支撑结构、折叠机构及电子设备的制作方法

1.本技术涉及显示技术领域，尤其涉及一种支撑结构、折叠机构及电子设备。


背景技术：

2.柔性屏技术的成熟，促使终端的显示方式发生非常大的变化。其中，最主要的一个应用是折叠手机。当然还包括其他形式的柔性屏的应用，如卷曲、侧滑等。由于柔性屏能够灵活变化来适应不同的使用场景，因此成为主流设备厂商下代手机开发的主方向。
3.以折叠手机为例，为了避免屏幕失效，无论手机处于何种状态(例如手机处于展平状态或折叠状态或处于展平和折叠之间的状态)，处于可弯折区域的屏幕需要有足够的支撑。如果支撑不足，会影响屏幕的使用寿命和操作体验。现有技术中，受制于手机设备的小空间，屏幕的支撑结构很难实现多状态的有效支撑。一些方案只考虑了一种状态的支撑，如在展平状态提供支撑，折叠状态支撑存在缺陷；或者，在折叠状态支撑较好，但在展平状态支撑不足。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供一种支撑结构、折叠机构及电子设备，实现了整个弯折角度范围内对屏幕进行有效支撑，能够对屏幕起到良好的保护效果，延长了屏幕使用时间，同时提升了操作体验。
5.第一方面，本技术实施例提供了一种支撑结构，所述支撑结构包括第一支撑件和两个摆动组件，两个所述摆动组件分别设置在所述第一支撑件的相对的两侧，所述摆动组件能够相对展开和弯折；每个所述摆动组件包括：第二支撑件、第三支撑件、第一导向支撑件和第二导向支撑件；所述第二支撑件位于所述第一支撑件的一侧，所述第三支撑件位于所述第二支撑件远离所述第一支撑件的一侧；所述第二支撑件通过所述第一导向支撑件与所述第一支撑件转动连接，所述第三支撑件通过所述第二导向支撑件与所述第二支撑件滑动连接且可相对转动；其中，所述第一支撑件、所述第二支撑件和所述第三支撑件具有用于支撑柔性屏幕的支撑面，所述第一导向支撑件和所述第二导向支撑件背离所述支撑面设置。
6.在上述技术方案中，通过使第一支撑件和第二支撑件之间仅通过第一导向支撑件转动连接，且第二支撑件和第三支撑件之间仅通过第二导向支撑件滑动连接且可相对转动，在支撑结构弯折的整个过程中导向支撑件均能够起到导向和支撑的作用，保证支撑件的运动轨迹能够按照设定路线进行，使得多个支撑件的用于朝向柔性屏幕的支撑面的弯折轨迹在弯折的整个过程中与柔性屏幕的弯折轨迹基本一致，从而实现了整个弯折角度范围内对屏幕进行有效支撑，并且，由于第二支撑件和第三支撑件之间滑动连接且可相对转动，这样能够调整支撑结构的尺寸，避免了弯折过程中拉伸或挤压屏幕，从而能够对屏幕起到良好的保护效果，延长了屏幕使用时间，同时提升了操作体验。
7.在另一种可能的实现方式中，所述第二支撑件可通过所述第二导向支撑件与所述
第一支撑件滑动连接且可相对转动，所述第三支撑件通过所述第一导向支撑件与所述第二支撑件转动连接，该方案具有与上述方案类似的效果。
8.在一种可能的实现方式中，所述第一导向支撑件包括弧形槽和弧形滑轨，所述弧形滑轨能够沿所述弧形槽滑动，其中：所述第二支撑件通过所述第一导向支撑件与所述第一支撑件转动连接时，所述弧形槽和所述弧形滑轨中的一者设置在所述第一支撑件上且另一者设置在所述第二支撑件上。
