音箱用扬声结构及音箱的制作方法

本实用新型属于音箱制造技术领域，更具体地说，是涉及一种音箱用扬声结构及音箱。

背景技术：

音箱是一种可将音频信号变换为声音的设备，通常需要对音频信号进行放大处理后由音箱自身将声音辐射出来供人们聆听。扬声器又称“喇叭”，是一种将电信号转换为声信号并放大输出声音的换能器件。具体地，扬声器通常包括支架、底座、磁铁、音圈、振膜、上盖等，当音圈通电后，变成电磁体，随着信号的变化，电磁体产生的磁场会随着发生变化，与磁铁产生作用力，连续驱动振膜振动发声。众所周知，扬声器的性能优劣对音质的影响很大。然而，目前的音箱用扬声器经常因密封性不好，导致气密性和防水性不佳，最终致使发出的声音容易失真，人们的临场感不强烈。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种音箱用扬声结构，用以解决存在音箱的扬声器的密封性不佳导致声音泄露和容易失真等技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种音箱用扬声结构，该音箱用扬声结构包括：

主壳，具有横向的腔体，横截面呈第一侧向第二侧逐渐变小的形状，在靠近所述第二侧的一侧开设有与所述腔体连通的安装孔；

扬声器，一端安装于所述安装孔内，另一端收容在所述腔体内，包括具有防水性能的振膜；

密封圈，设置于所述安装孔的位置上以实现所述扬声器和所述安装孔间的密封；以及，

外壳，形状与所述主壳的形状相同，套设在所述主壳的外侧壁上与所述主壳适配。

进一步地，所述音箱用扬声结构还包括：

网罩，套设在所述主壳的外侧壁上，外侧壁上套设有所述外壳，与所述主壳和所述外壳适配，在所述扬声器的对应位置上开设有出音孔组。

进一步地，所述主壳的横截面形状为葫芦形、瓶形或梯形。

进一步地，所述扬声器为全频扬声器。

进一步地，所述振膜包括由内至外依次连接的膜部、折环和压边，所述压边由具有防水性能的丁基橡胶材料制成，所述膜部和所述折环由铝镁合金材料制成，所述铝镁合金材料中镁的百分含量为40％以上。

进一步地，所述安装孔设置有至少两个，各所述安装孔沿着横向设置；所述扬声器设置有至少两个，各所述扬声器的一端安装于对应的所述安装孔内，另一端收容在所述腔体内。

进一步地，各所述扬声器一字均匀排开。

进一步地，所述扬声器设置有两个，两所述扬声器之间的横向中心距离为60mm-100mm。

本实用新型的目的在于还提供一种音箱，该音箱包括上述的音箱用扬声结构。

进一步地，所述音箱还包括两被动盆，两所述被动盆分别设置于所述主壳的两端，两所述被动盆、两所述扬声器和所述主壳之间共同围合成密闭的所述腔体，所述扬声器与对应的所述被动盆的横向中心距离为40mm-60mm。

本实用新型提供的音箱用扬声结构及音箱，包括主壳、扬声器、密封圈和外壳，其中，主壳具有横向的腔体，开设有与腔体连通的安装孔，扬声器的一端安装于安装孔内，另一端收容在腔体内，一方面在安装孔的位置上设置密封圈以确保扬声器和安装孔间的密封；另一方面，扬声器的振膜具有防水性能，使能在水中正常播放；再一方面，主壳的横截面呈第一侧向第二侧逐渐变小的形状，外壳的形状与主壳的形状相同，且套设在主壳的外侧壁上并与主壳适配，这样，水即可迅速被外壳导流出去而不会堆积在外壳上，利于减小水渗透到扬声器及主壳内的几率，故，该音箱用扬声结构及音箱即可逐步形成多道密封防线，确保扬声结构具有较好的密封性能，声音不会泄露和不易失真，人们具有较强的临场感。

附图说明

为更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型实施例中音箱用扬声结构中扬声器的主要零部件的立体装配外观结构简图；

