车载广角摄像头测试设备的制作方法

本实用新型涉及一种摄像头测试设备，特别涉及一种车载广角摄像头测试设备，属于汽车摄像头测试领域。

背景技术：

现有的摄像头测试设备主要包括设备底座框架，在设备底座框架上设有待测产品工装，待测产品工作上设有待测产品，待测产品的上方设有图卡。以上方案大都存在以下问题：⑴测试摄像头角度范围受限制，一般在90°及以下；⑵测试图卡不好调节，难以确定图卡位置与摄像头视场角的对应关系；⑶图卡与产品的距离固定，不能满足不同焦距范围产品的需求；⑷测试功能只对应图卡部分，对于其他非图卡测试功能不能同步满足。

技术实现要素：

本实用新型车载广角摄像头测试设备公开了新的方案，采用可调节图卡与待测摄像头距离以及相对角度的方案，解决了现有方案无法调节图卡与待测摄像头间位置导致功能受限以及适用性不好的问题。

本实用新型车载广角摄像头测试设备包括设备壳体，设备壳体内设有工位转盘，工位转盘的上方设有图卡机构，工位转盘的外环端上间隔设有多个工位工装，工位工装上设有待测摄像头，图卡机构包括主图卡机构、副图卡机构，主图卡机构包括主图卡升降架，主图卡升降架的顶部设有主图卡，主图卡升降架带动主图卡升降来调节主图卡与待测摄像头间的距离，副图卡机构包括设在工位转盘外围的多个副图卡支架，副图卡支架上设有副图卡，旋转工位转盘将工位工装转至副图卡的下方进行待测摄像头测试操作。

进一步，本方案的设备壳体的正面上设有操作台，操作台包括操作窗口，操作窗口的一侧设有待测产品放置台，操作窗口的另一侧设有测试失败产品回收盒，操作台的上部设有监控显示器，设备壳体的侧面的上部设有维护门，设备壳体的侧面的下部设有通风窗口。

进一步，本方案的主图卡升降架包括“工”形梁架，“工”形梁架上设有主图卡，“工”形梁架的两端的侧边架上设有传动内螺纹孔、导轴孔，传动内螺纹孔内设有升降丝杠，导轴孔内设有导向轴，电机驱动丝杠带动“工”形梁架沿导向轴上下移动。

进一步，本方案的副图卡支架包括立柱导轨，立柱导轨上设有沿轴向延伸的调偏安装轨道，调偏安装轨道内设有条状的圆弧板，圆弧板的上端与沿立柱导轨的径向面延伸的滑台导杆固定连接，滑台导杆上穿设有副图卡，操作人员通过调节圆弧板在调偏安装轨道内的位置来调节副图卡的上下倾角，操作人员通过调节副图卡在滑台导杆上的位置来调节副图卡与待测摄像头的距离。

进一步，本方案的工位转盘的外围还设有低照度测试机构，低照度测试机构包括机构支架A，机构支架A上设有升降气缸A，升降气缸A的上部顶升端与开口向下的暗盒通过悬臂板连接，升降气缸A驱动暗盒下降罩住转至暗盒下方的待测摄像头形成低光测试环境。

进一步，本方案的工位转盘的外围还设有污点测试机构，污点测试机构包括机构支架B，机构支架B上设有升降气缸B，升降气缸B的上部顶升端与开口向下的白色碗状光源通过悬臂板连接，升降气缸B驱动白色碗状光源下降罩住转至白色碗状光源下方的待测摄像头形成白光测试环境。

本实用新型车载广角摄像头测试设备采用可调节图卡与待测摄像头距离以及相对角度的方案，具有可调节图卡与待测摄像头间位置以及适用性好的特点。

附图说明

图1是车载广角摄像头测试设备的示意图。

图2是车载广角摄像头测试设备内部的俯视示意图。

图3是图卡机构的示意图。

图4是低照度测试机构的示意图。

图5是污点测试机构的示意图。

其中，5是待测产品放置台，6是测试失败产品回收盒，7是监控显示器，8是工位转盘，9是主图卡升降架，10是低照度测试机构，11是污点测试机构，12是副图卡，13是支撑座，14是圆弧板，15是滑台导杆，17是导向轴，18是升降丝杠，19是主图卡，20是暗盒，21是升降气缸A，22是机构支架A，23是白色碗状光源，24是升降气缸B，25是机构支架B。

具体实施方式

以下结合附图具体说明本实用新型的内容。

如图1、2、3所示，本实用新型车载广角摄像头测试设备包括设备壳体，设备壳体内设有工位转盘，工位转盘的上方设有图卡机构，工位转盘的外环端上间隔设有多个工位工装，工位工装上设有待测摄像头，图卡机构包括主图卡机构、副图卡机构，主图卡机构包括主图卡升降架，主图卡升降架的顶部设有主图卡，主图卡升降架带动主图卡升降来调节主图卡与待测摄像头间的距离，副图卡机构包括设在工位转盘外围的多个副图卡支架，副图卡支架上设有副图卡，旋转工位转盘将工位工装转至副图卡的下方进行待测摄像头测试操作。上述方案采用可调节图卡与待测摄像头距离以及相对角度的方案，采用主图卡升降架实现主图卡的上下升降运动，调节主图卡与待测摄像头间距离，通过调节副图卡在副图卡支架上的位置以及副图卡支架本身可能的变形调节副图卡与待测摄像头间的位置关系，从而实现多角度、距离的调节，同时在工位转盘设置多个工位工装，以满足多个待测摄像头同时测试的要求，大幅提高了设备的灵活性和适用性。

