一种音响防尘装置的制作方法

本发明设涉及防尘领域，尤其是一种音响防尘装置。

背景技术：

音响作为一种电子产品，应用越来越广泛，在投影行业更是必不可少的；音响在长期使用之后会通过音响孔或设备外壳连接处的缝隙在内部积压灰尘，若灰尘积压过多会导致音响音质变差，有杂音，而对音响灰尘的清理很难普及到日常生活中，因此对音响使用过程中进行有效的防尘处理是非常重要的，可以增加音响的使用寿命，保持音响音质不改变。

在现有技术中，解决音响积灰的方法大多都是在音响外罩一层防尘罩，防止灰尘进入音响中，但实际防尘罩与音响之间还是会有间隙，不能达到完全密封，灰尘还是会通过间隙进入音响内部，并且同类型的音响防尘方案，成本较高，占用空间大，对于较小的音响设备难以达到最优的效果，同时也会影响音响本身的音质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种音响防尘方案，以解决传统音响防尘罩操作不便，占用空间大，密封性不好的问题。

本实用新型所述的一种音响防尘方案，包括：第一外壳、用于隔离第一外壳与内部零件的防尘壁、用于密封的软性材料；所述第一外壳和防尘壁通过填充的软性材料进行连接。

进一步的，所述防尘壁位于第一外壳组装缝隙所在面的内侧，且防尘壁的形状与第一外壳组装缝隙所在面的形状相一致。

进一步的，所述软性材料用于填充第一外壳与防尘壁之间的间隙。

进一步的，所述软性材料是硅胶、橡胶或泡棉。

进一步的，所述软性材料中还包括若干个骨位，骨位用于加强结构以及固定软性材料。

进一步的，所述骨位数量与软性材料长度成正比，骨位间距为0.5-1cm。

进一步的，所述骨位材质与软性材料材质相同。

进一步的，所述第一外壳为音响装置的外壳，所述内部零件为音响装置的扬声器。

本实用新型的有益效果是：

1、能节省音响内部空间，音响不会因为增加了防尘壁而影响了其他元件安装，同时不会干扰音响音质；且不会增大设备体积，可以适应不同体积的设备，具有最优的针对性。

2、成本低廉，防尘壁与软性材料都是常见材料，因此生产成本低廉。

3、加工方式简单，防尘壁与软性材料的生产工艺简单，更节省空间和材料，节约成本，不需要复杂模具与设备，密封效果更好。

4、密闭的空间相当于增加音腔，可以提升音响本身的音质。

附图说明

图1是防尘壁位置示意图。

图2是软性材料与骨位位置示意图。

图3是骨位放大图。

附图标记说明如下：1-音响外壳；2-防尘壁；3-软性材料；4-骨位；5-扬声器。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，在对本实施例进行描述的过程中出现的部分名词或术语适用于如下解释：

软性材料：任意一种粘性高，韧度强的柔软材料。

骨位：是在塑胶产品上起着连接和加强产品强度的作用结构。

在音响等设备的结构上，通常设备的外壳是由若干组件组装而成，而连接处的缝隙通常会导致微小灰尘的进入，并且连接缝隙只存在于设备的部分面壳处，因此能针对面壳缝隙处提供二次密封比直接在整个设备外壳外增加防尘装置会更节约工艺成本且更高效。

实施例1

本实施例提供了一种防尘装置，包括：第一外壳或设备外壳、防尘壁，重点在于设备外壳内侧组装缝隙所在平面增加一层防尘壁，用于将设备内部的元器件与装置外壳隔离；所述防尘壁的形状与外壳组装缝隙形状相对应。

进一步的，设备外壳与防尘壁之间会有微小间隙，将软性材料填入设备外壳与防尘壁之间的间隙中，使设备外壳与防尘壁连接并完全密封，所述软性材料可以是任意一种粘性高，韧度强的柔软材料，在一个实施例中可以是硅胶、橡胶或泡棉，也可以是其它能固定和密封的弹性材料。

进一步的，所述软性材料会发生形变，导致密封性变差，因此在软性材料中加入若干个骨位，使软性材料不形变，增强密封性，同时也增强防尘壁的强度；所述骨位材质与软性材料材质相同，且骨位数量与软性材料长度成正比，骨位间距为0.5-1cm。

所述设备可以是任意需要加强防尘处理的设备，尤其是对于外壳为存在组装或制造缝隙的非完全封闭的设备效果更佳。在一个实施例中，该设备可以是音响或功放。

实施例2

通常音响外壳在制作时都会在外壳衔接处形成很微小的缝隙，如外壳与振膜的衔接处，上壳，底壳与侧边的衔接处等，而为了针对组装缝隙处进行有效的防尘处理，可以在音响设备内加入防尘装置，如图1所示，本实施例提供了一种音响防尘装置，包括：音响外壳（1）、扬声器（5）、防尘壁（2）；所述防尘壁（2）位于音响外壳（1）的组装缝隙所在面板的内侧，防尘壁（2）形状与所述缝隙形状相对应，从而将扬声器（5）各零件与外壳等外界隔离，防尘壁和与其相对的外壳之间存在一定间隙。

由于防尘壁（2）与音响外壳（1）之间会有微小的间隙，如图2，所述装置还包括：软性材料（3），将软性材料（3）填入防尘壁（2）与音响外壳（1）的间隙中，使防尘壁（2）与音响外壳（1）之间完全密封；所述软性材料（3）是任意一种粘性高，韧度强的柔软材料，在本实施例中，软性材料（3）是硅胶、橡胶或泡棉，也可以是其它能固定和密封的弹性材料。

因软性材料（3）在较长时间使用后会发生形变，因此为了使软性材料（3）能保持形状不变，并且更加贴合防尘壁（2）与音响外壳（1），同时也为了加强防尘壁（2）的作用强度；在软性材料（3）中增加若干骨位（4），所述骨位安装在软性材料中，与软性材料材质相同，并连接外壳（1）和防尘壁（2），可以用于保持软性材料（3）不形变，增强密封性，同时也增强防尘壁（2）的强度；如图3所示；所述骨位（4）每隔0.5-1cm装一个，骨位个数与软性材料（3）的长度成正比。

上述实施例的装置，除应用在音响上，也可以应用在其他设备中，并能达到相同技术效果，比如游戏耳机，手机、电视等可自带扩音装置的设备上。

本实用新型提供的音响防尘装置，可使音响扬声器（5）与外界完全隔绝，外部灰尘只能附着于防尘壁（2）外而无法进入到音响内部，影响扬声器（5），并且使用上述装置后形成的密闭空间对音响的音质也有提升，可使声音更具立体感，相比于现有技术其成本更低，加工方式更简单，更节省空间和材料，节约成本，密封效果更好，也可提升音响音质。