电子设备的制作方法

本申请属于通信设备技术领域，具体涉及一种电子设备。

背景技术：

目前，电子设备(例如智能手机、平板电脑等)已经成为人们生活中不可或缺的产品。随着用户需求的提升，电子设备的屏幕占比越来越大。为了增大电子设备的屏幕占比，越来越多的电子设备将摄像头模组设置在显示模组的下方，进而形成屏下摄像头。

相关技术中，电子设备设置有摄像头模组和显示模组，显示模组开设有贯穿的通孔，摄像头模组的镜头的部分位于通孔内。

在实现本发明创造的过程中，发明人发现相关技术存在如下问题，摄像头模组的拍摄清晰度越高，摄像头模组的镜头端面越大。因此，显示模组需要开设较大尺寸的通孔，较大尺寸的通孔导致显示模组的非显示区域的面积较大，致使电子设备的屏占比较小。

技术实现要素：

本申请实施例的目的是提供一种电子设备，能够解决电子设备的屏占比较小的问题。

为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

本申请实施例提供了一种电子设备，包括显示模组和摄像头模组；

所述显示模组包括透光盖板和显示层，且所述透光盖板和所述显示层叠置，所述摄像头模组设置于所述显示层背离所述透光盖板的一侧；

所述显示层具有透光区域和显示区域，所述显示区域环绕所述透光区域设置，所述透光区域具有相背设置的进光面和出光面，所述进光面与所述透光盖板相对设置，所述出光面与所述摄像头模组相对设置；

所述显示模组具有光阑，所述光阑上开设有通孔，所述通孔与所述透光区域相对设置。

在本申请实施例中，透光区域具有相背设置的出光面和进光面，进光面与透光盖板相对设置，出光面与摄像头模组相对设置。此时，透光区域为非开孔结构。相对于透光区域为开孔的结构来说，摄像头模组的镜头端面不受开孔的限制，因此摄像头模组的镜头端面的直径可以设计的较大，从而使得电子设备具有较好的拍摄性能。光阑设置于显示模组中，光阑用于限制摄像头模组的视场范围。此时，摄像头模组的像主点与透光盖板之间的距离减小，在摄像头模组的拍摄视场角相同的前提下，摄像头模组的视场直径随之变小，因此透光区域的面积也相应减小，进而使得显示区域的面积增大，进而提高了电子设备的屏占比。

附图说明

图1是本申请实施例公开的一种电子设备的结构示意图；

图2是本申请实施例公开另一种电子设备的结构示意图。

附图标记说明：

100-透光盖板、

200-光学胶层、210-遮光部、220-光学胶填充凸部、

300-偏光片、

400-显示层、410-透光区域、420-显示区域、430-走线部、

500-摄像头模组、

600-支撑层、

700-光阑。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的电子设备进行详细地说明。

请参考图1和图2，本申请实施例公开一种电子设备，所公开的电子设备包括显示模组和摄像头模组500。

显示模组用于显示电子设备的图像、文字等信息。显示模组包括透光盖板100和显示层400，且透光盖板100和显示层400叠置。此时，透光盖板100覆盖在显示层400的表面。透光盖板100既能够用于保护显示层400，又能够使得显示模组具有较好的显示性能。可选地，透光盖板100可以采用透明的塑胶或透明玻璃等材料制作。

摄像头模组500用于实现电子设备的拍摄功能。摄像头模组500设置于显示层400背离透光盖板100的一侧。

显示层400具有透光区域410和显示区域420。显示区域420用于实现电子设备的图像、文字等信息的显示。透光区域410的透光率大于显示区域420的透光率，因此外部光线能够通过显示区域420进入到摄像头模组500中。

显示区域420环绕透光区域410设置，透光区域410具有相背设置的进光面和出光面，需要注意的是，这里所说的进光面和出光面均为实体结构，也就是说，透光区域410为非开孔结构。进光面与透光盖板100相对设置，出光面与摄像头模组500相对设置。

