一种液晶电视用大尺寸背光模组检测平台的制作方法

本实用新型涉及液晶电视配件检测装置技术领域，具体涉及一种液晶电视用大尺寸背光模组检测平台。

背景技术：

现有的液晶电视用大尺寸背光模组在加工成成品后，需要对其进行检测，检测方式一般是检测作业人员将背光模组平躺放置在检测平台上，再逐一对各个检测项目进行检测，由于大尺寸的背光模组面积较大，在进行检测时，需要不断翻动，增加了劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种液晶电视用大尺寸背光模组检测平台，它可以实现方便对背光模组进行检测，降低作业的劳动强度。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种液晶电视用大尺寸背光模组检测平台，包括：

底座，所述底座包括底板、立板及顶板；

滑轨，所述滑轨设有两个且分别竖直设于立板两侧；

滑块，所述滑块成对卡装在滑轨上；

升降板，所述升降板固接在滑块上；

放置板，所述放置板设于升降板上，其厚度方向一外壁上设有盲孔形式的观察槽，其长度方向一侧外壁设有盲孔形式的且与所述观察槽连通的放置槽；

升降装置，所述升降装置用于驱动升降板竖直移动；

连接块，所述连接块固接在放置板另一个厚度方向的外壁上；

固定座，所述固定座水平固接在升降板上且与连接块铰接；

限位装置，所述限位装置用于在连接块沿与固定座铰接处转动后，对所述连接块进行限位。

进一步地，所述升降装置包括电机、滚珠丝杆、丝杆螺母、浮动板，所述电机安装在底座的顶板上，所述滚珠丝杆竖直转动连接在底座的底板上且与电机驱动连接，所述丝杆螺母螺纹套装在滚珠丝杆上，所述浮动板一端固接在升降板上，其另一端穿出所述立板且与丝杆螺母固接，对应的所述立板上开有供浮动板自由通过的避空槽。

进一步地，所述限位装置包括齿轮、齿块、滑动柱、弹簧、滑动座，所述齿轮固接在连接块上且与连接块在固定座上的转动轴心同轴，所述滑动座固接在固定座上，所述滑动柱水平滑配穿透滑动座，所述齿块固接在滑动柱上且与齿轮上的齿槽啮合，所述弹簧套装在滑动柱上，其弹力方向两端分别固接在齿块、滑动座上，其在自然状态下，驱动所述齿块与齿轮上齿槽啮合。

进一步地，所述滑动柱上设有拉栓。

本实用新型的有益效果：设置放置板，将外部的背光模组由放置板的放置槽内穿进放置板内，通过升降装置使放置板进行竖直移动，方便对背光模组进行检测，同时设置连接块与固定座铰接，使放置板能够沿连接块与固定座的铰接处转动，方便检测作业人员从各角度对背光模组进行检测，同时设置升降装置由电机、滚珠丝杆、丝杆螺母、浮动板组成，通过电机转动，使浮动座竖直移动，带动放置板竖直移动，节省人力，提高作业效率，设置限位装置，在放置板转动后，通过齿块与齿轮的啮合，使放置板能够进行限位，解放作业人员双手，使得能够更好、更快地对背光模组进行检测。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a处的局部结构放大示意图；

图3为本实用新型中放置板的立体结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件如下：

1-底板，2-立板，3-滑轨，4-滑块，5-升降板，6-放置板，7-观察槽，8-放置槽，9-连接块，10-固定座，11-电机，12-滚珠丝杆，13-丝杆螺母，14-浮动板，15-避空槽，16-齿轮，17-齿块，18-滑动柱，19-弹簧，20-滑动座，21-拉栓。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示的一种液晶电视用大尺寸背光模组检测平台，包括：

底座，所述底座包括底板1、立板2及顶板；

滑轨3，所述滑轨3设有两个且分别竖直设于立板2两侧；

滑块4，所述滑块4成对卡装在滑轨3上；

升降板5，所述升降板5固接在滑块4上；

放置板6，所述放置板6设于升降板5上，其厚度方向一外壁上设有盲孔形式的观察槽7，其长度方向一侧外壁设有盲孔形式的且与所述观察槽7连通的放置槽8；

升降装置，所述升降装置用于驱动升降板5竖直移动；

连接块9，所述连接块9固接在放置板6另一个厚度方向的外壁上；

固定座10，所述固定座10水平固接在升降板5上且与连接块9铰接；

限位装置，所述限位装置用于在连接块9沿与固定座10铰接处转动后，对所述连接块9进行限位。

所述升降装置包括电机11、滚珠丝杆12、丝杆螺母13、浮动板14，所述电机11安装在底座的顶板上，所述滚珠丝杆12竖直转动连接在底座的底板1上且与电机11驱动连接，所述丝杆螺母13螺纹套装在滚珠丝杆12上，所述浮动板14一端固接在升降板5上，其另一端穿出所述立板2且与丝杆螺母13固接，对应的所述立板2上开有供浮动板14自由通过的避空槽15。

所述限位装置包括齿轮16、齿块17、滑动柱18、弹簧19、滑动座20，所述齿轮16固接在连接块9上且与连接块9在固定座10上的转动轴心同轴，所述滑动座20固接在固定座10上，所述滑动柱18水平滑配穿透滑动座20，所述齿块17固接在滑动柱18上且与齿轮16上的齿槽啮合，所述弹簧19套装在滑动柱18上，其弹力方向两端分别固接在齿块17、滑动座20上，其在自然状态下，驱动所述齿块17与齿轮16上齿槽啮合。

所述滑动柱18上设有拉栓21，便于拉动滑动柱。

本实用新型在使用时：将外部的背光模组由放置板的放置槽内穿进放置板内，接通外部电源，启动电机，电机转动，驱动滚珠丝杆转动，使浮动板竖直移动，带动放置板竖直移动至合适高度，再手动往远离齿轮方向拉动拉栓，使齿块克服弹簧阻力，使齿块脱离与齿轮啮合，再手动转动放置板，至合适角度，再松开拉栓，在弹簧驱动下，使齿块与齿轮上齿槽啮合，将放置板进行限位，此时即可进行对背光模组的检测作业。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。