光纤结构和光纤识别系统的制作方法

本发明涉及光纤识别技术领域，具体而言，涉及一种光纤结构和光纤识别系统。

背景技术：

光纤由于具有传输距离远、容量大等优点，已是一种非常普遍的用于传输通信信息的传输手段。目前，我国已有长距离、大规模的光纤分布网络。

其中，由于光纤传输信息依靠光在传播介质中的全反射原理和波导原理，如果光纤本身受到损坏，则会严重影响光纤的传输性能，因此需要对光纤网络本身经常进行维护和监测，以便于在光纤网络上出现故障的时候，能够对于各种不同的网络状况进行故障的快速定位、快速诊断和快速恢复。因此，对光纤进行快速、有效地识别是解决上述故障的必要前提。

经发明人研究发现，在现有的光纤识别技术中主要包括接触式和螺旋式。其中，在接触式光纤识别技术中需要在光纤结构中内嵌电路板或芯片，在螺旋式光纤识别技术中需要在光纤结构中设置螺旋线圈，两种识别技术都导致光纤结构存在体积较大的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种光纤结构和光纤识别系统，以改善现有技术中光纤结构体积大的问题。

为实现上述目的，本发明实施例采用如下技术方案：

一种光纤结构，包括：

光纤；

光纤头，该光纤头包覆所述光纤；

电子标签，该电子标签位于所述光纤头的外部区域，且能够发出射频信号，以使外部的识别设备根据该射频信号对所述光纤进行识别；

塑胶件，该塑胶件包覆所述光纤头和所述电子标签，以使所述电子标签和所述光纤头固定连接。

在本发明实施例较佳的选择中，在上述光纤结构中，所述电子标签为玻璃管电子标签，且直径和长度为1.4mm和8mm、2.12mm和12mm、3.05mm和13.5mm、4mm和22mm或4mm和34mm。

在本发明实施例较佳的选择中，在上述光纤结构中，所述光纤包括：

第一区域，该第一区域位于所述光纤头的外部；

第二区域，该第二区域位于所述光纤头的外部；

第三区域，该第三区域位于所述第一区域与所述第二区域之间，且内嵌于所述光纤头。

在本发明实施例较佳的选择中，在上述光纤结构中，所述塑胶件包括：

本体结构；

设置于所述本体结构的第一安装孔，该第一安装孔的形状与所述光纤头的形状相匹配，以使所述光纤头能够通过所述第一安装孔内嵌于所述本体结构；

设置于所述本体结构的第二安装孔，该第二安装孔的形状与所述电子标签的形状相匹配，以使所述电子标签能够通过所述第二安装孔内嵌于所述本体结构。

在本发明实施例较佳的选择中，在上述光纤结构中，所述本体结构包括：

第一部分，该第一部分设置有所述第一安装孔；

第二部分，该第二部分设置于所述第一部分的外侧，且设置有所述第二安装孔。

在本发明实施例较佳的选择中，在上述光纤结构中，所述第一部分的截面形状包括圆形、椭圆形、长方形或正方形。

在本发明实施例较佳的选择中，在上述光纤结构中，所述第一安装孔与所述第二安装孔间隔设置。

本发明实施例还提供了一种光纤识别系统，包括光纤结构和识别设备，其中，所述光纤结构包括：

光纤；

光纤头，该光纤头包覆所述光纤；

电子标签，该电子标签位于所述光纤头的外部区域，且能够发出射频信号，以使所述识别设备根据该射频信号对所述光纤进行识别；

塑胶件，该塑胶件包覆所述光纤头和所述电子标签，以使所述电子标签和所述光纤头固定连接。

在本发明实施例较佳的选择中，在上述光纤识别系统中，所述识别设备包括：

天线线圈，该天线线圈能够基于所述射频信号输出感应信号；

识别电路，该识别电路与所述天线线圈连接，以获取所述感应信号；

处理器，该处理器与所述识别电路连接，以获取所述感应信号，并基于该感应信号完成对所述光纤的识别。

在本发明实施例较佳的选择中，在上述光纤识别系统中，所述电子标签的工作频率为134.2khz，所述天线线圈由铜丝绕制而成，且电感量为300uh。

本发明提供的光纤结构和光纤识别系统，通过光纤、光纤头、电子标签和塑胶件的配合设置，以使识别设备能够基于所述电子标签发出的射频信号对光纤进行识别，由于电子标签具有输出信号稳定、体积小的优势，可以在保证识别设备对光纤进行有效识别的同时，还能保证光纤结构具有较小的体积，便于安装应用。并且，还能解决采用内嵌电路板的技术中由于光纤头发热而导致电路板存在安全隐患的问题，以及解决采用螺旋式线圈的技术中存在加工工艺的难度大的问题。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

