本实用新型涉及电子技术领域,特别涉及一种电子设备。
背景技术:
随着科技的发展,越来越多的高新产品出现在人们的生活中,并且逐渐在人们的生活中普及。比如,手机、平板电脑等电子产品就是其中的代表。由于人们对摄像、照相的需求越来越大,因此,大多数电子产品上也都适应性的装配有摄像头,如此,可以更多的满足客户需求、提升用户体验,进一步帮助电子产品更好的售卖。
然而,本实用新型的发明人发现,在电子产品中组装摄像头时,常由工作人员利用镊子、卡勾等工具将摄像模组放置到预定安装位置进行组装,该种组装方式容易导致摄像模组的中心偏移,影响组装后摄像模组的成像质量;但是,现有技术中的摄像模组通过胶粘固定,一旦摄像模组被放置到预定安装位置就已经固定完毕,后续对摄像模组组装精度进行检测而发现组装精度偏差过大时,便已无法纠正,无法确保电子产品的成像质量。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种电子设备,其摄像头位置可调,可以确保电子设备的成像质量。
为解决上述技术问题,本实用新型的实施方式提供了一种电子设备,包括具有摄像头的摄像模组、承载所述摄像模组的承载件、以及将所述摄像模组固定在所述承载件上的定位件,所述摄像模组上开设有位移调节孔,所述承载件上设置有定位槽,所述定位件贯穿所述位移调节孔并伸入所述定位槽中;所述电子设备处于第一状态时,所述定位件压持所述摄像模组、并将所述摄像模组固定在所述承载件上;所述电子设备处于第二状态时,所述定位件释放所述摄像模组、并在所述位移调节孔内可相对所述摄像模组发生移动。
本实用新型实施方式相对于现有技术而言,摄像模组经由定位件安装在承载件上,此时,电子设备处于第一状态,摄像模组上开设位移调节孔,承载件上设置有定位槽,在电子设备已处于第一状态时,或在电子设备处于第一状态之前,若发现摄像模组中的摄像头中心偏移时,可以使定位件释放摄像模组以使电子设备处于第二状态,并进而利用定位件在位移调节孔内可相对移动,实现摄像模组因需要帮助摄像头正位而相对定位槽发生移动后,使定位件依旧能够通过位移调节孔插设入定位槽中,最终实现正位后的摄像模组与承载件之间的安装固定,也就是说,通过位移调节孔内的空间,使定位件在摄像模组移动后依旧对准定位槽的方向贯穿摄像模组并插设入定位槽中,此后,电子设备处于第一状态,由此,可以经由摄像模组的位移实现摄像头的位置的调整/正位,并且不影响摄像模组和承载件之间的组装,良好的改善了摄像头中心偏移的问题,确保了电子设备的成像质量。
另外,所述位移调节孔为腰形孔。腰形孔结构简单,制作较为方便,这有利于提高生产效率。
另外,所述位移调节孔的个数为四个,且两两相互正对。一方面,位移调节孔、定位件、定位槽通常是配对设置的,相互正对的两个位移调节孔可以供两个定位件穿设摄像模组并分别插入两个定位槽中,这有利于使摄像模组被牢稳的固定在承载件上。
另外,所述位移调节孔设置在所述摄像模组的边缘。如此,定位件可以从摄像模组的边缘穿设过位移调节孔并插设入定位槽,也就是说,从摄像模组的边缘对摄像模组进行固定,这有利于将摄像模组牢稳的固定在承载件上。
另外,所述摄像模组还包括与所述摄像头连接的固定板,所述固定板设置在所述摄像头远离所述承载件一侧,所述位移调节孔设置在所述固定板上。如此,固定板可以因其呈板状结构,更易于与承载件进行固定;另外,不需要在摄像头上额外设计位移调节孔等多余部件,有利于摄像头本身的结构设计和光学性能的良好实现。
另外,所述摄像头设置在所述固定板的几何中心。
另外,所述摄像头经由粘胶设置在所述固定板上。粘胶具有操作便捷、速度快等优点,且成本也较为低廉,若摄像头在固定板上偏移了,粘胶的固定方式也有利于摄像头从固定板上快速的拆卸。
另外,所述定位槽为中心凹陷的凸起。外形呈凸起的定位槽,可以使得定位件更为快速、准确的进入定位槽中,可以提升操作者的操作手感,并进而提升摄像模组和承载件之间的组装效率。
另外,所述凸起为圆柱。
另外,所述承载件包括靠近所述摄像模组的塑胶件和设置在所述塑胶件远离所述摄像模组一侧的玻璃件,所述塑胶件上设置有第一通孔,所述玻璃件上设置有第二通孔,所述摄像头经由所述第一通孔和所述第二通孔摄取光线。
附图说明
图1是本实用新型提供的实施方式中电子设备的拆分结构示意图;
图2是图1中A部分的结构放大图;
图3是本实用新型提供的实施方式中电子设备另一视角的拆分结构示意图;
图4是图3中B部分的结构放大图;
图5是本实用新型提供的实施方式中电子设备的后视图;
图6是图5中C部分的结构放大图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本实用新型各实施方式中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