9.在上述技术方案中，弧形槽可设置在第一支撑件上，弧形滑轨可设置在第二支撑件上，弧形滑轨沿着弧形槽运动时，可带动第二支撑件一起围绕弧形槽的轴心转动，从而实现相邻两个支撑件之间转动连接，并且弧形槽和弧形滑轨之间相互配合能够起到支撑和导向作用，使得支撑件的运动能够按照设定路线进行，从而保证支撑件的支撑面的弯折轨迹能够与屏幕的弯折轨迹基本一致，实现了整个弯折角度范围内对屏幕进行有效支撑，同时对于转动结构的设计采用虚拟轴，从而可以节约空间，有利于减小产品体积。
10.在另一种可能的实现方式中，所述第三支撑件通过所述第一导向支撑件与所述第二支撑件转动连接时，所述弧形槽和所述弧形滑轨中的一者设置在所述第二支撑件上且另一者设置在所述第三支撑件上，该方案具有与上述方案类似的效果。
11.在一种可能的实现方式中，在所述摆动组件相对弯折的过程中，所述弧形滑轨由所述弧形槽的第一端向所述弧形槽的第二端滑动，其中：所述弧形槽的第一端靠近所述弧形槽的槽口，所述弧形槽的第二端远离所述弧形槽的槽口。
12.在上述技术方案中，当支撑件的支撑面背对弯折轴时为向外弯折，此时，弧形槽的第一端靠近弧形槽的槽口，弧形槽的第二端远离弧形槽的槽口，在摆动组件相对弯折的过程中，弧形滑轨由弧形槽的第一端向弧形槽的第二端滑动，即弧形滑轨逐渐滑入弧形槽内，使得支撑结构更加紧凑，相邻支撑件之间的距离减小，保证屏幕与支撑件对齐的情况下弯折屏幕不会拉伸屏幕。当支撑件的支撑面朝向弯折轴时为向内外折，此时，所述弧形槽的第一端远离所述弧形槽的槽口，所述弧形槽的第二端靠近所述弧形槽的槽口，在摆动组件相对弯折的过程中，弧形滑轨由弧形槽的第一端向弧形槽的第二端滑动，即弧形滑轨逐渐从弧形槽内滑出，支撑结构变得松散，相邻支撑件之间的距离增大，保证屏幕与支撑件对齐的情况下弯折屏幕不会挤压屏幕。
13.在一种可能的实现方式中，所述弧形槽包括同轴心且间隔设置的第一弧形槽和第二弧形槽，所述弧形滑轨包括同轴心且间隔设置的第一弧形滑轨和第二弧形滑轨，所述第一弧形滑轨能够在所述第一弧形槽内滑动,所述第二弧形滑轨能够在所述第二弧形槽内滑动。
14.在上述技术方案中，同轴心且间隔设置第一弧形槽和第二弧形槽，同轴心且间隔设置的第一弧形滑轨和第二弧形滑轨，能够更加可靠地限定弧形槽和弧形滑轨的运动路线，并且也使得弧形槽和弧形滑轨的结构强度较大，不易损坏，提高了产品的安全使用性能。
15.在一种可能的实现方式中，所述第二导向支撑件包括滑柱和滑槽，所述滑柱能够沿所述滑槽滑动，其中：所述第三支撑件通过所述第二导向支撑件与所述第二支撑件滑动连接且可相对转动时，所述滑柱和所述滑槽中的一者设置在所述第二支撑件上且另一者设置在所述第三支撑件上。
16.在上述技术方案中，滑柱可设置在第二支撑件上，滑槽可设置在第三支撑件上，滑柱沿着滑槽运动时，可带动第二支撑件一起运动，从而实现相邻两个支撑件之间滑动连接且可相对转动，并且滑柱和滑槽之间相互配合能够起到支撑和导向作用，使得支撑件的运动能够按照设定路线进行，从而保证支撑件的支撑面的弯折轨迹能够与屏幕的弯折轨迹基本一致，实现了整个弯折角度范围内对屏幕进行有效支撑，同时对于转动结构的设计采用虚拟轴，从而可以节约空间，有利于减小产品体积。