具体的操作过程中，外部光线首先经过透光盖板100，然后光线从进光面射入显示层400，再从出光面射出显示层400，最后光线进入摄像头模组500中。

显示模组具有光阑700，光阑700上开设有通孔，通孔与透光区域410相对设置。由公知常识可知，光阑700用于限制摄像头模组500的视场范围，因此对于光阑700的具体结构和功能，本文在此不做赘述。

本申请实施例中，透光区域410具有相背设置的出光面和进光面，进光面与透光盖板100相对设置，出光面与摄像头模组500相对设置。此时，透光区域410为非开孔结构。相对于透光区域410为开孔结构来说，摄像头模组500的镜头端面不受开孔的限制，因此摄像头模组500的镜头端面的直径可以设计的较大，从而使得电子设备具有较好的拍摄性能。

光阑700设置于显示模组中，光阑700用于限制摄像头模组500的视场范围。此时，摄像头模组500的像主点与透光盖板100之间的距离减小，因此在摄像头模组500的拍摄视场角相同的前提下，摄像头模组500的视场直径随之变小，因此透光区域410的面积也相应减小，进而使得显示区域420的面积增大，进而提高了电子设备的屏占比。

另外，透光区域410为非开孔结构，因此电子设备的显示模组在息屏状态下，用户看到的显示区域420和透光区域410为一个整体，显示区域420和透光区域410无明显的割裂感，从而使得显示模组的外观性能较好，进而提高了电子设备的外观性能。

此外，透光区域410为非开孔结构，因此显示层400为整体结构件，显示层400具有较好的力学性能，从而使得显示层400的强度较高。

上文提到的摄像头模组500的像主点是摄影中心与像平面的垂线与像平面的交点。需要注意的是，上文中的透光区域410仅为显示模组的非显示区域的一部分，非显示区域还包括下文中的遮光部210和走线部430。

上述实施例中，显示模组还可以包括偏光片300和光学胶层200，透光盖板100、光学胶层200、偏光片300和显示层400依次叠置。偏光片300能够提高显示模组光学性能。同时，透光盖板100与偏光片300之间可以采用光学胶层200连接，光学胶层200具有较好的透光率，因此不会影响显示模组的光学性能，同时还能够提高连接的稳定性。

光阑700可以设置于透光盖板100与光学胶层200之间，或者光阑700可以设置于光学胶层200与偏光片300之间，再或者光阑700可以设置于偏光片300与显示层400之间，还或者光阑700可以镶嵌于光学胶层200内。当然，光阑700还可以设置于显示模组的其他位置，本文不作限制。

在另一种可选的实施例中，显示层400可以设置有走线部430，走线部430环绕透光区域410设置，走线部430与显示区域420电连接。走线部430用于传递显示模组的显示信号，走线部430与显示区域420上的用于显示图像的器件电连接，例如，走线部430与薄膜晶体管等器件电连接。

此方案中，走线部430能够对透光区域410的边缘起到遮光的作用，从而防止杂光散射，进而提高电子设备的拍摄性能。

上述实施例中，光学胶层200可以设置于透光盖板100与显示层400之间，光阑700可以设置于显示层400与光学胶层200之间。此时，光阑700可以与走线部430相叠置，此时光阑700与走线部430的堆叠厚度较大，从而使得光学胶层200与显示层400之间需要预留出较大的间隙。基于此，在一种可选的实施例中，光阑700可以位于光学胶层200与透光盖板100之间。此时，减小了光学胶层200与显示层400之间的间隙，从而能够使得显示层400与光学胶层200连接的更加紧密。另外，光阑700位于光学胶层200与透光盖板100之间，也能够防止走线部430与显示区域420的电子元器件发生干涉。

为了防止透光区域410的边缘漏光，而影响摄像头模组500的拍摄性能。在另一种可选的实施例中，透光盖板100与光学胶层200之间设置有遮光部210，遮光部210环绕透光区域410设置。此时，遮光部210能够防止透光区域410的边缘漏光，进而提高摄像头模组500的拍摄性能。

