本实用新型涉及摄像头模组生产设备领域，具体涉及一种手机摄像头镜头组装半自动预热设备。
背景技术：
一种手机摄像头镜头组装半自动预热设备，使用于手机摄像头模组工厂镜头组装工序。目前公司以人工压合的方式进行作业，时间与压合的力度无法得到控制，容易造成Lens基座(1)变形或翘起等不良现象。镜头基座(1)与FPC接合处的黑胶在进入烤箱前进行预热工作，可有效的控制镜头组装工序产生的基座(1)翘起、裂缝、不良现象的发生，有效的控制摄像头生产制成造成不良，减少摄像头维修返工费用，节约公司生产维修、报废、返工成本，提升制程良率。摄像头预热工序进行了有效的规范作业。传统手工作业的缺陷：
第一，CSP工艺手机摄像头镜头组装完成后，镜头在传送或烘烤的过程中易受到震动从而导致镜头基座(1)翘起。目前多数CSP模组生产使用人工作业方式对镜头组装完成的摄像头产品进行。
第二，人工作业无法管控摄像头模组的力度，容易出现用力过大，从而导致摄像头模组镜头基座(1)损坏。
第三，人工作业无法保证手法规范平整，容易出现受力不均，无法完全保证镜头的平整度，从而导致镜头翘起，造成镜头基座(1)损坏。
第四，人工作业无法准确的管控压合时间，摄像头模组镜头基座(1)容易因压合时间过长导致摄像头模组损坏。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术的不足，提出一种手机摄像头镜头组装半自动预热设备，具体技术方案如下：
一种手机摄像头镜头组装半自动预热设备，其特征在于：包括基座(1)、恒温发热台(2)、操作台(3)、支撑框架(4)、推拉装置(5)和压合板(6)；
在所述基座(1)的顶部上分别固设有支撑框架(4)和恒温发热台(2)，所述恒温发热台(2)设置在所述基座(1)的中部，所述支撑框架(4)位于所述恒温发热台(2)上方，在所述基座(1)的侧面设置所述操作台(3)；
所述推拉装置(5)安装在所述支撑框架(4)顶部，所述推拉装置(5)的输出端从所述支撑框架(4)的顶部伸入到所述支撑框架(4)内与所述压合板(6)连接；
所述支撑框架(4)包括两块相对设置的立板(4-1)，在两块立板(4-1)的顶部之间设置有横板(4-2)，所述压合板(6)设置在所述两块立板(4-1)之间；
在所述立板(4-1)上沿长度方向开设有条形通孔(4-11)，在所述压合板(6)与所述条形通孔(4-11)对应的一侧分别设置有滑块(6-1)。
为更好的实现本实用新型，可进一步为：所述推拉装置(5)为液压缸。
进一步地：所述推拉装置(5)通过压力传感器与所述压合板(6)连接。
进一步地：在所述操作台(3)上分别设置有紧急停止按钮、温度显示模块、推力显示模块、时间显示模块、推力开始按钮和启动按钮。
本实用新型的有益效果为：第一，解决传统人工作业手法压合力度过大，造成摄像头模组镜头基座损坏。第二，解决传统人工作业手法压合力度不均匀，造成摄像头模组镜头基座翘起。第三，解决传统人工作业，无法管控时间，造成摄像头模组损坏。有效的控制摄像头生产制成造成不良，减少摄像头维修返工费用，节约公司生产维修、报废、返工成本，提供生产制程直通良率。摄像头预热工序进行了有效的规范作业。上述优点使得本实用新型的应用范围更广，便于本实用新型的推广利用。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示：一种手机摄像头镜头组装半自动预热设备，包括基座1、恒温发热台2、操作台3、支撑框架4、推拉装置5和压合板6，推拉装置5为液压缸。
在基座1的顶部上分别固设有支撑框架4和恒温发热台2，恒温发热台2设置在基座1的中部，支撑框架4位于恒温发热台2上方，在基座1的侧面设置操作台3，支撑框架由高395mm*380mm*241mm的铝合金组成；
推拉装置5安装在支撑框架4顶部，推拉装置5的输出端从支撑框架4的顶部伸入到支撑框架4内通过压力传感器与压合板6连接。
支撑框架4包括两块相对设置的立板4-1，在两块立板4-1的顶部之间设置有横板4-2，压合板6设置在两块立板4-1之间；
在立板4-1上沿长度方向开设有条形通孔4-11，在压合板6与条形通孔4-11对应的一侧分别设置有滑块6-1。
在操作台3上分别设置有紧急停止按钮、温度显示模块、推力显示模块、时间显示模块、推力开始按钮和启动按钮。
本实用工作原理：将Lens组装完成的摄像头模组放置在温度管控为100℃的恒温发热台表面，按下启动按钮，液压缸开始推进压合板,由压力传感器对液压缸推进力度进行监控，当力度达到1kg时，由控制芯片计算，时间控制器开始完成倒计时10秒的预热工作后，液压缸复位。