图2是图1中装配结构的剖视图；

图3是本实用新型实施例中音箱的立体爆炸示意图之一；

图4是本实用新型实施例中音箱的立体爆炸示意图之二；

图5是本实用新型实施例中音箱去掉外壳和网罩后的主视图；

图6是图5中音箱的立体结构示意图；

图7是本实用新型实施例中音箱用扬声结构的主壳的立体结构示意图。

其中，附图中的标号如下：

10-音箱；

100-主壳、110-腔体、111-电路板、120-第一侧、130-第二侧、140-安装孔；

200-扬声器、210-振膜、211-膜部、212-折环、213-压边、220-支架、230-防磁屏蔽罩；

300-外壳；400-网罩、410-出音孔组；500-被动盆。

具体实施方式

为使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合具体附图及具体实施例，进一步对本实用新型作详细说明。其中，本实用新型具体实施例的附图中相同或相似的标号表示相同或相似的元件，或者具有相同或类似功能的元件。应当理解地，下面所描述的具体实施例旨在用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需说明的是，当元件被称为“固定于”或“安装于”或“设于”或“连接于”另一个元件上，它可以是直接或间接位于该另一个元件上。例如，当一个元件被称为“连接于”另一个元件上，它可以是直接或间接连接到该另一个元件上。术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅为便于描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。总之，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以下结合附图1至图7对本实用新型提供的一种音箱用扬声结构的实现进行详细地描述。

如图3和图4所示，该音箱用扬声结构，包括主壳100、扬声器200、密封圈(图未示)以及外壳300。其中，如图4和图7所示，为方便安装和保护音箱10的电路板111等电子元件，以及形成音道，主壳100具有横向的腔体110。再如图7所示，主壳100的横截面呈第一侧120向第二侧130逐渐变小的形状。在靠近第二侧130的一侧上，主壳100开设有与腔体110连通的安装孔140。

需说明的是，为简化主壳100的结构，从第一侧120至第二侧130的方向通常为垂直于横向的方向，也即为纵向方向。譬如，音箱10的使用常态下，第一侧120为后侧，第二侧130为前侧。可以理解地，主壳100的横截面形状为葫芦形、瓶形或梯形，当然实际上，还可以为其它合适的形状。具体在本实施例中，主壳100的横截面形状为葫芦形，更具体地，主壳100的横截面靠近第一侧120的一侧呈圆形，这样，即可尽可能提供较大的腔体110，便于在有限的腔体110容积内做到很强的超低音音效。

如图5至图7所示，扬声器200的一端安装于安装孔140内，另一端收容在腔体110内。具体地，如图1和图2所示，扬声器200包括振膜210，其中，该振膜210具有防水性能。具体在本实施例中，振膜210可以实现7级防水，这样，即可确保音箱用扬声结构可以在水中正常播放。

再如图1和图2所示，扬声器200通常还可以包括支撑振膜210的支架220和起屏蔽作用的设置于支架220上的防磁屏蔽罩230。当然，为实现音频信号的转换，扬声器200还可以包括音圈(图未示)、磁路系统(图未示)等，通常，音圈和磁路系统设置在支架220和防磁屏蔽罩230形成的音腔内。因扬声器200的具体结构不是本申请的重点，其可以为普通的扬声器200结构，也可为特制的结构，故此，不再赘述。

另外，密封圈(图未示)设置于安装孔140的位置上。也即，在安装扬声器200之前，在安装孔140内先设置密封圈，再将扬声器200安装在安装孔140上，由此，安装孔140和扬声器200之间即可通过密封圈得到密封。具体在本实施例中，密封圈采用硅胶密封垫。

如图3和图4所示，为保护主壳100及主壳100内的电子元件，外壳300套设在主壳100的外侧壁上，并与主壳100适配。具体地，外壳300的形状与主壳100的形状基本相同，均是横截面呈第一侧120向第二侧130逐渐变小的形状，只是外壳300为开环结构，在靠近第二侧130的一侧存在开口，主壳100为闭环结构。这样，因外壳300的特殊外形结构，当水打到外壳300上时，水即可从外壳300的第一侧120流向第二侧130而顺势迅速流走，不会长时间停留在外壳300上，故此利于减少水渗入到扬声器200的几率，从而形成音箱用扬声结构的最外面的一道密封防线。