进一步地，遮光部210的内环面可以设置有光阑700，此时，遮光部210相当于光阑700。

此方案中，光阑700集成在遮光部210上，从而使得显示模组的其他位置无需预留光阑700的安装位置，进而使得显示模组的体积较小，促使电子设备的体积较小。

可选地，遮光部210可以为油墨丝印层，当然，遮光部210还可以采用其他材料制作，本文不作限制。光阑700可以为镶嵌在遮光部210上的环形遮光片，或者丝印于遮光部210的内环面的油墨层，当然，光阑700可以采用其他方式设置于遮光部210的内环面，本文不作限制。

在另一种可选的实施例中，在垂直于透光盖板100的投影方向，走线部430的投影轮廓的至少部分可以位于光阑700的投影轮廓之内。此方案中，光阑700可以遮盖住走线部430的至少部分，从而使得走线部430不容易外露，进而使得用户不容易看到，进而提高了电子设备的外观性能。

同时，光阑700与走线部430的至少部分叠置，走线部430相对于光阑700的凸出尺寸较小，也进一步减少了显示模组的非显示区域的面积，进而能够增大电子设备的屏占比。

此方案与上文中所提到的遮光部210的内环面设置有光阑700的方案相比，此方案中，光阑700相当于遮光部210，此时光阑700可以为油墨丝印层，当然，光阑700还可以采用其他材料制作，本文不作限制。

如图2所示，非显示区域的尺寸为l，透光区域410的尺寸为a，光阑700的尺寸为c，走线部430相对于光阑700的凸出尺寸为d，因此l＝a+2c+2d。相对于背景技术中显示模组开孔的结构来说，显示模组的非显示区域的尺寸还要包括镜头端面的尺寸，以及走线部430的封装尺寸，因此非显示区域的尺寸较大。而本申请中，非显示区域的尺寸为透光区域410的尺寸、光阑700的尺寸以及走线部430相对于光阑700的凸出尺寸之和。透光区域410为非开孔结构，因此透光区域410可以对走线部430进行封装，从而减少了镜头端面的尺寸和走线部430的封装尺寸，进而使得非显示区域的尺寸较小。

需要注意的是，当光阑700设置在遮光部210的内环面时，上文中的尺寸c也就是遮光部210的尺寸。

显示模组的非显示区域是不能够显示图像或者文字信息的区域，非显示区域包括透光区域410和其他不能显示的区域，例如，显示层400上的走线部430或者被遮光部210及光阑700所遮盖的显示层400的区域。

进一步地，光阑700的外侧面可以与走线部430的外侧面相平齐，此时，在垂直于透光盖板100的投影方向，走线部430的投影轮廓可以均位于光阑700的投影轮廓之内，此方案进一步提高了电子设备的外观性能。

另外，光阑700的外侧面可以与走线部430的外侧面相平齐，也就是说，走线部430相对于光阑700的凸出尺寸d为零，因此l＝a+2c。因此也进一步减小了显示模组的非显示区域的尺寸，进一步增大了电子设备的屏占比。

上述实施例中，光阑700可以位于透光盖板100与光学胶层200之间，此时，透光盖板100、光阑700和光学胶层200堆叠高度较大，进而使得显示模组的厚度较大。

基于此，在另一种可选的实施例中，透光盖板100或光学胶层200的至少一者开设有容纳槽，光阑700位于容纳槽内。此方案中，光阑700可以隐藏于容纳槽内，从而使得透光盖板100、光阑700和光学胶层200堆叠高度较小，进而使得显示模组的厚度较小。另外，透光盖板100与光学胶层200之间接触紧密，从而能够提高显示模组的安全性和可靠性。

为了进一步提高显示模组的安全性和可靠性，在另一种可选的实施例中，显示模组还可以包括支撑层600和上文中提到的偏光片300，透光盖板100、偏光片300、显示层400和支撑层600可以依次叠置。走线部430可以位于偏光片300与支撑层600之间。光阑700可以位于偏光片300与支撑层600之间。

此方案中，支撑层600用于支撑显示层400，从而能够提高显示层400的刚度，进而使得显示层400不容易损坏，进而提高了显示模组的安全性和可靠性。

上述实施例中，支撑层600具有较好的透光率，从而不容易影响摄像头模组500的拍摄性能。支撑层600可以为玻璃板或者树脂板，当然，支撑层600还可以采用其他透光率较高的材料制作，本文不作限制。