17.在另一种可能的实现方式中，所述第二支撑件通过所述第二导向支撑件与所述第一支撑件滑动连接且可相对转动时，所述滑柱和所述滑槽中的一者设置在所述第一支撑件上且另一者设置在所述第二支撑件上，该方案具有与上述方案类似的效果。
18.在一种可能的实现方式中，所述滑槽为曲线滑槽、直线滑槽或异形滑槽。即滑槽的具体形状可根据支撑件的尺寸、数量、转动范围等设计成曲线、直线和异形结构中的一者。
19.在一种可能的实现方式中，所述滑柱设置在所述第二支撑件上，所述滑槽设置在所述第三支撑件上，其中：所述滑槽包括第一开槽结构和第二开槽结构，所述第一开槽结构与所述第三支撑件一体成型，所述第二开槽结构与所述第三支撑件固定连接，第一开槽结构和第二开槽结构的槽口相对扣合设置以形成所述滑槽。这样滑槽可形成封闭结构，并且将滑槽分为第一开槽结构和第二开槽结构，可方便将滑柱可靠地安装到滑槽内。另外，第一导向支撑件的弧形槽可设置在第一支撑件上，第一导向支撑件的弧形滑轨可设置在第二支撑件上。设置在第一支撑件上的两个第一导向件的弧形槽可一体成型并与第一支撑件可拆卸连接(如采用螺栓连接)或者不可拆卸连接(如焊接)。设置在第二支撑件上的弧形滑轨和滑柱可一体成型并与第二支撑件可拆卸连接(如采用螺栓连接)或者不可拆卸连接(如焊接)。采用一体成型的加工方式可减少零件数量，方便安装，提高组装效率。采用可拆卸连接方式，方便更换零件。采用不可拆卸连接方式，可减小安装零件所需空间，使产品结构更加紧凑。
20.在一种可能的实现方式中，在所述摆动组件相对弯折的过程中，所述滑柱由所述滑槽的第一端向所述滑槽的第二端滑动，所述滑槽的第一端靠近设置所述滑柱的支撑件，所述滑槽的第二端远离设置所述滑柱的支撑件。并且，所述滑槽的第一端远离所述支撑件的支撑面设置，所述滑槽的第二端靠近所述支撑件的支撑面设置。
21.在上述技术方案中，由于滑槽的第一端靠近设置滑柱的支撑件，滑槽的第二端远离设置滑柱的支撑件，并且滑槽的第一端远离支撑件的支撑面设置，滑槽的第二端靠近支撑件的支撑面设置，这样在滑柱由滑槽的第一端向滑槽的第二端滑动时，能够实现摆动组件向外弯折和使设置滑柱的第二支撑件与设置滑槽的第三支撑件之间实现滑动连接且可相对转动。其中，“摆动组件向外弯折”是指摆动组件的支撑件的支撑面背向弯折轴弯折或者说摆动组件朝向彼此弯折后两个摆动组件的支撑件的支撑面背向彼此，此时支撑面为整个支撑结构的外表面，用于支撑柔性屏幕。
22.在一种可能的实现方式中，在所述摆动组件相对弯折的过程中，所述滑柱由所述滑槽的第一端向所述滑槽的第二端滑动，所述滑槽的第一端远离设置所述滑柱的支撑件，所述滑槽的第二端靠近设置所述滑柱的支撑件。并且，所述滑槽的第一端靠近所述支撑件的支撑面设置，所述滑槽的第二端远离所述支撑件的支撑面设置。
23.在上述技术方案中，由于滑槽的第一端远离设置滑柱的支撑件，滑槽的第二端靠