图1为本发明实施例提供的光纤识别系统的结构框图。

图2为本发明实施例提供的光纤结构的爆炸视图。

图3为本发明实施例提供的光纤结构的截面示意图。

图4为本发明实施例提供的光纤结构的长度方向上的剖面示意图。

图5为本发明实施例提供的塑胶件的结构示意图。

图6为本发明实施例提供的塑胶件的另一结构示意图。

图标：10-光纤识别系统；100-光纤结构；110-光纤；111-第一区域；113-第二区域；115-第三区域；130-光纤头；150-电子标签；170-塑胶件；171-本体结构；171a-第一部分；171b-第二部分；173-第一安装孔；175-第二安装孔；200-识别设备；210-天线线圈；230-识别电路；250-处理器。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为只是或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，本发明实施例提供了一种光纤识别系统10，可以包括光纤结构100和识别设备200。其中，所述识别设备200能够基于所述光纤结构100输出的射频信号对所述光纤结构100进行识别处理。

可选地，所述识别设备200包括的器件不受限制，可以根据实际应用需求进行设置，例如，可以根据对所述射频信号的处理方式进行设置。在本实施例中，所述识别设备200可以包括天线线圈210、识别电路230以及处理器250。

其中，所述天线线圈210能够基于所述射频信号输出感应信号。所述识别电路230与所述天线线圈210连接，以获取所述感应信号。所述处理器250与所述识别电路230连接，以获取所述感应信号，并基于该感应信号完成对所述光纤110的识别。

可选地，所述天线线圈210的材料不受限制，可以根据实际应用需求进行设置，例如，可以根据需要的电感量以及成本进行选择。在本实施例中，所述天线线圈210可以由铜丝绕制而成。

可选地，所述天线线圈210的电感量不受限制，可以根据实际应用需求进行设置，例如，可以根据所述射频信号的频率进行设置，以有效地对所述射频信号进行感应。在本实施例中，在所述射频信号的频率为134.2khz时，所述天线线圈210的电感量可以是以300uh为中心值的一个范围，例如，290uh-310uh。

可选地，所述天线线圈210的形状不受限制，可以根据实际应用需求进行设置，例如，可以包括，但不限于长方形、正方形、圆形或椭圆形。在本实施例中，所述天线线圈210可以为长方形。

可选地，所述识别电路230的具体类型不受限制，可以根据实际应用需求进行设置，在本实施例中，所述识别电路230可以是识别芯片，该芯片的信号可以包括，但不限于em4569、em4305或hitag-s等。该识别芯片可以输出ttl电平，以直接与所述处理器250的串口进行通信，有效地降低了对处理器250进行编程的复杂度。

可选地，所述处理器250的类型不受限制，可以根据实际应用需求进行设置，例如，可以是由单片机和相关的周围电路(如复位电路、晶振电路等)组成。其中，所述处理器250在接收到所述识别电路230输出的ttl电平之后，可以对归类的起始码、数据码、检验码以及结束码进行识别并判断是否是正确的数据，以完成识别处理。

结合图2和图3，本发明实施例还提供一种可应用于上述光纤识别系统10的光纤结构100。其中，所述光纤结构100可以包括光纤110、光纤头130、电子标签150以及塑胶件170。

进一步地，在本实施例中，所述光纤头130包覆所述光纤110。所述电子标签150位于所述光纤头130的外部区域，且能够发出射频信号，以使外部的识别设备200根据该射频信号对所述光纤110进行识别。所述塑胶件170包覆所述光纤头130和所述电子标签150，以使所述电子标签150和所述光纤头130固定连接。

其中，所述电子标签150与所述识别设备200的天线线圈210在预设范围内时，所述天线线圈210能够感应所述电子标签150输出的射频信号，并基于感应所述射频信号生成的感应信号。

