一种挡片调零装置的制作方法

本实用新型涉及摄像设备技术领域，具体涉及一种挡片调零装置。

背景技术：

随着成像技术的发展，摄像头被越来越多的运用到各个领域，包括数码影像、影音处理、感光探测、远程医疗及实时监控等方面，摄像头在其中均扮演着不可或缺的地位，通过摄像头可实现其中最重要的摄像功能。

在摄像头的成像处理以及探测中，均需要先接收光线。但是，在不同的光线环境下，光线的强弱会影响成像的效果；另外，对于摄像头的感光探测，会有干扰光的影响。因此，在摄像头的成像处理以及探测中，根据所处的光线环境需要对局部光线进行遮挡。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种挡片调零装置。该挡片调零装置可应用于摄像头的成像处理以及探测中对光线进行有效遮挡，且其中挡片的调零摆动通过电磁驱动控制，调节控制灵敏、方便。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现。

一种挡片调零装置，包括挡片、调零驱动组件以及调零限位板；所述挡片包括挡片本体以及连接部；所述连接部的一端与所述挡片本体连接，所述连接部的另一端与所述调零驱动组件的输出端传动连接；在所述调零驱动组件的驱动下，所述挡片以与所述调零驱动组件的输出端的连接处为轴可发生旋转摆动；所述调零限位板用于限位所述挡片的旋转摆动角度。

优选的，所述调零驱动组件为电磁驱动组件；所述电磁驱动组件包括u型电磁铁、输出轴以及磁铁；

所述u型电磁铁上设置有线匝，所述线匝通电时可使所述u型电磁铁的u型两端形成两个磁极；所述磁铁固定套设在所述输出轴上；所述磁铁对应位于所述u型电磁铁的u型口处；

所述调零限位板上开设有限位孔；所述限位孔为扇形孔；所述输出轴的一端穿过所述限位孔，并与所述挡片固定连接。

更优选的，所述输出轴包括轴芯以及连接轴套；所述磁铁固定套设在所述轴芯上；

所述连接轴套的一端固定套设在所述轴芯上，另一端与所述挡片固定连接。

更进一步优选的，所述连接轴套的与所述挡片固定连接的一端上设置有连接柱；所述连接柱上开设有螺孔；所述挡片通过螺钉与所述连接轴套装配连接。

更进一步优选的，所述连接支柱为对称的两个；所述限位孔为对应的两个，两个的所述限位孔位于所述挡片的旋转摆动的同一径向直线上；且位于靠近所述挡片本体的所述限位孔的扇形宽度大于位于远离所述挡片本体的所述限位孔的扇形宽度。

更优选的，所述线匝通过线匝支架设置在所述u型电磁铁上；

其中，所述线匝支架套设在所述u型电磁铁上，所述线匝缠绕在所述线匝支架上。

更优选的，所述u型电磁铁的u型口处的u型边为与所述磁铁的外型相对应的曲型边。

优选的，所述调零驱动组件设置在于一具有开口的壳体内；所述调零限位板密闭盖合设置在所述壳体的开口上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和有益效果：

（1）本实用新型的挡片调零装置中，挡片的调零摆动通过电磁驱动组件进行驱动控制，在通电状况下即可通过电磁作用快速驱使挡片旋转摆动，使挡片可快速抵达调零遮挡位置，调节控制灵敏、方便。

（2）本实用新型的挡片调零装置中，电磁驱动组件的电磁铁采用u型电磁铁，在线匝通电状况下可有效形成磁极，且u型电磁铁的u型口的u型边为与磁铁的外型相对应的曲型边，从而可提高对磁铁的磁性作用，对挡片的调零摆动控制调节更灵敏；而通过调零限位板上的两个扇形宽度不同的限位孔的作用，可对挡片的调零摆动进行有效限位，从而有效实现挡片的调零。

附图说明

图1为具体实施例中本实用新型的挡片调零装置的整体结构示意图；

图2为具体实施例中本实用新型的挡片调零装置的整体组装结构示意图；

图3为具体实施例中本实用新型的挡片调零装置中挡片的结构示意图；

图4为具体实施例中本实用新型的挡片调零装置中调零驱动组件的组装结构示意图；

图5为具体实施例中本实用新型的挡片调零装置中调零限位板的结构示意图；

附图标注：1-挡片，11-挡片本体，12-连接部，121-连接孔，2-调零驱动组件，21-u型电磁铁，211-曲型边，22-输出轴，221-轴芯，222-连接轴套，2221-连接柱，23-磁铁，24-线匝支架，3-调零限位板，31-限位孔，4-壳体，5-螺钉。

具体实施方式

以下结合具体实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步详细的描述，但本实用新型的保护范围及实施方式不限于此。在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅用于区分描述，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，更不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

参见图1和图2所示，本实施例的挡片调零装置，包括挡片1、调零驱动组件2以及调零限位板3。其中，所述挡片1的一端与所述调零驱动组件2的输出端传动连接，在所述调零驱动组件2的驱动下，所述挡片1以与所述调零驱动组件2的输出端的连接处为轴可发生旋转摆动；所述调零限位板3用于限位所述挡片1的旋转摆动角度。