本实用新型的实施方式涉及一种电子设备100,如图1、图2、图4所示,包括具有摄像头111的摄像模组11、承载所述摄像模组11的承载件12、以及将所述摄像模组11固定在所述承载件12上的定位件13,所述摄像模组11上开设有位移调节孔110,所述承载件12上设置有定位槽121,所述定位件13贯穿所述位移调节孔110并伸入所述定位槽121中;所述电子设备100处于第一状态时,所述定位件13压持所述摄像模组11、并将所述摄像模组11固定在所述承载件12上;所述电子设备100处于第二状态时,所述定位件13释放所述摄像模组11、并在所述位移调节孔110内可相对所述摄像模组11发生移动。
本实施方式中,摄像模组11经由定位件13安装在承载件12上,此时,电子设备100处于第一状态,摄像模组11上开设位移调节孔110,承载件12上设置有定位槽121,在电子设备100已处于第一状态或在电子设备100处于第一状态之前,若发现摄像模组11中的摄像头111中心偏移时,可以使定位件13释放摄像模组11以使电子设备100处于第二状态,并进而利用定位件13在位移调节孔110内可相对移动,实现摄像模组11因需要帮助摄像头111正位而相对定位槽121发生移动后,使定位件13依旧能够通过位移调节孔110插设入定位槽121中,最终实现正位后的摄像模组11与承载件12之间的安装固定,也就是说,通过位移调节孔110内的空间,使定位件13在摄像模组11移动后依旧对准定位槽121的方向贯穿摄像模组11并插设入定位槽121中,此后,电子设备100处于第一状态,由此,可以经由摄像模组11的位移实现摄像头111的位置的调整/正位,并且不影响摄像模组11和承载件12之间的组装,良好的改善了摄像头111中心偏移的问题,确保了电子设备100的成像质量。
本实施方式中,对摄像头111的正位、固定,有利于克服组配问题带来摄像头111偏移而使得外观异常或功能失效等问题(比如,拍摄视角被挡住等),此外,本实施方式中的电子设备100还具有成本低、组装方便、操作简单等优点,即使组装后发现摄像头111偏移也可以重新进行调整并固定,避免了整个项目因该细节而造成不可挽回的损失。
下面对本实施方式的多个实现细节进行具体的说明,以下内容仅为方便理解提供的实现细节,并非所有实施细节均为本方案的必须。
电子设备100包括摄像模组11、承载件12、定位件13,具体可参见图1-6。电子设备100可以是手机、平板电脑等电子器件,为了更好的对本实施方式中的电子设备100进行示意,本实施方式中将以手机为例进行说明,但这并不构成对本实施方式的限制。
本实施方式中,摄像模组11包括相互连接的摄像头111、固定板112、以及设置在固定板112上的位移调节孔110,具体如图1、图2所示。
其中,位移调节孔110的设置,使得定位件13可以经由位移调节孔110最终固定于定位槽121中。在摄像模组11需要为帮助摄像头111正位而发生相对定位槽121发生时,位移调节孔110也为定位件13对准定位槽121贯穿摄像模组11提供了位移空间。
位移调节孔110可以有很多具体的结构,比如腰形孔、普通的长条孔、或者其他可以实现上述功能的结构,在本实施方式中,位移调节孔110优选的为腰形孔。由于腰形孔的制作较为简单,有利于提高生产效率,且实用效果好。可以理解的是,上述位移调节孔110的描述仅为本实施方式的一个示例,并不构成对本实施方式的限制,在其他可实施方式中,位移调节孔110也可以是其他的具体结构。
另外,位移调节孔110的具体数量可以根据实际的情况进行选择,比如一个、两个、三个、四个、六个、八个等等,其设置位置也可根据需要进行设定。在本实施方式中,位移调节孔110的个数为四个,且优选的,两两相互正对,且所述位移调节孔设置在所述摄像模组的边缘。进一步的说,如图2、图6所示,在本实施方式中,两个位移调节孔110相对设置在固定板112的上下两侧,另外两个位移调节孔110相对设置在固定板112的左右两侧。需要说明的是,一方面,位移调节孔110、定位件13、定位槽121通常是配对设置的,相互正对的两个位移调节孔110可以供两个定位件13穿设摄像模组11并分别插入两个定位槽121中,两组如此设置的位移调节孔110有利于使摄像模组11被牢稳的固定在承载件12上。另外,定位件13可以从摄像模组11的边缘穿设过位移调节孔110并插设入定位槽121,也就是说,从摄像模组11的边缘对摄像模组11进行固定,这有利于将摄像模组11牢稳的固定在承载件12上。
需要说明的是,在本实施方式中,四个位移调节孔100也可以不两两相互正对,上述描述仅为一个结构示例,并不构成对本实施方式的限制。
摄像头111与固定板112连接的设置在固定板112上,在本实施方式中,摄像头111用于拍照或拍摄,另外,摄像头111上还优选的设置有与电子设备100上的其他结构电性连接的结构,比如FPC(Flexible Printed Circuit,硬性电路板)等,此处不进行详细描述。
