相背的面也可以是平面，使得光发射器221设置在垫块224上时具有较好的平稳性。

光发射器221安装在第二子收容腔1135内并从第二子通孔1145露出。光发射器221设置在垫块224上。柔性电路板2232弯折且柔性电路板2232的一端连接第一基板2231，另一端连接光发射器221。光发射器221用于向外发射光信号。

光接收器222安装在第一子收容腔1134内并从第一子通孔1144露出。光接收器222设置在第一基板2231上，且光接收器222和第一基板2231的接触面与垫块224和第一基板2231的接触面基本齐平设置(即，二者的安装起点是在同一平面上)。具体地，光接收器222包括外壳2221及光学元件2222。外壳2221设置在第一基板2231上，光学元件2222设置在外壳2221上，外壳2221可以是光接收器222的镜座及镜筒，光学元件2222可以是设置在外壳2221内的透镜等元件。光接收器222用于接收被反射回的光发射器221发射的光信号。

进一步地，光接收器222还可以包括感光芯片(图未示)，由被测目标反射回的光信号通过光学元件2222作用后照射到感光芯片中，感光芯片对该光信号产生响应。飞行时间模组22计算光发射器221发出光信号与感光芯片接收经被测物体反射该光信号之间的时间差，并进一步获取被测物体的深度信息，该深度信息可以用于测距、用于生成深度图像或用于三维建模等。

本发明实施例中，外壳2221与垫块224连接成一体。具体地，外壳2221与垫块224可以是一体成型，例如外壳2221与垫块224的材料相同并通过注塑、切削等方式一体成型；或者外壳2221与垫块224的材料不同，二者通过双色注塑形成等方式一体成型。外壳2221与垫块224也可以是分别成型，二者形成配合结构，在组装飞行时间模组22时，可以先将外壳2221与垫块224连接成一体，再共同设置在第一基板2231上；也可以先将外壳2221与垫块224中的一个设置在第一基板2231上，再将另一个设置在第一基板2231上且连接成一体。

请结合图3，本实施方式中，光接收器222的中心、光发射器221的中心、主摄像头211的中心和副摄像头212的中心位于同一直线l1上。

电子元件组30设置在第一电路板2112上并与遮挡部13对应。具体地，电子元件组30设置在遮挡部13的与第二面112相同的一侧。用户可以通过点胶孔131在电子元件组30与遮挡部13之间点胶，以将电子元件组30固定在遮挡部13上。电子元件组30可以是电容、电感、晶体管、电阻、光学器件(包括补光灯、镜片等)、传感器(防抖用)等元件。电子元件组30可以成像模组21的一部分，例如，成像模组21还包括光学防抖(opticalimagestabilization,ois)组件时，电子元件组30可以为光学防抖组件中的至少一部分电子元件。在其他实施方式中，电子元件组30可以用于配合成像模组21使用，例如，电子元件组30还可以为补光灯，补光灯用于给成像模组21补光，此时，遮挡部13开设有通光孔，电子元件组30能够通过通光孔从第一面111露出。

本发明实施方式的输入输出组件100中的支架10为无磁性材料一体结构，当成像模组21及飞行时间模组22安装在收容腔113内时，成像模组21及飞行时间模组22的相对位置不易发生变化，从而使多个输入输出模组20能够更好地配合工作。具体地，多个收容腔113的位置不会发生变化，只要将输入输出模组20固定在收容腔113内，输入输出模组20之间的相对位置也不会发生变化，从而提高整个输入输出组件100的强度，增加各功能组件之间配合的稳定性，支架10采用无磁性材料，可以有效避免支架10与输入输出模组20中例如成像模组21中的光学防抖组件之间的磁干扰。

进一步地，飞行时间模组22中，由于光发射器221设置在垫块224上，垫块224可以垫高光发射器221的高度，进而提高光发射器221的出射面的高度，光发射器221发射的光信号不易被光接收器222遮挡，使得光信号能够完全照射到被测物体上；支架10通过形成限位环12，当输入输出模组20安装在收容腔113内时，输入输出模组20与限位环12向抵触，从而便于输入输出模组20的定位安装；支架10通过设置遮挡部13并将电子元件组30设置在遮挡部13与第二面112相同侧，从而在将安装输入输出组件100安装到移动设备200上时能够保护电子元件组30不会受到碰撞；支架10通过设置凸缘14从而便于支架10的定位安装。