在另一种可选的实施例中，光阑700可以位于走线部430的内环面。此时，走线部430相当于光阑700。

此方案中，光阑700可以集成在走线部430上，从而使得显示模组的其他位置无需预留光阑700的安装位置，进而使得显示模组的体积较小，促使电子设备的体积较小。

可选地，光阑700可以为涂敷在走线部内环面的油墨丝印层，当然也可以是其他结构，本文不作限制。

如图1所示，显示模组的非显示区域的尺寸为透光区域410的尺寸加走线部430的尺寸，非显示区域的尺寸为l，透光区域410的尺寸为a，走线部430的尺寸为2b，因此l＝a+2b。相对于背景技术中显示模组开孔的结构来说，显示模组的非显示区域的尺寸还要包括镜头端面的尺寸，因此开孔较大。而本申请中，光阑700设置于走线部430的内环面，非显示区域的尺寸为透光区域410的尺寸加走线部430的尺寸，因此减少了镜头端面的尺寸，进而使得非显示区域的尺寸较小。

可选地，显示模组的非显示区域的尺寸可以设置的与显示模组所显示的图标的尺寸一样，进而能够进一步提高电子设备的屏占比。例如，非显示区域的尺寸与信号图标或者电量图标的尺寸相同。

在另一种可选的实施例中，显示层400与支撑层600可以均为柔性结构件。此方案中，显示层400与支撑层600为柔性结构件，显示层400与支撑层600可以进行折弯或者卷曲，从而能够实现显示区域420的收卷，进而能够根据用户的需求调整显示模组的显示区域420的大小，进而提高电子设备的使用性能。上文中的柔性结构件是指可以进行折弯或者卷曲的部件。例如，显示层400与支撑层600可以采用塑胶等柔性材料制作。

在另一种可选的实施例中，走线部430可以设置于显示区域420与透光区域410之间，也就是说，走线部430镶嵌于显示层400内。走线部430可以包括相背设置的第一面和第二面，第一面与进光面相平齐，第二面与出光面相平齐。此方案中，走线部430的第一面和进光面以及显示区域420的上表面形成一个完整的平面。走线部430的第二面和出光面以及显示区域420的下表面形成一个完整的平面。此时，走线部430不凸出于透光区域410和显示区域420，也不会使得走线部430所在的位置形成凹陷，从而使得显示模组的可靠性更高。

为了进一步提高电子设备的拍摄性能。在另一种可选的实施例中，偏光片300可以开设有透光孔，透光孔与透光区域410和通孔均相对设置。此方案中，偏光片300与透光区域410相对的位置开设有透光孔，从而能够提高偏光片300与透光区域410所对应的位置的透光率，进而使得进入摄像头模组500的光线增加，进而使得电子设备所拍摄的图像更加清晰，进一步提高电子设备的拍摄性。

上述实施例中，偏光片300开设有透光孔，从而降低了偏光片300开孔处的力学性能，使得透光孔处的支撑力较弱，进而使得显示模组的可靠性较差。基于此，在另一种可选的实施例中，光学胶层200朝向偏光片300的一侧可以设置有光学胶填充凸部220，光学胶填充凸部220可以填充于透光孔内。此种方案既能够增大透光孔处的支撑力，同时也不会影响显示模组的透光性能。

进一步地，光学胶填充凸部220与光学胶层200可以为一体式结构件。此方案中，光学胶填充凸部220与光学胶层200一体成型，从而简化了显示模组的制造工艺，进而使得显示模组制造简单。另外，光学胶填充凸部220与光学胶层200一体成型，也使得光学胶填充凸部220不容易从光学胶层200上脱落，从而提高了显示模组安全性和可靠性。

本申请实施例所公开的电子设备可以为智能手机、平板电脑、电子书阅读器或可穿戴设备。当然，该电子设备也可以是其他设备，本发明实施例对此不做限制。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。