具体的，参见图3所示，所述挡片1包括挡片本体11以及连接部12，在本实施中，连接部12为挡片本体11的延伸部分。其中，所述连接部12的一端与所述挡片本体11连接，而所述连接部12的另一端与所述调零驱动组件2的输出端传动连接，在调零工作时，调零驱动组件2的输出轴同步带动连接部12旋转摆动，从而带动挡片本体11旋转摆动进行调零。

本实施例中，所述调零驱动组件2设置在一壳体4内，而且壳体4的顶部具有开口。所述调零限位板3通过螺钉5锁紧而密闭盖合设置在所述壳体4的顶部开口上，而挡片1设置位于调零限位板3的上方。

参见图4所示，所述调零驱动组件2为电磁驱动组件，调零驱动组件2通过电磁作用驱动控制挡片1进行调零摆动。挡片1的调零摆动通过电磁驱动组件进行驱动控制，电磁驱动组件在通电状况下即可通过电磁作用快速驱使挡片1旋转摆动，使挡片1可快速抵达调零遮挡位置，调节控制灵敏、方便。

具体的，所述电磁驱动组件包括u型电磁铁21、输出轴22以及磁铁23。

其中，所述u型电磁铁21上设置有线匝，且所述线匝通电时可使所述u型电磁铁21的u型两端形成两个磁极。具体的，在本实施例中，所述线匝通过线匝支架24设置在所述u型电磁铁21上；其中，所述线匝支架24套设在所述u型电磁铁21上，而所述线匝缠绕在所述线匝支架24上，通过线匝支架24支撑缠绕线匝，可使在u型电磁铁21上形成的两个磁极更强。

另外，所述磁铁23固定套设在所述输出轴22上；并且，所述磁铁23对应位于所述u型电磁铁21的u型口处。如此，在对线匝支架24上的线匝通电时，通过线匝电生磁原理而使u型电磁铁21的u型两端产生两个磁极，并通过磁性作用使磁铁23转动，从而带动输出轴22转动，进而带动与输出轴22连接的挡片1发生旋转的调零摆动。

并且，本实施例中，所述u型电磁铁21的u型口处的u型边为与所述磁铁23的外型相对应的曲型边211。将u型电磁铁21的u型口的u型边为与磁铁23的外型相对应的曲型边211，u型电磁铁21的两u型端的磁极将完全围绕磁铁23的外型而完整的作用在磁铁23上，从而可提高对磁铁23的磁性作用，对挡片1的调零摆动控制调节更灵敏。

此外，所述调零限位板3上开设有限位孔31。而所述限位孔31为扇形孔，扇形孔的弧形方向与挡片1的调零摆动旋向相同，从而使限位孔31的弧形宽度方向与挡片1调零摆动的旋转相适应。所述输出轴22的一端穿过所述限位孔31，并与所述挡片1固定连接。如此，输出轴22通过扇形的限位孔31进行限位，输出轴22的旋转摆动角度受限位孔31的限制，在调零驱动组件2驱动挡片1进行旋转摆动时，由于输出轴2限位在限位孔31内，从而可允许挡片1绕输出轴22进行旋转摆动的角度与限位孔31的弧形宽度所对圆心角对应，进而有效实现挡片1的调零摆动。

进一步的，所述输出轴22包括轴芯221以及连接轴套222；所述磁铁23固定套设在所述轴芯221上；所述连接轴套222的一端固定套设在所述轴芯221上，另一端与所述挡片1固定连接。而且，所述连接轴套222的与所述挡片1固定连接的一端上设置有连接柱2221，连接柱2221与挡片1的连接部12固定连接。

本实施例中，所述连接支柱2221为对称的两个。参见图5所示，所述限位孔31为对应的两个，两个的所述限位孔31位于所述挡片1的旋转摆动的同一径向直线上；且位于靠近所述挡片本体11的所述限位孔31的扇形宽度大于位于远离所述挡片本体11的所述限位孔31的扇形宽度。如此，在调零驱动组件2工作时，将驱动其中的输出轴22旋转，使连接轴套222上的两个连接柱2221绕轴芯221转动，使得与两个连接柱2221连接的挡片1发生摆动，且两个连接柱2221通过调零限位板3上的两个扇形宽度不同的限位孔31的作用，可对挡片1的调零摆动进行有效限位，从而有效实现挡片1的调零。

而且，本实施例中，所述连接柱2221上开设有螺孔，所述挡片1的连接部12上开设有连接孔121，连接孔121与连接柱2221上的螺孔对应，所述挡片1通过螺钉5与所述连接轴套222装配固定连接。

以上实施例仅为本实用新型的较优实施例，仅在于对本实用新型的技术方案作进一步详细的描述，但本实用新型的保护范围及实施方式不限于此，任何未脱离本实用新型精神实质及原理下所做的变更、组合、删除、替换或修改等均将包含在本实用新型的保护范围内。