近设置滑柱的支撑件，并且滑槽的第一端靠近支撑件的支撑面设置，滑槽的第二端远离支撑件的支撑面设置，这样在滑柱由滑槽的第一端向滑槽的第二端滑动时，能够实现摆动组件向内弯折和使设置滑柱的第二支撑件与设置滑槽的第三支撑件之间实现滑动连接且可相对转动。其中，“摆动组件向内弯折”是指摆动组件的支撑件的支撑面朝向弯折轴弯折或者说摆动组件朝向彼此弯折后两个摆动组件的支撑件的支撑面朝向彼此，此时导向支撑件位于整个支撑结构的外部。
24.在一种可能的实现方式中，所述第一支撑件和所述第二支撑件的支撑面均包括沿弯折方向排列的至少两段曲面和位于相邻两段曲面之间的平面；所述第三支撑件的支撑面包括至少一段曲面和至少一段平面，所述至少一段曲面靠近所述第二支撑件，所述至少一段平面远离所述第二支撑件。
25.在上述技术方案中，为了使支撑件的支撑面能够更好地支撑柔性屏幕，可将支撑件的支撑面沿弯折方向排列设置曲面和平面。具体地，第一支撑件和第二支撑件的支撑面可均包括沿弯折方向排列的至少两段曲面和位于相邻两段曲面之间的平面，第三支撑件的支撑面可包括至少一段曲面和至少一段平面，至少一段曲面靠近第二支撑件，至少一段平面远离第二支撑件，这样第三支撑件的支撑面的曲面可与第二支撑件的曲面形成平滑的弧形结构，使屏幕平坦地从第二支撑件的支撑面延伸至第三支撑件的支撑面上。可以理解的是，支撑件的支撑面还可设置为其他结构，例如由多个不同倾斜角度的平面沿着弯折方向排列形成横截面为多边形的结构。
26.在一种可能的实现方式中，当两个所述摆动组件展开至至第一位置时，所述第一支撑件、所述第二支撑件和所述第三支撑件的支撑面的平面位于同一平面内，当两个所述摆动组件弯折至第二位置时，所述第一支撑件、所述第二支撑件和所述第三支撑件的支撑面的曲面形成弧面，且两个所述第三支撑件的支撑面的平面平行。
27.在上述技术方案中，“第一位置”为两个摆动组件处于展平状态时的位置，在第一位置时，位于同一平面内的第一支撑件、第二支撑件和第三支撑件的支撑面的平面均可有效支撑柔性屏幕，“第二位置”为两个摆动组件处于折叠状态时的位置，在第二位置时，第一支撑件、第二支撑件和第三支撑件的支撑面的曲面形成的弧面均可有效支撑柔性屏幕。并且，这样也使得在展平状态至折叠状态之间的位置多个支撑件的支撑面与弯折的屏幕更加贴近，有效支撑柔性屏幕的面积较大，从而实现了更好的支撑效果。
28.第二方面，本技术实施例提供了一种支撑结构，所述支撑结构包括：多个支撑件和导向支撑件，每个所述支撑件具有用于支撑柔性屏幕的支撑面，所述多个支撑件沿第一方向并列排布，相邻两个支撑件通过所述导向支撑件转动连接且转动轴心垂直于所述第一方向；所述导向支撑件背离所述支撑面设于所述相邻两个支撑件上，使所述相邻两个支撑件中的一者能够相对另一者弯折或展平；其中，在所述支撑结构的弯折过程中，所述相邻两个支撑件邻近的两端相互远离或相互靠近。
29.在上述技术方案中，沿第一方向并列排布的多个支撑件中相邻支撑件通过导向支撑件转动连接，当支撑结构背向支撑面所在侧弯折时(支撑面相对导向支撑件远离弯折轴)，相邻两个支撑件邻近的两端相互靠近，在使支撑结构与屏幕对齐的情况下能够不拉伸屏幕；当支撑结构朝向支撑面所在侧弯折时(支撑面相对导向支撑件靠近弯折轴)，相邻两个支撑件邻近的两端相互远离，在使支撑结构与屏幕对齐的情况下能够在不挤压屏幕。同
