扬声器箱的制作方法

本实用新型涉及扬声器箱，尤其涉及一种运用于便携式电子产品的扬声器箱。

背景技术：

在移动电话等便携设备快速发展的过程中，人们对产品的功能性要求越来越强，对于扬声器箱，不仅要求其声学性能好，越来越多对防水性能也提出了要求。

相关技术的扬声器箱包括上盖、与所述上盖组配形成收容空间的下盖、收容于该收容空间内的发声单体及形成于所述收容空间内的出声通道，所述发声单体与所述上盖围成前声腔，所述发声单体与所述下盖及所述上盖共同围成后腔，所述出声通道与所述前声腔形成前腔并将所述前声腔与外界连通。所述上盖设有向所述下盖方向延伸的用于支撑所述发声单体的支撑壁，所述发声单体的振膜侧支撑固定于所述支撑壁。所述发声单体通过胶水与支撑壁固定形成防水密封结构。

然而，相关技术中，在所述发声单体正面的四边打胶形成一圈胶水，虽然防水效果好，但对支撑壁的台阶面的宽度要求较大，受模具成型的影响，导致出声通道高度受影响较大，出声不顺畅，影响声学性能，且仅正面打胶容易使胶水溢到振膜上，影响振动声学性能；在所述发声单体的正面的三边打胶，正对导声通道的一侧省略打胶，同时在发声单体的侧面打胶，则虽然可使导声通道的出声高度变大，出声顺畅，但振膜因仅三边打胶，容易被气流冲开，导致漏气，防水效果不可靠。

因此，有必要提供一种新的扬声器箱解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述技术问题，提供一种防水性能优且可靠性好的扬声器箱。

为实现上述目的，本实用新型提供一种扬声器箱，包括下盖、与所述下盖共同围成收容空间的上盖、由所述上盖向所述下盖方向延伸的支撑壁以及收容于所述收容空间内的发声单体；所述发声单体支撑于所述支撑壁并与所述上盖间隔围成前声腔，所述扬声器箱还包括由所述支撑壁的外周缘向所述下盖方向凸出延伸的挡壁，所述扬声器箱还包括设置于所述挡壁与所述发声单体之间的防水圈。

优选的，所述防水圈嵌设固定于所述发声单体周侧，所述防水圈至少部分外露于所述发声单体且抵接于所述挡壁。

优选的，所述发声单体包括支撑于所述支撑壁的盆架，所述防水圈与所述发声单体通过层状注塑工艺成型。

优选的，所述发声单体包括支撑于所述支撑壁的盆架，所述防水圈嵌设固定于所述盆架的外侧。

优选的，所述盆架包括侧壁和由所述侧壁的外侧凹陷形成的固定槽；所述防水圈包括固定部和由所述固定部向所述挡壁方向延伸并外露于所述盆架的抵接部，所述固定部卡设固定于所述固定槽内，所述抵接部抵接于所述挡壁。

优选的，所述抵接部的截面面积由所述固定部向所述挡壁的方向逐渐变小。

优选的，所述防水圈嵌设固定于所述挡壁，所述防水圈至少部分外露于所述挡壁且抵接于所述发声单体的周侧。

优选的，所述防水圈与所述挡壁通过层状注塑工艺成型。

优选的，所述挡壁包括由所述支撑壁延伸的主体部和由所述主体部的内侧凹陷形成的固定槽；所述防水圈包括固定部和由所述固定部向所述发声单体方向延伸并外露于所述挡壁的抵接部，所述固定部卡设固定于所述固定槽内，所述抵接部抵接于所述发声单体的周侧。

优选的，所述抵接部的截面面积由所述固定部向所述发声单体的方向逐渐变小。

优选的，所述防水圈为橡胶材质制成。

优选的，所述挡壁与所述发声单体之间填设胶水形成加固。

与现有技术相比，本实用新型提供的扬声器箱在所述发声单体与所述挡壁之间嵌设所述防水圈，使所述防水圈延伸并抵接于所述挡壁或所述发声单体，通过所述防水圈的抵接形成对所述发声单体的密封防水且防水效果好，同时起到对所述发声单体的夹持固定作用，不易脱落而防水失效，通过在所述挡壁与所述发声单体之间局部补胶加固即可，在尺寸不足的位置无需补胶，且取消所述发声单体与所述支撑壁之间的胶层，避免胶水溢到振膜上而影响声其学性能，从而使得所述扬声器箱的声学性能好且防水可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型第一实施方式中扬声器箱的立体结构示意图；

图2为本实用新型第一实施方式中扬声器箱的部分立体结构分解示意图；

图3为沿图1中A-A线的剖视图；

图4为本实用新型第二实施方式中扬声器箱的立体结构示意图；

图5为本实用新型第二实施方式中扬声器箱的部分立体结构分解示意图；

图6为沿图4中B-B线的剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请同时参图1-2所示，本实用新型提供一种扬声器箱100，包括上盖1、下盖2、导声通道3、支撑壁4、发声单体5、挡壁6及防水圈7。

