一种扬声器防尘帽加工用旋转台的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种扬声器防尘帽加工用旋转台。

背景技术：

扬声器是一种把电信号转变为声信号的换能器件，扬声器的性能优劣对音质的影响很大，在扬声器需要安置防尘帽，在加工制作防尘帽的工艺中，需要将待加工的防尘帽固定在旋转台上，但是，现有的加工用旋转台在加工规格不同的防尘帽时需要更换固定夹具而导致加强了劳动者的劳动强度以及影响工作效率的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种扬声器防尘帽加工用旋转台，解决了现有的加工用旋转台在加工规格不同的防尘帽时需要更换固定夹具而导致加强了劳动者的劳动强度以及影响工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扬声器防尘帽加工用旋转台，包括固定台、电机和活动板，所述电机的上端面连接有转动轴，所述转动轴上连接有固定台，所述固定台的下端面设置有支撑板，所述支撑板的上端面前后对称焊接有侧板，所述侧板上等间距开设有内螺纹槽，所述侧板上开设有滑槽，所述活动板的前后两端面对称焊接有连接块，所述连接块的下端面焊接有弹簧，所述弹簧的下端面焊接在活动块的上端面，所述活动块通过内螺纹通孔与外螺纹柱螺纹连接，所述活动块的中间开设有内螺纹通孔，所述活动块的下端面左右对称焊接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内侧。

优选的，所述外螺纹柱通过第二通孔贯穿连接块，所述连接块的中间位置开设有第二通孔，所述第二通孔的内径大于外螺纹柱的外径。

优选的，所述外螺纹柱的上端面焊接有手柄，所述外螺纹柱上螺纹连接有螺母。

优选的，所述电机通过机座与底板连接，所述机座焊接在底板的上端面。

优选的，所述底板的上端面四个角落焊接有支撑杆，所述支撑杆的上端面与顶板的下端面焊接，所述顶板的上端面开设有轮轨。

优选的，所述固定台的下端面呈环形阵列焊接有万向轮，所述万向轮活动连接在轮轨的内侧。

优选的，所述转动轴通过第一通孔贯穿顶板，所述顶板的中间位置开设有第一通孔，所述第一通孔的内径大于转动轴的外径。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种扬声器防尘帽加工用旋转台，具备以下有益效果：

本实用新型，通过设置的滑块、活动板、滑槽、外螺纹柱、连接块和活动块结构，通过设置的滑块可在滑槽的内侧移动，进而可使得活动块移动，进而可使得外螺纹柱移动，进而可使得连接块移动，进而可使得活动板移动，进而可调整活动板之间的距离，进而可在不更换夹具的情况下，对不同规格的防尘帽固定，解决了现有的加工用旋转台在加工规格不同的防尘帽时需要更换固定夹具而导致加强了劳动者的劳动强度以及影响工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型中的固定台的侧视示意图；

图2为本实用新型中图1中a处的结构放大示意图；

图3为本实用新型中的固定台的俯视示意图；

图4为本实用新型的结构示意图；

图5为本实用新型中的顶板的俯视示意图。

图中附图标记为：1、顶板；2、固定台；3、第一通孔；4、万向轮；5、转动轴；6、支撑杆；7、机座；8、底板；9、电机；10、滑块；11、活动板；12、滑槽；13、内螺纹槽；14、侧板；15、手柄；16、支撑板；17、外螺纹柱；18、连接块；19、螺母；20、轮轨；21、第二通孔；22、弹簧；23、内螺纹通孔；24、活动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型提供的一种实施例：一种扬声器防尘帽加工用旋转台，包括固定台2、电机9和活动板11，电机9的上端面连接有转动轴5，转动轴5上连接有固定台2，打开电机9，使得转动轴5转动，使得固定台2转动，固定台2的下端面设置有支撑板16，支撑板16的上端面前后对称焊接有侧板14，这样使得侧板14稳定的固定在支撑板16上，提升了侧板14的稳定性，侧板14上等间距开设有内螺纹槽13，侧板14上开设有滑槽12，活动板11的前后两端面对称焊接有连接块18，这样使得连接块18稳定的固定在活动板11上，提升了连接块18的稳定性，连接块18的下端面焊接有弹簧22，使得弹簧22稳定的连接在连接块18上，弹簧22的下端面焊接在活动块24的上端面，使得弹簧22稳定的与活动块24连接，活动块24通过内螺纹通孔23与外螺纹柱17螺纹连接，这样使得活动块24与外螺纹柱17之间可拆式连接，进而可将外螺纹柱17与活动块24进行拆分分离，活动块24的中间开设有内螺纹通孔23，活动块24的下端面左右对称焊接有滑块10，这样使得滑块10稳定的固定在活动块24上，提升了滑块10的稳定性，滑块10滑动连接在滑槽12的内侧，这样使得滑块10在受到外力时可在滑槽12的内侧滑动，进而可使得活动块24移动，该电机9的型号为y90s-2，为已知并公开的现有技术。

