一种工业电视的制作方法

本实用新型涉及摄像装置技术领域，尤其涉及一种工业电视。

背景技术：

现有的工业电视在设计时，工业电视的摄像系统通常和冷却系统相互独立，为保证摄像系统可以稳定的相对冷却系统进行滑动，通常在采取套筒将摄像系统的各个组件在滑动时的稳定性，通常将摄像系统中的各个组件定位安装至套筒的内壁中，携带摄像系统的套筒进入冷却系统中，在使用时套筒的侧壁会阻挡冷却系统和摄像系统之间的热量交换，导致摄像系统的使用寿命降低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：冷却系统和摄像系统之间的热量交换效率太低。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种工业电视，包括摄像筒、安装在所述摄像筒内的支撑组件以及安装在所述支撑组件上的摄像组件，所述摄像筒内凸设有夹持盖板，所述支撑包括贴合所述夹持盖板设置的安装板、固定连接在所述安装板上若干安装杆以及固定安装在所述安装杆上远离所述安装板一端的支撑底座，所述安装杆沿所述安装板的周向均匀分布，所述安装杆固定连接所述支撑底座和所述安装板，所述支撑底座以过盈配合的方式穿插在所述摄像筒内远离所述夹持盖板的端部上，所述安装板上凸设有贯穿所述夹持盖板设置的镜头套筒，所述摄像组件包括收容在所述镜头套筒内的镜头以及固定安装在所述安装板上的机体，所述机体和所述镜头对位设置。

进一步的，所述安装杆的两端均穿插有安装螺钉，所述安装螺钉是沉头螺钉，所述安装螺钉的沉头部分贴合于所述安装板和所述支撑底座的侧面。

进一步的，所述支撑底座上开有安装盲孔，所述安装板上开有若干让位盲孔，所述安装杆的两端分别穿插在所述安装盲孔和所述让位盲孔内，所述沉头螺钉分别穿插在所述安装盲孔和所述让位盲孔的孔底上，所述沉头螺钉的沉头部分均贴合于所述安装盲孔和所述让位盲孔的孔底表面。

进一步的，所述镜头套筒上远离所述安装板的端部沿径向向内凸设有压持挂台，所述镜头套筒的内部还安装有镜头卡簧，所述镜头受所述夹持盖板和所述镜头卡簧的夹持固定在所述镜头套筒内。

进一步的，所述支撑组件还包括折弯板，所述折弯板固定连接至所述安装板上背离所述镜头套筒的侧面上，所述机体可调节的固定安装在所述折弯板上远离所述安装板的侧壁上。

进一步的，所述折弯板上开有若干安装槽，所述安装槽是平行于所述安装杆的腰型槽，所述机体上穿插有若干贯穿所述安装槽的安装螺钉。

进一步的，所述支撑底座上凸设有密封套筒，所述密封套筒的侧壁和所述安装板的侧壁均上套设有若干密封圈，所述密封套筒和所述安装板均分别穿插在所述摄像筒的两端。

进一步的，所述密封套筒内凸设有安装底座，所述安装底座呈环状设置在所述密封套筒和所述支撑底座的连接处，所述安装盲孔开设在所述安装底座上。

本实用新型的有益效果是，利用安装杆固定连接支撑底座和安装板，稳固安装板相对于支撑底座的位置，将摄像组件安装至安装板上，支撑底座固定安装至摄像筒上，同时将安装板收容至摄像筒中，使得摄像组件在摄像筒内得到充分的冷却，提高摄像组件的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型工业电视的立体图；

图2是图1所示工业电视的爆炸图；

图3是图1所示工业电视的剖视图；

图中：工业电机100、摄像筒10、支撑组件20、摄像组件30、夹持盖板110、冷却管道120、支撑底座210、安装杆220、安装板230、密封套筒211、密封圈212、安装底座214、安装盲孔213、镜头套筒231、压持挂台233、镜头卡簧232、让位盲孔234、折弯板240、安装槽241、机体310、镜头320、螺纹孔311。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种工业电机100，包括摄像筒10、安装在摄像筒10内的支撑组件20以及安装在支撑组件20上的摄像组件30。

摄像筒10呈两端开口的空腔圆柱体结构，摄像筒10的一端沿径向向内凸设有夹持盖板110，摄像组件30安装在夹持盖板110上，优选的，摄像筒10上安装有冷却管道120，冷却管道120连通至摄像筒10的内腔中，冷却管道120和工业电视100外的冷却系统连通。

