一种毫米波高稳定性接收机的制作方法

本实用新型涉及射频接收机技术领域，尤其涉及一种毫米波高稳定性接收机。

背景技术：

接收机是通信、雷达、航空航天和遥感探测等系统中重要的组成部分，w波段毫米波接收机用于接收频率范围80～100ghz的毫米波信号，近年来在军事领域中得到广泛应用。在传统的w波段毫米波接收机中，因超外差结构毫米波接收机结构简单、设计灵活、稳定度高，应用的最为广泛。其结构主要由射频放大器、混频器、带通滤波器和中频放大器等组成，其工作原理是通过一级或多级的放大、变频和滤波达到抑制干扰目的，从而从复杂的电磁频谱信号中筛选出有用信号。毫米波接收机被广泛应用在频谱监测、战场侦查、抗电磁干扰及高速通信等领域。但是现有的毫米波接收机的外壳和底壳是通过多个螺钉固定的，接收机的拆卸不便，不易于毫米波接收机内部电子元件的维修或更换，且现有的毫米波接收机对主板的散热效果较差，灰尘容易通过通风孔进入毫米波接收机内，影响其使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中毫米波接收机的拆卸不便，对主板的散热效果较差，灰尘容易通过散热孔进入毫米波接收机内的问题，而提出的一种毫米波高稳定性接收机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种毫米波高稳定性接收机，包括下端开口的外壳，所述外壳的两侧均固定连接有固定板，所述外壳的开口处安装有合金底壳，所述合金底壳的两侧均固定连接有连接板，所述固定板和连接板通过两个固定机构连接，所述合金底壳上端开设有载物槽，所述载物槽内安装有合金中框，所述合金中框底部开设有主板槽，所述主板槽内安装有主板，所述合金中框上端开设有天线板槽，所述天线板槽内安装有天线板，所述天线板上安装有屏蔽罩，所述天线板和天线板槽的大小相匹配，所述主板和主板槽的大小相匹配，所述外壳上安装有连接插孔。

优选的，所述固定机构包括插槽、插杆、固定孔、卡块槽、卡块、弹簧和拉杆，所述插槽开设在固定板底部，所述插杆固定连接在连接板上端，所述插杆上端穿过插槽槽口并向插槽内延伸，所述固定孔开设在插杆杆壁上，所述卡块槽开设在插槽远离外壳的槽壁上，所述卡块槽与卡块滑动连接，所述弹簧的一端固定连接在卡块槽槽底，所述弹簧的另一端固定连接在卡块上，所述卡块靠近外壳的一端穿过卡块槽槽口和固定孔并向外延伸，所述拉杆靠近外壳的一端固定连接在卡块上，所述拉杆的另一端穿过弹簧和卡块槽槽底并向外延伸。

优选的，位于所述主板正下方的载物槽槽底安装有导热片，所述导热片的底部固定连接有若干个导热管，所述导热管的另一端贯穿载物槽槽底并向外延伸。

优选的，所述合金底壳的底部固定连接有安装板，所述安装板底部的四角处均固定连接有t型的支撑腿，所述安装板上开设有散热孔。

优选的，所述载物槽槽底对称固定连接有弹性条，所述弹性条上端与主板底部相抵。

优选的，所述合金底壳上开设有矩形的密封槽，所述密封槽槽底安装有密封垫圈。

优选的，所述主板和天线板均通过若干个螺钉与合金中框连接。

优选的，所述拉杆远离外壳的一端固定连接有拉板。

优选的，所述外壳上端固定连接有不锈钢材质的挂环。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种毫米波高稳定性接收机，具备以下有益效果：

1、该毫米波高稳定性接收机，通过设置外壳、固定板、合金底壳、连接板和固定机构，当需拆卸毫米波接收机时，向外拉动位于外壳四角处的四个拉杆，带动对应的卡块运动，使得卡块缩入卡块槽内并使弹簧压缩，卡块脱离固定孔，向上拉动外壳，使得插杆脱离插槽，外壳即与合金底框分离，可以对外壳内部的元件进行维修或更换，且外壳与合金底框的固定安装也很便捷，便于毫米波接收机的拆卸，易于毫米波接收机内部电子元件的维修或更换。

2、该毫米波高稳定性接收机，通过设置导热片和导热管，没有在毫米波接收机的外壳上直接开设通风孔，而是通过导热片与主板的处理器相接触，从而将产生的热量通过导热片和导热管传递到毫米波接收机外，避免灰尘通过通风孔进入毫米波接收机内，使得对主板的散热效果更好，避免通过通风孔进入毫米波接收机内，影响其使用寿命。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型便于毫米波接收机的拆卸，易于毫米波接收机内部电子元件的维修或更换，使得对主板的散热效果更好，避免通过通风孔进入毫米波接收机内，影响其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种毫米波高稳定性接收机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种毫米波高稳定性接收机的外壳和合金底框的连接结构示意图；

