一种全频喇叭的制作方法

本实用新型涉及扬声器技术领域，特别是涉及一种全频喇叭。

背景技术：

扬声器（又称“喇叭”）是一种把电信号转变为声信号的换能器件，扬声器的性能优劣对音质的影响很大。参见图1，一般扬声器是由T铁1’、磁铁2’、导磁板3’、音圈5’、定心支片4’、折环6’、音盆7’和盘架8’等构成，其中，由于传统喇叭为加大通过音圈的磁感应强度而将磁路的磁隙设计得很窄，因此传统喇叭对于音圈的厚度及精度要求极高，必须安装定心支片4’，定心支片4’用于支持音圈和音盆的结合部位，保证音圈垂直而不歪斜，保证音圈不与导磁板（磁铁）接触，如此也导致了传统喇叭结构相对复杂，而且定心支片与振动系统的振膜音圈共同确定了喇叭的共振频率，造成传统小口径喇叭在中低频时难有好音质，同时中口径喇叭在高频时音质不好，大口径喇叭在中高频时也难以获得很好的音质，不能实现喇叭全频好音质。

而且，传统喇叭只有一块磁铁，音圈的有效振动距离短，不能实现全的频高保真，特别不能是保证低频时候的音质。

因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种全频音质好、结构简单且电声转化率高的全频喇叭显得尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种全频音质好、结构简单且电声转化率高的全频喇叭。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种全频喇叭，包括有盆架、音盆、音圈、折环、磁座和磁环，音盆通过折环与盆架连接，音圈安装于音盆，磁环的数量为两块，两块磁环上下叠放于磁座且两块磁环之间设置有垫片，两块磁环的相对面磁极相同形成磁组，磁组位于音圈的内部。

优选的，盆架设为有透声孔的凹盆状，音盆安装于盆架的凹腔且音盆开口边缘通过折环安装于盆架的开口边缘，磁座安装于盆架的凹底。

更优选的，音盆安装有防尘帽，防尘帽位于磁组和音圈的上方。

另一优选的，盆架设为有透声孔的片状，盆架安装于音盆的开口处，磁座安装于盆架且位于盆架与音盆之间的空腔内。

优选的，磁座安装于盆架的底部，且磁座固定有连接柱，两块磁环和垫片依次套于连接柱。

优选的，磁座和垫片由具有导热性能的物质制成。

更优选的，垫片为导热塑料片。

优选的，磁环为钕铁硼强磁铁，两块磁环的大小及形状相同。

优选的，音圈粘接于音盆，音盘的上端与折环的一端粘接，折环的另一端与盆架粘接。

优选的，非工作状态时，音圈的中心与磁组的中心的位置相同。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的全频喇叭的磁环的数量为两块，两块磁环上下叠放于磁座且两块磁环之间设置有垫片，两块磁环的相对面磁极相同形成磁组，磁组位于音圈的内部，与传统喇叭中音圈位于T铁和磁环之间不同，本申请由于音圈位于磁组的外侧，音圈可移动的空间大即使不使用定心支片音圈也不容易触碰到导磁体，因此定心支片对于本实用新型并不是必须的，本实用新型可以不设有定心支片，音盆（振膜）和音圈的振动频率不受定心支片的影响，无论是小口径、中口径还是大口径喇叭都能获得全频的好音质，且结构简单，设计合理。

本实用新型音圈的有效振动距离相对现有技术大大增加，现有技术音圈的线形区域较短，而本实用新型分别对音圈进行激励和线形区域互补，是音圈工作的线形区域较长，音圈最大行程为两块磁环的厚度和垫片厚度的总和，高保真功率大大提高，

而且，本实用新型不设有T铁，没有铁芯通过音圈，有效降低电感铁损和感抗。

附图说明

利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是现有技术的喇叭的结构示意图。

图2是本实用新型的全频喇叭实施例1的非工作状态结构示意图。

图3是本实用新型的全频喇叭实施例1的音圈上行状态示意图。

图4是本实用新型的全频喇叭实施例1的音圈下行状态示意图。

图5是本实用新型的全频喇叭实施例6的结构示意图。

在图2至图4中包括有：

1——上磁环、2——下磁环、3——音圈、4——磁座、5——防尘帽、6——音盆、7——盆架、8——折环、9——垫边、10——垫片、11——连接柱。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