在某些实施方式中，当收容腔113的数量为两个时，两个收容腔113分别为第一收容腔1131及第二收容腔1132，其中，第一收容腔1131包括相连通的第一子收容腔1134及第二子收容腔1135。此时，通孔114包括与第一收容腔1131及第二收容腔1132分别对应的第一通孔1141及第二通孔1142，其中，第一通孔114包括与第一子收容腔1134和第二子收容腔1135分别对应的第一子通孔1144和第二子通孔1145。第一子通孔1144、第二子通孔1145及第二通孔1142的中心位于同一直线上。此时，成像模组21的数量为一个，成像模组21为可见光摄像头、红外摄像头、黑白摄像头、长焦摄像头、及广角摄像头中的任意一种。光接收器222、光发射器221、成像模组21依次分别安装在第一子收容腔1134、第二子收容腔1135及第二收容腔1132内。此时，光接收器222的中心、光发射器221的中心、与成像模组21的中心位于同一直线上。在其他实施方式中，成像模组21位于光发射器221与光接收器222的中心连线的中线(中垂线)上，具体地，第一子通孔1144的中心与第二子通孔1145的中心的连线为第一线段，第二通孔1142的中心与第一通孔1141的中心的连线为第二线段，第一线段与第二线段相互垂直，并且第二线段位于第一线段的中垂线上。如此，安装在第一子收容腔1134内的光接收器222的中心与安装在第二子收容腔1135内的光发射器221的中心的连线为第三线段，成像模组21位于第三线段的中线(中垂线)上。

在某些实施方式中，收容腔113的数量为三个，三个收容腔113包括依次间隔设置的第一收容腔1131、第二收容腔1132及第三收容腔1133。通孔114包括与第一收容腔1131、第二收容腔1132及第三收容腔1133分别对应的第一通孔1141、第二通孔1142及第三通孔1143。此时，成像模组21的数量为两个，分别为主摄像头211和副摄像头212。其中，主摄像头211为广角摄像头，副摄像头212为长焦摄像头；或者，主摄像头211为彩色摄像头，副摄像头212为黑白摄像头；或者，主摄像头211为彩色摄像头，副摄像头212为彩色摄像头；或者，主摄像头211为彩色摄像头，副摄像头212为红外摄像头；或者，主摄像头211为红外摄像头，副摄像头212为黑白摄像头。其中，光发射器221的中心、光接收器222的中心，与主摄像头211及副摄像头212中的至少一个位于同一直线上。例如，光发射器221的中心、光接收器222的中心与主摄像头211的中心位于同一直线上，此时，主摄像头211的中心与副摄像头212的中心的连线与该直线可以垂直；或者，光发射器221的中心、光接收器222的中心与副摄像头212的中心位于同一直线上，此时，主摄像头211的中心与副摄像头212的中心的连线与该直线可以垂直。

在其他实施方式中，飞行时间模组22位于主摄像头211及副摄像头212的中心连线的中线上，具体地，主摄像头211的中心与副摄像头212的中心的连线垂直于光发射器221的中心与光接收器222的中心的连线，并且，光发射器221和光接收器222位于主摄像头211的中心与副摄像头212的中心的连线的中线(中垂线)上。

在其他实施方式中，主摄像头211的中心与副摄像头212的中心的连线平行于光发射器221的中心与光接收器222的中心的连线。主摄像头211的中心与光发射器221的中线连线垂直于主摄像头211的中心与副摄像头212的中心的连线；或者，主摄像头211的中心与光接收器222的中线连线垂直于主摄像头211的中心与副摄像头212的中心的连线；或者，副摄像头212的中心与光接收器222的中线连线垂直于主摄像头211的中心与副摄像头212的中心的连线；副摄像头212的中心与光发射器221的中线连线垂直于主摄像头211的中心与副摄像头212的中心的连线。

