耳壳贴装饰片吸气装置的制作方法

本实用新型属于贴片技术领域，尤其涉及一种耳壳贴装饰片吸气装置。

背景技术：

耳机装饰片主要用于与耳机进行配合装饰耳机。传统的耳机装饰片贴装一般是通过操作人员手工将耳机装饰片贴装在耳机上。人工贴装耳机装饰片会随着操作人员的熟练度和疲劳度来决定贴装耳机装饰片的效率及质量，导致贴装耳机装片的质量不一、合格率不稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耳壳贴装饰片吸气装置，旨在解决现有技术中人工贴装耳机装饰片存在质量不一、合格率不稳定的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种耳壳贴装饰片吸气装置，包括：机架、定位装置以及按压装置。所述机架安装有真空发生器。所述定位装置安装于所述机架上并设置有用于安装耳机壳的安装槽。所述按压装置包括支架、导杆以及压板，所述支架安装于所述机架上，所述导杆设置于所述支架的一侧，所述压板与所述导杆滑动连接并设置于所述定位装置的上方，所述压板朝向所述定位装置的一侧设置有与所述真空发生器连接的吸附孔。

可选地，所述压板设置有与所述吸附孔连通并用于安装装饰片的定位部。

可选地，所述定位部的边沿设置有定位引导面。

可选地，所述按压装置还包括定位块、滑杆以及按压组件，所述定位块与所述支架连接并设置有滑孔，所述滑杆呈竖直状穿过所述滑孔并与所述定位块滑动连接，所述滑杆于所述导杆平行设置，且所述滑杆的一端与所述压板连接，所述滑杆的另一端与所述按压组件连接并通过所述按压组件驱动其相对于所述定位块上下滑动。

可选地，所述按压组件包括按压把手和转接块，所述转接块的一端与所述滑杆枢接，所述转接块的另一端与按压把手枢接，所述按压把手与所述定位块枢接。

可选地，所述转接块为两块，两块所述转接块的一端分别与所述滑杆相对的两侧枢接，两块所述转接块的另一端分别与所述按压把手相对的两侧枢接。

可选地，所述按压组件包括气缸，所述气缸安装在所述支架上，且所述气缸的活塞杆与所述滑杆连接并同轴设置。

可选地，所述安装槽的边沿设置有安装引导面。

可选地，所述定位装置包括固定块、安装块以及固定件，所述固定块与所述机架连接并设置有连接孔，所述安装块对应所述连接孔的位置设置有安装孔，所述固定件穿过所述安装孔与所述连接孔连接将所述安装块固定于所述固定块上；所述安装槽设置于所述安装块上。

可选地，所述固定件为螺丝，所述安装孔为圆孔，所述连接孔为螺纹孔；或者所述固定件为销钉，所述安装孔和所述连接孔均为圆孔。

本实用新型实施例提供的耳壳贴装饰片中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型的耳壳贴装饰片，在使用时，将耳机壳安装在定位装置的安装槽内，将装饰片对准吸附孔处，启动真空发生器，真空发生器通过吸附孔抽气将装饰片吸取在吸附孔位置处，然后按压会者驱使压板通过支架的支撑以及导杆的引导，下移并将装饰片贴装在耳机壳上。耳机壳通过定位装置的安装槽定位，装饰片通过压板的吸附孔固定于压板上，导杆引导压板将装饰片贴装定位在安装槽内的耳机壳，使装饰片可以准确的贴装在耳机壳上，从而保证装饰片每次贴装的位置一致，使得装饰片的贴装质量和合格率提高；并且，整个装饰片的贴装过程中减少人工肉眼定位，降低劳动强度的同时，还可以有效提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的耳壳贴装饰片吸气装置的结构示意图。

图2为沿图1中A-A线的剖切视图。

图3为图2中的B部放大图。

其中，图中各附图标记：

10—机架 11—开关 20—定位装置

21—安装槽 211—安装引导面 22—固定块

23—安装块 231—安装孔 30—按压装置

31—支架 32—导杆 33—压板

331—吸附孔 332—定位部 333—定位引导面

34—定位块 341—滑孔 35—滑杆

36—按压组件 361—按压把手 362—转接块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～3所示，提供一种耳壳贴装饰片吸气装置，包括：机架10、定位装置20以及按压装置30，所述机架10安装有真空发生器(图未示)，所述真空发生器通过开关11可控制的启动或者关闭，所述开关11安装于所述机架10上，所述开关11属于现有技术，其不属于本实用新型的改进结构，所以不做进一步的赘述。所述定位装置20安装于所述机架10上并设置有用于安装耳机壳的安装槽21。所述按压装置30包括支架31、导杆32以及压板33，所述导杆32设置于所述支架31的一侧，所述压板33与所述导杆32滑动连接并设置于所述定位装置20的上方，所述压板33朝向所述定位装置20的一侧设置有与所述真空发生器连接的吸附孔331。