固定板112设置在摄像头111远离承载件12的一侧,在本实施方式中,固定件112主要用于固定摄像头111,且位移调节孔110设置在固定板112上。其中,固定板112可以因其呈板状结构,更易于与承载件12进行牢稳的固定;另外,不需要在摄像头111上额外设计位移调节孔110等多余部件,有利于摄像头111本身的结构设计和光学性能的良好实现。
具体的说,摄像头111通过粘胶的方式固定在固定板112上,且设置在固定板112的几何中心上,比如,在本实施方式中,固定板112优选的为四角为圆角的矩形,摄像头111经由粘胶设置在圆角矩形的对角线相交处(也即该矩形的几何中心)。粘胶具有操作便捷、速度快等优点,且成本也较为低廉,若摄像头111在固定板112上偏移了,粘胶的固定方式也有利于将摄像头111从固定板112上快速的拆卸。可以理解的是,上述粘胶的固定方式、摄像头111的设置位置、固定板112的形状均仅为一个示例,在本方案的其他可实施方式中,还可以采用其他的固定方式、设置位置、固定板112的形状。
另外,该固定板112的材质有很多,本实施方式中,固定板112优选的为塑胶板,塑胶板具有成本低、易于制作等优点,但其并不构成对本实施方式的限制。
承载件12用于承载摄像模组11,它可以是设置在摄像模组11具有摄像孔111一侧的结构,也可以是设置在远离摄像孔111一侧的结构,在本实施方式中,将以承载件12为设置在摄像模组11具有摄像孔一侧的结构进行说明,如图1、图5所示,但这并不构成对本方案在其他实施方式中的限制。
承载件12包括定位槽121,如图3、图4所示,除此之外,承载件12还包括塑胶件122、玻璃件123,如图1所示。
定位槽121用于与定位件13配合,当定位件13的末端经由位移调节孔110伸入定位槽121中时,摄像模组11被固定在承载件12上。
具体的说,定位槽121的具体结构形式可以有很多,比如普通的凹槽,或者是中心凹陷的凸起等,在本实施方式中,定位槽121优选的为中心凹陷的凸起。进一步的说,该凸起可以是棱柱、圆柱、或者其他结构形式的凸起,在本实施方式中,该凸起优选的为圆柱。可以理解的是,外形呈凸起的定位槽121,可以使定位件13更为快速、准确的进入定位槽121中,如此能够提升操作者的操作手感,并进而提升摄像模组11和承载件12之间的组装效率。
塑胶件122靠近摄像模组11设置。在本实施方式中塑胶件122为塑胶材质,但是实际上该塑胶件122也可以被金属件或其他材质的结构替换,此处不做限制。在本实施方式中,定位槽121设置在塑胶件122上。
玻璃件123设置在塑胶件122远离摄像模组11的一侧,在本实施方式中,玻璃件123可以为屏幕。
优选的,玻璃件123与塑胶件122之间经由粘胶的方式连接在一起,其中,胶可以沿着塑胶件122的边缘设置,胶也可以围绕玻璃件123的边缘设置,此处不做限制。具体的说,该粘胶可以为:VHB(Very High Bond)胶,利用VHB胶使玻璃件123与塑胶件122贴合,可以使玻璃件123与塑胶件122牢稳的结合在一起,同时,贴合使用工装限位。
需要说明的是,为了保证摄像头111可以经由承载件112、玻璃件123顺利的拍摄到外部的景象,本实施方式中,塑胶件122上设置有第一通孔1221,玻璃件123上设置有第二通孔1231,其中,摄像头111经由第一通孔1221、第二通孔1231摄取光线。
定位件13用于将摄像模组11固定在承载件12上。定位件13的具体结构可以有很多,在本实施方式中,定位件13采用的是螺丝,可以理解的是,这仅为一个实施示例,本方案的其他可实施方式中,定位件13也可以采用其他的结构。
在本实施方式中,采用将摄像头111与固定板112固定成一个摄像模组11的方式,便于将摄像头111安装到不同结构上(比如不同具体结构的承载件12上),另外,在固定板112上设置上下左右对位可调的方式(上下左右设置的位移调节孔)改善了摄像头111的摄像孔心与外观面摄像中心(比如承载件12的第一通孔1221和第二通孔1231)对准的一种简单而有效的装置;也就是说,本实施方式中,可以采用先对准、后安装的方式对摄像模组11进行组装。
“先对准、后安装”具体为:可以利用长条型的位移调节孔110可移动的对位方式(上下左右都可以在公差偏移内活动),其中,观察孔心是否对位可以借助辅助工具,如反射镜或摄像投影等,也可以使用电脑投影扑作等手段等,此处不做限制,待对摄像模组11进行上下左右的调整后,当摄像头111与外观面摄像中心确认同心时,利用固定件13(在本实施方式中为螺丝)进行锁付固定。
当然,本实施方式中,即使是摄像模组11被锁付后固定后发现摄像头111具有偏差,还可以取下固定件13后在其调整对位。
本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本实用新型的精神和范围。