参见图2，本实施例的一种全频喇叭包括有盆架7、音盆6、音圈3、折环8、磁座4和磁环，盆架7设有透声孔且设为凹盆状，磁座4安装于盆架7的凹底，音盆6安装于盆架7的凹腔且音盆6开口边缘通过折环8安装于盆架7的开口边缘，音圈3安装于音盆6的下部，音盆6安装有防尘帽5，防尘帽5位于磁组和音圈3的上方。磁座4安装于盆架7的底部。磁环的数量为两块，两块磁环上下叠放于磁座4且两块磁环之间设置有垫片10，磁座4固定有连接柱11，两块磁环和垫片10依次套于连接柱11，两块磁环的相对面磁极相同形成磁组，磁组位于音圈3的内部，非工作状态时，音圈3的中心与磁组的中心的位置相同。音圈3的振动主要由流过音圈3的电流产生的磁场分别与两块磁环的固定磁场相互作用产生推力或者吸力产生。

参见图3，两块磁环分别为上磁环1和下磁环2，上磁环1和下磁环2相对面磁极相同，都为N极，在音频信号的上半周，当音频信号上半周电流从左面穿过纸面流向右面，音圈3产生的电磁场受到上磁环1的磁吸引力和下磁环2的磁推力而往上运动，当音圈3的中点到上磁环1的中点位置时，上磁环1和音圈3产生的电磁场相互作用力为零，同时，音圈3此时距离与下磁环2的距离较远，下磁环2对音圈3的磁推力也为零，音圈3停止往上运动，当音圈3的中心超过上磁环1的中心位置时，上磁环1与音圈3之间电磁场产生的力使音圈3往下运动，上磁环1的中心为上行制动点。

参见图4，当音频信号下半周电流从右面穿过纸面流向左面，音圈3产生的电磁场受到上磁环1的磁推力和下磁环2的磁引力而往下运动，当音圈3的中点到下磁环2的中点位置时，下磁环2和音圈3产生的电磁场相互作用力为零，同时，音圈3此时距离与下磁环2的距离较远，下磁环2对音圈3的磁推力也为零，音圈3停止往下运动。当音圈3的中心下降超过下磁环2的中心位置时，下磁环2与音圈3之间电磁场产生的力使音圈3往上运动，下磁环2的中心为下行制动点。

音圈3不管通过多大的电流，音圈3的行程都不可能超过上行制动点和下行制动点，从而避免音圈3电流过大导致音圈3冲底的问题。

实施例2

本实施例的主要技术方案与实施例1基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。本实施例与实施例1的不同之处在于垫片10为导热塑料片。

实施例3

本实施例的主要技术方案与实施例1或者实施例2基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1或者实施例2中的解释，在此不再进行赘述。本实施例与实施例1的不同之处在于本实施例的磁环为钕铁硼强磁铁，且两块磁环的大小及形状相同。

实施例4

本实施例的主要技术方案与实施例1基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。本实施例与实施例1的不同之处在于音圈3粘接于音盆6，音盘的上端与折环8的一端粘接，折环8的另一端与盆架7粘接，垫边9分别粘接折环8和盆架7。

实施例5

本实施例的主要技术方案与实施例1基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。所述连接柱11为非铁或者非磁性物质。

实施例6

本实施例的主要技术方案与实施例1基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。本实施例与实施例1不同之处在于，盆架7设有透声孔且盆架7设为片状，盆架7安装于音盆6的开口处，磁座4安装于盆架7且位于盆架7与音盆6之间的空腔内，如此设置可以不用另行设置防尘帽5，结构简单，造价更低。

最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案说明而非对权利要求保护范围的限制。本领域的普通技术人员参照较佳实施例应当理解，并可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，但属于本实用新型技术方案的实质相同和保护范围。