请参阅图6及图7，在某些实施方式中，垫块224与第一基板2231结合的一侧开设有容置腔2241。飞行时间模组22还包括设置在第一基板2231上的电子元件227，电子元件227收容在容置腔2241内。电子元件227可以是电容、电感、晶体管、电阻等元件，电子元件227可以与铺设在第一基板2231上的控制线路电连接，并用于驱动或控制光发射器221或光接收器222工作。电子元件227收容在容置腔2241内，合理地利用了垫块224内的空间，不需要增加第一基板2231的宽度来设置电子元件227，利于减小飞行时间模组22的整体尺寸。容置腔2241的数量可以是一个或多个，多个容置腔2241可以是互相间隔的，在安装垫块224时，可以将容置腔2241与电子元件227的位置对准并将垫块224设置在第一基板2231上。

请参阅图6及图7，在某些实施方式中，垫块224开设有与至少一个容置腔2241连通的避让穿孔225，至少一个电子元件227伸入避让穿孔225内。可以理解，需要将电子元件227收容在容置腔2241内时，要求电子元件227的高度不高于容置腔2241的高度。而对于高度高于容置腔2241的电子元件227，可以开设与容置腔2241对应的避让穿孔225，电子元件227可以部分伸入避让穿孔225内，以在不提高垫块224高度的前提下布置电子元件227。

请参阅图6及图7，在某些实施方式中，第一基板组件223还包括加强板2233，加强板2233结合在第一基板2231的与垫块224相背的一侧。加强板2233可以覆盖第一基板2231的一个侧面，加强板2233可以用于增加第一基板2231的强度，避免第一基板2231发生形变。另外，加强板2233可以由导电的材料制成，例如金属或合金等，当飞行时间模组22安装在移动设备200(图8所示)上时，可以将加强板2233与壳体40(图8所示)电连接，以使加强板2233接地，并有效地减少外部元件的静电对飞行时间模组22的干扰。

请参阅图6及图7，在其他实施方式中，飞行时间模组22还包括连接器226，连接器226连接在第一基板组件223上并用于与飞行时间模组22外部的电子元件电性连接。

请参与图8及图9，本发明实施方式的移动设备200包括壳体40及上述任一实施方式的输入输出组件100，输入输出组件100安装在壳体40上。

具体地，移动设备200包括手机、平板电脑、笔记本电脑、智能手环、智能头盔中的任意一种。

壳体40可以给输入输出组件100提供防尘、防水、防摔等保护，壳体40上开设有与输入输出模组20对应的孔，输入输出模组20(例如，光发射器221)发出的光线能够从孔穿出壳体40；壳体40外部的光线能够从孔中穿入壳体40并传输至输入输出模组20(例如，光接收器222、成像模组21)。在其他实施方式中，请参阅图9，输入输出组件100收容在壳体40内并能够从壳体40内伸出，此时，壳体40上不需要开设与输入输出组件100的进出光方向对应的孔，例如，壳体40包括主体41及可动部42，输入输出组件100安装在可动部42上，可动部42在驱动装置的驱动下可以相对于主体41运动，可动部42可以相对于主体41滑动，以滑入主体41(如图8所示)内部或从主体41中滑出(如图9所示)。当需要使用输入输出组件100时，可动部42带动输入输出组件100从壳体40内伸出到壳体40外；当不需要使用输入输出组件100时，可动部42带动输入输出组件100从壳体40外收容至壳体40内。在又一实施方式中，请参阅图8，移动设备200还包括显示屏50，输入输出组件100收容在壳体40内并位于显示屏50的下方，此时，壳体40上也不需要开设与输入输出组件100的进出光方向对应的孔。

本发明实施方式的移动设备200中的支架10为无磁性材料制成一体结构，当成像模组21及飞行时间模组22安装在收容腔113内时，成像模组21及飞行时间模组22的相对位置不易发生变化，从而使多个输入输出模组20能够更好地配合工作。具体地，多个收容腔113的位置不会发生变化，只要将输入输出模组20固定在收容腔113内，输入输出模组20之间的相对位置也不会发生变化。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本申请的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。