所述下盖2盖合于所述上盖1并共同围成收容空间10。所述上盖1和所述下盖2可为一体结构，也可为分体结构。

所述导声通道3形成于所述收容空间10内，本实施方式中，所述导声通道3形成于所述上盖1，其可与所述上盖1为一体成型结构。

所述支撑壁4由所述上盖1向所述下盖2方向延伸形成，用于支撑所述发声单体5。本实施方式中，所述支撑壁4呈环状结构。

所述发声单体5收容固定于所述收容空间10内，将所述收容空间10分隔成前声腔8和后腔101。

所述发声单体5支撑于所述支撑壁4并与所述上盖1间隔围成所述前声腔8；所述导声通道3将所述前声腔8与外界连通并共同围成前腔102。

具体的，所述发声单体5包括盆架51和固定于盆架51的振动系统52及磁路系统53。所述盆架51的发声侧支撑于所述支撑壁4。所述磁路系统53驱动所述振动系统52振动发声。

所述盆架51包括侧壁511和由所述侧壁511的外侧凹陷形成的固定槽512。

所述挡壁6由所述支撑壁4的外周缘向所述下盖2方向凸出延伸形成。所述挡壁6的设置有利于装配所述发声单体5时形成限位，提高装配效率。

具体的，所述挡壁6包括由所述支撑壁4延伸的主体部61和由所述主体部61的内侧凹陷形成的固定槽62。

所述防水圈7包括固定部71和抵接部72。

(第一实施方式)

请同时参阅图1-图3，在本实施方式中，所述防水圈7嵌设固定于所述发声单体5的周侧。本实施方式中，所述防水圈7嵌设固定于所述盆架51，所述防水圈7为橡胶材质制成，当然不限于此。橡胶材质的弹性使得所述防水圈7的密封防水效果更优。

所述防水圈7至少部分延伸外露于所述发声单体5并抵接于所述挡壁6，从而对所述发声单体5形成密封结构，防水效果好。且所述防水圈7抵接于所述挡壁6时对所述发声单体5具有支撑作用，相当于同时实现了对所述发声单体5固定的作用，从而省去了对所述发声单体5与所述支撑壁4之间的打胶固定工序，避免了胶水溢到振膜上而影响声其学性能。

具体的，所述固定部71卡设固定于所述固定槽512，所述抵接部72由所述固定部71向所述挡壁6方向延伸并外露于所述盆架51，所述抵接部72抵接于所述挡壁6。

更优的，所述抵接部72的截面面积由所述固定部71向所述挡壁6的方向逐渐变小。一方面方便所述发声单体5的安装，另一方向可更容易实现密封防水效果。

本实施方式中，所述防水圈7与所述发声单体5通过层状注塑工艺(LIM注塑工艺)成型。具体为防水圈7与盆架51通过层状注塑工艺(LIM注塑工艺)成型。

为了提高所述发声单体5固定的可靠性，所述挡壁6与所述发声单体5的周侧之间可填设胶水加固。当然，只需要局部填设胶水即可，在尺寸受限的部分可不用填设胶水，降低了对扬声器箱尺寸的要求。

(第二实施方式)

请同时参阅图4-图6，在本实施方式的扬声器箱200中，所述防水圈7嵌设固定于所述挡壁6。所述防水圈7向所述支撑壁4方向的正投影至少部分落入所述支撑壁4上，且所述防水圈7抵接于所述发声单体5的周侧。

即，所述防水圈7至少部分延伸外露于所述挡壁6外，从而对所述发声单体5形成密封结构，防水效果好。且所述防水圈7抵接于所述发声单体5的周侧时对其具有夹持作用，相当于同时实现了对所述发声单体5固定的作用，从而省去了对所述发声单体5与所述支撑壁4之间的打胶固定工序，避免了胶水溢到振膜上而影响声其学性能。

本实施方式中，所述固定部71卡设固定于所述固定槽62，所述抵接部72由所述固定部71向所述发声单体5方向延伸并外露于所述挡壁6，所述抵接部72抵接于所述发声单体5的周侧。

更优的，所述抵接部72的截面面积由所述固定部71向所述发声单体5的方向逐渐变小。一方面方便所述发声单体5的安装，另一方向可更容易实现密封防水效果。

本实施方式中，所述防水圈7与所述挡壁6通过层状注塑工艺(LIM注塑工艺)成型。

与现有技术相比，本实用新型提供的扬声器箱在所述发声单体与所述挡壁之间嵌设所述防水圈，使所述防水圈延伸并抵接于所述挡壁或所述发声单体，通过所述防水圈的抵接形成对所述发声单体的密封防水且防水效果好，同时起到对所述发声单体的夹持固定作用，不易脱落而防水失效，通过在所述挡壁与所述发声单体之间局部补胶加固即可，在尺寸不足的位置无需补胶，且取消所述发声单体与所述支撑壁之间的胶层，避免胶水溢到振膜上而影响声其学性能，从而使得所述扬声器箱的声学性能好且防水可靠性高。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。