为了实现设备壳体的交互功能，如图1所示，本方案的设备壳体的正面上设有操作台，操作台包括操作窗口，操作窗口的一侧设有待测产品放置台，操作窗口的另一侧设有测试失败产品回收盒，操作台的上部设有监控显示器，设备壳体的侧面的上部设有维护门，设备壳体的侧面的下部设有通风窗口。

为了实现主图卡机构的功能，如图2、3所示，本方案的主图卡升降架包括“工”形梁架，“工”形梁架上设有主图卡，“工”形梁架的两端的侧边架上设有传动内螺纹孔、导轴孔，传动内螺纹孔内设有升降丝杠，导轴孔内设有导向轴，电机驱动丝杠带动“工”形梁架沿导向轴上下移动。上述方案采用导向轴与升降丝杠配合的方案提高机构运行的稳定性，避免了位置偏差。

为了实现副图卡机构的功能，如图2、3所示，本方案的副图卡支架包括立柱导轨，立柱导轨上设有沿轴向延伸的调偏安装轨道，调偏安装轨道内设有条状的圆弧板，圆弧板的上端与沿立柱导轨的径向面延伸的滑台导杆固定连接，滑台导杆上穿设有副图卡，操作人员通过调节圆弧板在调偏安装轨道内的位置来调节副图卡的上下倾角，操作人员通过调节副图卡在滑台导杆上的位置来调节副图卡与待测摄像头的距离。

为了实现低照度测试机构的功能，如图4所示，本方案的工位转盘的外围还设有低照度测试机构，低照度测试机构包括机构支架A，机构支架A上设有升降气缸A，升降气缸A的上部顶升端与开口向下的暗盒通过悬臂板连接，升降气缸A驱动暗盒下降罩住转至暗盒下方的待测摄像头形成低光测试环境。

为了实现污点测试机构的功能，本方案的工位转盘的外围还设有污点测试机构，污点测试机构包括机构支架B，机构支架B上设有升降气缸B，升降气缸B的上部顶升端与开口向下的白色碗状光源通过悬臂板连接，升降气缸B驱动白色碗状光源下降罩住转至白色碗状光源下方的待测摄像头形成白光测试环境。

本方案公开了一种汽车摄像头测试设备，包括供人员放置带测试产品台面5(待测产品放置台)，测试NG回收盒6(测试失败产品回收盒)，显示器7(监控显示器)组成，如图1所示。本测试设备内部机构包括4个工位转盘机构8(工位转盘)，涉及图卡的测试机构9(主图卡升降架)，低照度测试机构10，污点测试机构11，如图2所示。图卡机构由主图卡19，4个副图卡12组成，主图卡19通过连接板与升降丝杠18导向轴17装配一体，丝杠18在电机的驱动下旋转带动主图卡19上下移动，通过4根导向轴和两根丝杠的使用增加图卡抗震型和运动平稳性。副图卡12通过手动滑台15(滑台导杆)与圆弧板14连接，圆弧板14可在支撑座13上以摄像头摄像头为中心滑动，调节到不同角度数值并指示。调节手动滑台15可以改变图卡与摄像头之间的距离大小，如图3所示。低照度机构由暗盒20，升降气缸A21，支架22(机构支架A)构成，气缸21下降带动暗盒20罩住产品，形成低光环境，如图4所示。污点测试机构由白色碗装光源23，升降气缸B24，支架25(机构支架B)构成，气缸24下降带动光源23罩住产品形成白光环境，如图5所示。如图3所示，本方案在使用过程中，放置待测摄像头到转盘8上的1号工位工装里面，产品一次流入2号工位，低照度机构动作，摄像头在暗光环境拍照开始测试，流入4号工位，摄像头白色光源进行测试，流入1号工位，操作人员取出摄像头。

基于以上内容，本方案具有大角度摄像头功能测试功能，测试镜头范围超过135°，图卡各个角度调节满足不同角度范围摄像头测试，各个图卡和产品距离都可以调节，满足不同焦距产品需求，多工位同步测试增加可测试的项目。因此，本设备采用的图卡机构实现了多角度、多距离调节，弥补了当前设备测试角度、距离比较单一的缺陷，采用多工位转盘，能够实现摄像头多功能同步测试，减小多机台测试的成本。基于以上特点，本方案车载广角摄像头测试设备相比现有同类产品具有实质性特点和进步。

本方案车载广角摄像头测试设备并不限于具体实施方式中公开的内容，实施例中出现的技术方案可以基于本领域技术人员的理解而延伸，本领域技术人员根据本方案结合公知常识作出的简单替换方案也属于本方案的范围。