支撑组件20包括支撑底座210、穿插在支撑底座210上的若干安装杆220以及固定套设在安装杆220上的安装板230。

支撑底座210大致呈圆盘状结构，支撑底座210上凸设有密封套筒211，密封套筒211的外侧壁上套设有若干密封圈212，密封套筒211呈过盈配合穿插在摄像筒10内，密封套筒211和夹持盖板110分设在摄像筒10的两端。密封套筒211内凸设有安装底座214，安装底座214呈环状设置在密封套筒211和支撑底座210的连接处，安装底座214上开有若干安装盲孔213，支撑底座210贴合至摄像筒10的端面上，密封圈212设置在密封套筒211的外壁和摄像筒10的内壁之间。

安装板230同样呈圆盘装结构，优选的，安装板230的侧壁上同样套设有密封圈212，密封圈212优选采用硅胶材料，安装板230贴合至夹持盖板110上朝向支撑底座210的侧面，安装板230上背离支撑底座210的侧面上凸设有镜头套筒231，镜头套筒231以过盈配合的方式穿插在夹持盖板110内，镜头套筒231内远离安装板230的端部沿径向向内凸设有压持挂台233，镜头套筒231的内壁上还安装有镜头卡簧232，安装板230上开设有若干让位盲孔234，让位盲孔234设在镜头套筒231和安装板230之间。

让位盲孔234和安装盲孔213均沿密封套筒211的周向均匀设置，且让位盲孔234和安装盲孔213对应，安装杆220至少有三个，安装杆220的两端分别穿插在让位盲孔234和安装盲孔213内，安装杆220的两端均穿插有安装螺钉(图未示)，安装螺钉是沉头螺钉，安装螺钉的沉头部分可贴合至支撑底座210和安装板230上相互背离的侧面上。可以理解的，安装杆220穿插在安装盲孔213和让位盲孔213内，通过安装螺钉固定连接至支撑底座210和安装板230上。

支撑组件20还包括固定安装在安装板230上的折弯板240，折弯板240呈l状垂直折弯结构，折弯板240上较短的侧边贴合于安装板230上朝向支撑底座210的侧面上，且所述侧边通过螺钉和安装板230固定连接，折弯板240上较长的侧边平行于安装杆220的轴向设置，折弯板240上较长的侧边上开有若干安装槽241，安装槽241是平行于安装杆220的腰型槽。

可以理解的，支撑组件20中通过安装杆220连接安装板230和支撑底座210，安装板230、支撑底座210和安装杆220构成相对稳定的整体，支撑组件20自摄像筒10上远离夹持盖板110的端部穿入，镜头套筒231贯穿夹持盖板110后，安装板230贴合于夹持盖板110的侧面上，通过镜头套筒231和夹持盖板110之间以及密封套筒211和摄像筒10之间的配合关系，使得支撑组件20可以被密封固定在摄像筒10上。

摄像组件30包括机体310和镜头320，机体310和镜头320的轴线共线，机体310设置在折弯板240上，机体310上对应安装槽241开设有若干螺纹孔311，机体310可调节的安装至折弯板240上，优选的，螺纹孔311内配合穿插有安装螺钉(图未示)，安装螺钉的螺纹部分透过安装槽241配合穿插至螺纹孔311内。镜头320大致呈扁平状的圆盘结构，镜头320收容在镜头套筒231内，镜头320的圆周面贴合于镜头套筒231的内壁上，镜头320受到夹持盖板231和镜头卡簧232的夹持固定在镜头套筒231内。

上述工业电视100的装配过程为，首先将镜头320通过压持挂台233和镜头卡簧232夹持在安装板230上的镜头套筒231内，利用安装杆220将支撑底座210和安装板230固定连接，机体310通过折弯板240固定安装在安装板230上，通过安装槽241调节机体310相对镜头320的位置，从而调节镜头320和机体310之间的焦距，保证对炉内的监控效果，之后将安装有摄像组件30的支撑组件20穿插至摄像筒10内，借助通镜头套筒231和夹持盖板110之间以及密封套筒211和摄像筒10之间的配合关系，可将镜头组件30相对摄像筒10的位置固定，利用冷却管道120向摄像筒10内注入冷却介质，对支撑组件20和摄像组件30进行冷却。

在上述的使用过程中，支撑组件20中采用三个安装杆220连接支撑底座210和安装板230，从而使得安装板230相对支撑底座230的相对位置固定，摄像组件30中的机体310和镜头320均固定安装在安装板230上，安装板230携带机体310和镜头320穿插至摄像筒10内，通过冷却管道120向摄像筒10内注入冷却介质，冷却介质在摄像筒10内直接和摄像组件30发生热量交换，提高摄像组件30的冷却效率，从而提高摄像组件30的使用寿命。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。