进一步地，作为本实用新型提供的音箱用扬声结构的一种具体实施方式，如图3和图4所示，为保护扬声器200，提高扬声器200的防水防尘性能，音箱用扬声结构还包括网罩400。其中，网罩400套设在主壳100的外侧壁上，网罩400的外侧壁上套设有外壳300，也即，网罩400设置在主壳100和外壳300之间。为简化结构以及使总体结构更加紧凑，网罩400与主壳100和外壳300适配，可以理解地，网罩400的外观结构与主壳100的外观结构基本相同，横截面形成也呈第一侧120向第二侧130逐渐变小的形状。

另外，如图3所示，为便于扬声器200的声音顺利地放出来，在扬声器200的对应位置上开设有出音孔组410。需说明的是，实际上，还可在出音孔组410上盖设防水网垫(图未示)，这样，即可有效地减慢外界气压和水流进入到振膜210的速度，从而可以在不影响扬声器200的出音效果的情况下，有效增强该音箱用扬声结构的密封效果。

进一步地，作为本实用新型提供的音箱用扬声结构的一种具体实施方式，扬声器200为全频扬声器200，这样，利于很好地展示出高、中、低全频段的音域。当然，实际上，还可采用其它合适频段的扬声器200。

进一步地，作为本实用新型提供的音箱用扬声结构的一种具体实施方式，如图2所示，振膜210包括由内至外依次连接的膜部211、折环212和压边213。具体在本实施例中，膜部211内凹，折环212设置于所述膜部211的外周缘且呈倒“U”型，压边213设置于所述折环212的外周缘。通常，膜部211、折环212和压边213一体成型。当然，实际应用中，振膜210的具体结构并不限于此。

为使振膜210的防水性能得到提升，压边213由具有防水性能的丁基橡胶材料制成。当然，实际上，压边213还可以由其它合适的材料制成。另外，振膜210的膜部211和折环212由铝镁合金材料制成，其中，该铝镁合金材料中镁的百分含量为40％以上，具体在本实施例中，采用的铝镁合金材料中镁的百分含量可以达到96％。这样，在提高振膜210的防水级别的同时，因振膜210的刚性好，高频延展性好，不仅利于在增大振膜210的整体刚性的同时，还能兼顾调整振膜210的内部阻尼特性和振膜210振动的顺性，更为有效地降低振膜210在高频振动时的分割振动而导致的声音信号失真，使得高频曲线变得更加平滑，超高频频宽得以延展，故此，在音效上临场感会更强烈，高频清晰通透，乐器的再现力度会更强。显然，利于实现一个阻尼适中、动态范围宽广、音色丰富的全频微型扬声器。

进一步地，作为本实用新型提供的音箱用扬声结构的一种具体实施方式，安装孔140设置有至少两个，其中，各安装孔140沿着横向设置。对应地，扬声器200设置有至少两个，各扬声器200的一端安装于对应的安装孔140内，另一端收容在腔体110内。这样，采用多个扬声器200即可大大地提高出声效率，尽快将声音传递到人耳，增加音箱10的输出灵敏度。

进一步地，作为本实用新型提供的音箱用扬声结构的一种具体实施方式，各扬声器200一字均匀排开，利于声音均匀地传递。具体在本实施例中，如图5和图6所示，扬声器200设置有两个，两扬声器200可以为1.75英寸的全频扬声器。另外，两扬声器200之间的横向中心距离L1为60mm-100mm。

本实用新型还提供一种音箱10，如图3和图4所示，该音箱10包括上述的音箱用扬声结构。通常，该音箱10可以为智能音箱10。

进一步地，作为本实用新型提供的音箱10的一种具体实施方式，如图3和图4所示，音箱10还包括两被动盆500。其中，两被动盆500分别设置于主壳100的两端，两被动盆500、两扬声器200和主壳100之间共同围合成密闭的腔体110。在本实施例中，扬声器200与对应的被动盆500的横向中心距离L2为40mm-60mm。该音箱10通过双扬声器200、双被动盆500的结合在有限的腔体110容积内可以实现很强的超低音音效。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。