进一步，外螺纹柱17通过第二通孔21贯穿连接块18，连接块18的中间位置开设有第二通孔21，第二通孔21的内径大于外螺纹柱17的外径，这样使得第二通孔21与外螺纹柱17不接触，进而便于外螺纹柱17的转动。

进一步，外螺纹柱17的上端面焊接有手柄15，使用者用手握住手柄15，然后施加外力，使得外螺纹柱17转动，进而便于转动外螺纹柱17，外螺纹柱17上螺纹连接有螺母19，用扳手夹住螺母19，然后施加外力，可使得螺母19在外螺纹柱17上移动。

进一步，电机9通过机座7与底板8连接，机座7焊接在底板8的上端面，这样使得机座7稳定的固定在底板8上，使得电机9稳定的固定在机座7上，进而使得电机9稳定的固定在底板8上，提升了电机9的稳定性。

进一步，底板8的上端面四个角落焊接有支撑杆6，支撑杆6的上端面与顶板1的下端面焊接，这样使得支撑杆6稳定的固定在底板8上，使得顶板1稳定的固定在支撑杆6上，进而使得顶板1稳定的固定在底板8的上方，进而提升了顶板1的稳定性，顶板1的上端面开设有轮轨20。

进一步，固定台2的下端面呈环形阵列焊接有万向轮4，万向轮4活动连接在轮轨20的内侧，这样使得万向轮4在受到外力时，可在轮轨20的内侧移动，进而便于固定台2转动。

进一步，转动轴5通过第一通孔3贯穿顶板1，顶板1的中间位置开设有第一通孔3，第一通孔3的内径大于转动轴5的外径，这样使得第一通孔3不与转动轴5接触，进而便于转动轴5的转动。

工作原理：使用时，当防尘帽直径较大时，使用者用手捏住活动板11，然后施加外力，使得滑块10在滑槽12的内侧向支撑板16的两端滑动，使得活动块24向支撑板16的两端滑动，使得外螺纹柱17向支撑板16的两端滑动，使得连接块18向支撑板16的两端滑动，使得活动板11向支撑板16的两端滑动，直至使得活动板11移动至指定位置，活动板11移动的指定位置依据实际情况而定，当防尘帽直径较小时，使用者用手捏住活动板11，然后施加外力，使得滑块10在滑槽12的内侧向支撑板16的中间滑动，使得活动块24向支撑板16的中间滑动，使得外螺纹柱17向支撑板16的中间滑动，使得连接块18向支撑板16的中间滑动，使得活动板11向支撑板16的中间滑动，直至使得活动板11移动至指定位置，活动板11移动的指定位置依据实际情况而定，然后使用者用手捏住手柄15，然后施加顺时针的外力，使得外螺纹柱17顺时针转动，使得外螺纹柱17向内螺纹槽13靠近，直至使得外螺纹柱17进入内螺纹槽13为止，然后使用者用扳手夹紧螺母19，然后施加顺时针的外力，使得螺母19在外螺纹柱17上转动且向下移动，使得连接块18受到向下的挤压力，进而使得连接块18向下移动，使得弹簧22收缩，使得活动板11向下移动，直至使得活动板11的下端面与支撑板16的上端面接触为止，

综上可得，本实用新型通过设置滑块10、活动板11、滑槽12、外螺纹柱17、连接块18和活动块24结构，解决了现有的加工用旋转台在加工规格不同的防尘帽时需要更换固定夹具而导致加强了劳动者的劳动强度以及影响工作效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。