本实用新型实施例提供的耳壳贴装饰片吸气装置在具体使用时，将耳机壳安装在定位装置20的安装槽21内，将装饰片对准吸附孔331处，启动真空发生器，真空发生器通过吸附孔331抽气将装饰片吸取在吸附孔331位置处，然后按压会者驱使压板33通过支架31的支撑以及导杆32的引导，下移并将装饰片贴装在耳机壳上。耳机壳通过定位装置20的安装槽21定位，装饰片通过压板33的吸附孔331固定于压板33上，导杆32引导压板33将装饰片贴装定位在安装槽21内的耳机壳，使装饰片可以准确的贴装在耳机壳上，从而保证装饰片每次贴装的位置一致，使得装饰片的贴装质量和合格率提高；并且，整个装饰片的贴装过程中减少人工肉眼定位，降低劳动强度的同时，还可以有效提高生产效率。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，该耳壳贴装饰片吸气装置的所述压板33设置有与所述吸附孔331连通并用于安装装饰片的定位部332。在本实施例中，定位部332可以对装饰片限位，保证每次安装装饰片时装饰片的位置是一致的，使得装饰片的贴装质量和合格率进一步的提高。进一步地，定位部332可以是凹槽结构或者凸起结构，根据实际情况选择设计即可。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，该耳壳贴装饰片吸气装置的所述定位部332的边沿设置有定位引导面333。在本实施例中，定位引导面333可以引导耳机壳安装于定位部332内，使得耳机壳在安装入定位部332内时可以避免耳机壳被刮伤，如此实现更加容易地将装饰片吸附在吸附孔331位置处。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，该耳壳贴装饰片吸气装置的所述按压装置30还包括定位块34、滑杆35以及按压组件36，所述定位块34与所述支架31连接并设置有滑孔341，所述滑杆35滑动设置于所述滑孔341内，所述滑杆35的一端与所述压板33连接，所述滑杆35的另一端与所述按压组件36连接并通过所述按压组件36驱动其相对于所述定位块34上下滑动。在本实施例中，使用时，按压组件36按压滑杆35，使滑杆35通过滑孔341的引导准确的引导压板33下压，通过按压组件36的按压可以节省操作人员的体力，减少操作人员的疲劳度，使得操作人员在贴装装饰片时的稳定性得到提高，从而保证贴装装饰片的质量。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，该耳壳贴装饰片吸气装置的所述按压组件36包括按压把手361和转接块362，所述转接块362的一端与所述滑杆35枢接，所述转接块362的另一端与按压把手361枢接，所述按压把手361与所述定位块34枢接。在本实施例中，按压把手361通过转接块362以杠杆原理的方式控制滑杆35移动，杠杆原理的方式可以减少操作人员的体力消耗以及力矩的传递。

在本实用新型的另一个实施例中，该耳壳贴装饰片吸气装置的所述按压组件36包括气缸(图未示)，所述气缸与所述开关11电连接，所述气缸安装在所述支架31上，且所述气缸的活塞杆(图未示)与所述滑杆35连接并同轴设置。在本实施例中，气缸的驱动方式可以提升装饰片的贴装效率以及节省操作人员的体力。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，该耳壳贴装饰片吸气装置的所述转接块362为两块，两块所述转接块362的一端分别与所述滑杆35相对的两侧枢接，两块所述转接块362的另一端分别与所述按压把手361相对的两侧枢接。在本实施例中，两块转接块362可以稳定的传导按压把手361的力矩，使得滑杆35可以稳定的下压。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，该耳壳贴装饰片吸气装置的所述导杆32为两根，两根所述导杆32分别位于所述吸附孔331的两侧。在本实施例中，两根导杆32使得压板33在下压的时候可以平稳的移动，使得压板33可以稳定的下压。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，该耳壳贴装饰片吸气装置的所述安装槽21的边沿设置有安装引导面211。在本实施例中，安装引导面211可以引导贴装片安装于安装槽21内，使得贴装片在安装入安装槽21内时可以避免贴装片被刮伤。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，该耳壳贴装饰片吸气装置的所述定位装置20包括固定块22、安装块23以及固定件(图未示)，所述固定块22与所述机架10连接并设置有连接孔(图未示)，所述安装块23对应所述连接孔的位置设置有安装孔231，所述固定件穿过所述安装孔231与所述连接孔连接将所述安装块23固定于所述固定块22上；所述安装槽21设置于所述安装块23上。在本实施例中，通过固定件闯过安装孔231与连接孔连接安装块23和固定块22的方式，可以便于安装块23的拆卸，在需要对不同的耳机壳贴装装饰片时，可以通过更换不同的安装块23的以安装不同的耳机壳，使得定位装置20的适用范围更广泛。

在本实用新型的另一个实施例中，该耳壳贴装饰片吸气装置的所述固定件为螺丝，所述安装孔231为圆孔，所述连接孔为螺纹孔；或者所述固定件为销钉，所述安装孔231和所述连接孔均为圆孔。在本实施例中，螺丝的固定方式可以使得安装块23和固定块22更加牢固的连接在一起，使得贴装片可以稳定的贴装在耳机壳上，从而提升贴装片的贴装质量。销钉的固定方式可以使得安装块23和固定块22更加快速的连接在一起，使得安装块23的更换效率得到提升，从而提升贴装片的贴装效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。