图3为图2中a部分的放大图。

图中：1外壳、2固定板、3合金底壳、4连接板、5固定机构、51插槽、52插杆、53固定孔、54卡块槽、55卡块、56弹簧、57拉杆、6载物槽、7合金中框、8主板槽、9主板、10天线板槽、11天线板、12屏蔽罩、13连接插孔、14导热片、15导热管、16安装板、17散热孔、18弹性条、19密封槽、20密封垫圈、21拉板、22挂环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种毫米波高稳定性接收机，包括下端开口的外壳1，外壳1的两侧均固定连接有固定板2，外壳1的开口处安装有合金底壳3，合金底壳3的两侧均固定连接有连接板4，固定板2和连接板4通过两个固定机构5连接，合金底壳3上端开设有载物槽6，载物槽6内安装有合金中框7，合金中框7底部开设有主板槽8，主板槽8内安装有主板9，合金中框7上端开设有天线板槽10，天线板槽10内安装有天线板11，天线板11上安装有屏蔽罩12，天线板11和天线板槽10的大小相匹配，主板9和主板槽8的大小相匹配，外壳1上安装有连接插孔13。

固定机构5包括插槽51、插杆52、固定孔53、卡块槽54、卡块55、弹簧56和拉杆57，插槽51开设在固定板2底部，插杆52固定连接在连接板4上端，插杆52上端穿过插槽51槽口并向插槽51内延伸，固定孔53开设在插杆52杆壁上，卡块槽54开设在插槽51远离外壳1的槽壁上，卡块槽54与卡块55滑动连接，弹簧56的一端固定连接在卡块槽54槽底，弹簧56的另一端固定连接在卡块55上，卡块55靠近外壳1的一端穿过卡块槽54槽口和固定孔53并向外延伸，拉杆57靠近外壳1的一端固定连接在卡块55上，拉杆57的另一端穿过弹簧56和卡块槽54槽底并向外延伸，当需拆卸毫米波接收机时，向外拉动位于外壳1四角处的四个拉杆57，带动对应的卡块55运动，使得卡块55缩入卡块槽54内并使弹簧56压缩，卡块55脱离固定孔53，向上拉动外壳1，使得插杆52脱离插槽51，外壳1即与合金底框3分离，可以对外壳1内部的元件进行维修或更换，且外壳1与合金底框3的固定安装也很便捷，便于毫米波接收机的拆卸，易于毫米波接收机内部电子元件的维修或更换。

位于主板9正下方的载物槽6槽底安装有导热片14，导热片14的底部固定连接有若干个导热管15，导热管15的另一端贯穿载物槽6槽底并向外延伸，没有在毫米波接收机的外壳1上直接开设通风孔，而是通过导热片14与主板9的处理器相接触，从而将产生的热量通过导热片14和导热管15传递到毫米波接收机外，避免灰尘通过通风孔进入毫米波接收机内，使得对主板9的散热效果更好，避免通过通风孔进入毫米波接收机内，影响其使用寿命。

合金底壳3的底部固定连接有安装板16，安装板16底部的四角处均固定连接有t型的支撑腿，安装板16上开设有散热孔17，便于该毫米波接收机的安装固定。

载物槽6槽底对称固定连接有弹性条18，弹性条18上端与主板9底部相抵，对主板9具有缓冲作用。

合金底壳3上开设有矩形的密封槽19，密封槽19槽底安装有密封垫圈20，使得合金底壳3和外壳1连接的更加紧密，避免水和灰尘进入。

主板9和天线板11均通过若干个螺钉与合金中框7连接，易于主板9和天线板11的安装和拆卸。

拉杆57远离外壳1的一端固定连接有拉板21，易于拉动拉杆57。

外壳1上端固定连接有不锈钢材质的挂环22，便于毫米波接收机的悬挂放置。

本实用新型中，当需拆卸毫米波接收机时，向外拉动位于外壳1四角处的四个拉杆57，带动对应的卡块55运动，使得卡块55缩入卡块槽54内并使弹簧56压缩，卡块55脱离固定孔53，向上拉动外壳1，使得插杆52脱离插槽51，外壳1即与合金底框3分离，可以对外壳1内部的元件进行维修或更换，且外壳1与合金底框3的固定安装也很便捷，便于毫米波接收机的拆卸，易于毫米波接收机内部电子元件的维修或更换，没有在毫米波接收机的外壳1上直接开设通风孔，而是通过导热片14与主板9的处理器相接触，从而将产生的热量通过导热片14和导热管15传递到毫米波接收机外，避免灰尘通过通风孔进入毫米波接收机内，使得对主板9的散热效果更好，避免通过通风孔进入毫米波接收机内，影响其使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。