并且，所述预设范围的具体大小不受限制，可以根据所述射频信号的有效传输距离以及所述天线线圈210的感应能力进行设置，在本实施例中，在所述射频信号的频率为134.2khz、所述天线线圈210的电感量为300uh时，所述电子标签150与所述天线线圈210之间的有效距离可以是6cm。

可选地，所述光纤头130包覆所述光纤110的形式不受限制，可以根据实际应用需求进行设置。在本实施例中，结合图4，所述光纤110可以包括第一区域111、第二区域113以及第三区域115。

其中，所述第三区域115位于所述第一区域111和所述第二区域113之间，也就是说，所述第一区域111和所述第二区域113通过所述第三区域115连接。并且，所述第三区域115内嵌于所述光纤头130，所述第一区域111和所述第二区域113分别位于所述光纤头130的外部，也就是说，所述第一区域111和所述第二区域113分别位于所述光纤头130相对的两端。

可选地，所述电子标签150的类型不受限制，可以根据实际应用需求进行设置，只要能够有效地输出射频信号即可。在本实施例中，所述电子标签150可以为玻璃管电子标签。

并且，所述玻璃管电子标签的尺寸不受限制，可以根据实际应用需求进行设置，例如，在所述玻璃管电子标签为圆柱状时，直径和长度可以包括，但不限于是1.4mm和8mm、2.12mm和12mm、3.05mm和13.5mm、4mm和22mm或4mm和34mm。在本实施例中，在所述玻璃管电子标签的直径可以为2.12mm、长度可以为12mm。

可选地，所述塑胶件170的具体形状不受限制，可以根据所述光纤头130和所述电子标签150的相对位置关系并通过注塑形成，只要能够有效地固定所述光纤头130和所述电子标签150即可。在本实施例中，结合图5，所述塑胶件170可以包括本体结构171、第一安装孔173以及第二安装孔175。

其中，所述第一安装孔173设置于所述本体结构171，且形状与所述光纤头130的形状相匹配，以使所述光纤头130能够通过所述第一安装孔173内嵌于所述本体结构171。所述第二安装孔175设置于所述本体结构171，且形状与所述电子标签150的形状相匹配，以使所述电子标签150能够通过所述第二安装孔175内嵌于所述本体结构171。

详细地，在本实施例中，所述光纤头130和所述电子标签150的截面可以为圆形，所述第一安装孔173和所述第二安装孔175也可以为圆形。其中，所述第一安装孔173和所述第二安装孔175之间的相对位置关系不受限制，只要位于所述本体结构171即可，例如，既可以是接触设置，也可以是间隔设置。在本实施例中，所述第一安装孔173和所述第二安装孔175间隔设置，以使所述光纤头130和所述电子标签150间隔设置。

可选地，所述本体结构171既可以是规则的形状，也可以是不规则的形状。在本实施例中，在所述本体结构171为规则的形状时，可以为长方形、正方形、圆形或椭圆形。其中，在一种应用示例中，所述本体结构171的截面为圆形时，所述第一安装孔173和所述第二安装孔175之间的相对位置关系可以参照图5所示。

结合图6，在所述本体结构171为不规则的形状时，可以包括第一部分171a和第二部分171b。其中，所述第一部分171a设置有所述第一安装孔173。所述第二部分171b设置于所述第一部分171a的外侧，且设置有所述第二安装孔175。

可选地，所述第一部分171a和所述第二部分171b的形状不受限制，可以根据实际应用需求进行设置，例如，可以包括，但不限于是长方形、正方形、圆形或椭圆形。在本实施例中，所述第一部分171a的截面和所述第二部分171b的截面可以为圆形，所述第一安装孔173和所述第二安装孔175之间的相对位置关系可以参照图6。

综上所述，本发明提供的光纤结构100和光纤识别系统10，通过光纤110、光纤头130、电子标签150和塑胶件170的配合设置，以使识别设备200能够基于所述电子标签150发出的射频信号对光纤110进行识别，由于电子标签150具有输出信号稳定、体积小的优势，可以在保证识别设备200对光纤110进行有效识别的同时，还能保证光纤结构100具有较小的体积，便于安装应用。并且，还能解决采用内嵌电路板的技术中由于光纤头130发热而导致电路板存在安全隐患的问题，以及解决采用螺旋式线圈的技术中存在加工工艺的难度大的问题。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。