时在弯折多个支撑件的整个过程中导向支撑件均能够起到导向和支撑的作用，保证支撑件的运动轨迹能够按照设定路线进行，使得多个支撑件的用于朝向柔性屏幕的支撑面的弯折轨迹在弯折的整个过程中与柔性屏幕的弯折轨迹基本一致，从而实现了整个弯折角度范围内对屏幕进行有效支撑。
30.在一种可能的实现方式中，所述导向支撑件包括设置在所述相邻两个支撑件中的一者上的弧形槽和另一者上的弧形滑轨，所述弧形滑轨能够沿所述弧形槽滑动。
31.在上述技术方案中，弧形槽和弧形滑轨可实现相邻两个支撑件之间转动连接，并且弧形槽和弧形滑轨两者之间相互配合能够起到支撑和导向作用，使得支撑件的运动能够按照设定路线进行，从而保证支撑件的支撑面的弯折轨迹能够与屏幕的弯折轨迹基本一致，实现了整个弯折角度范围内对屏幕进行有效支撑，同时对于转动结构的设计采用虚拟轴，从而可以节约空间，有利于减小产品体积。
32.在一种可能的实现方式中，所述相邻两个支撑件还通过所述导向支撑件滑动连接。
33.在上述技术方案中，采用滑动连接方便在支撑结构的弯折过程中实现相邻两个支撑件邻近的两端相互远离或相互靠近。
34.在一种可能的实现方式中，所述导向支撑件包括设置在所述相邻两个支撑件中的一者上的滑柱和另一者上的滑槽，所述滑柱能够沿所述滑槽滑动。
35.在上述技术方案中，滑柱和滑槽可实现相邻两个支撑件之间滑动连接且可相对转动，并且滑柱和滑槽之间相互配合能够起到支撑和导向作用，使得支撑件的运动能够按照设定路线进行，从而保证支撑件的支撑面的弯折轨迹能够与屏幕的弯折轨迹基本一致，实现了整个弯折角度范围内对屏幕进行有效支撑，同时对于转动结构的设计采用虚拟轴，从而可以节约空间，有利于减小产品体积。
36.第三方面，本技术实施例提供了一种折叠机构，所述折叠机构包括两个连接件、两个壳体以及上述第一方面的支撑结构；其中，所述两个壳体与所述支撑结构的第三支撑件固定连接，所述两个连接件分列在所述支撑结构的第一支撑件两侧，每个连接件的一端与所述第一支撑件转动连接且另一端与所述壳体滑动连接。
37.在上述技术方案中，由于折叠机构包括上述第一方面的支撑结构，在转动折叠机构的两个壳体进行折叠时，连接件和壳体一起绕支撑结构的第一支撑件转动，并且连接件和壳体之间滑动，同时带动支撑结构的相邻的两个支撑件相对转动或相对滑动和转动，由于支撑结构的导向支撑件能够起到导向和支撑的作用，保证支撑结构的支撑件的运动轨迹按照设定路线进行，使得支撑结构的多个支撑件的用于朝向柔性屏幕的支撑面的弯折轨迹在弯折的整个过程中与柔性屏幕的弯折轨迹基本一致，实现整个弯折角度范围内对屏幕进行有效支撑，并且，由于相邻的另外两个支撑件滑动连接，能够调整支撑结构的尺寸，避免了弯折过程中拉伸或挤压屏幕，能够对屏幕起到良好的保护效果，延长了屏幕使用时间，同时提升了操作体验。
38.在一种可能的实现方式中，所述折叠机构还包括：第一遮挡件，固设在所述第一支撑件的背离所述支撑结构的侧面，以用于遮挡所述支撑结构；第二遮挡件，固设在所述连接件的背离所述支撑结构的侧面且位于所述壳体的朝向所述连接件的侧面，以用于遮挡所述支撑结构。
39.在上述技术方案中，为了防止支撑件、导向支撑件和连接件等内部零件直接暴露在外面，可将第一遮挡件固设在第一支撑件的背离支撑件的侧面和将第二遮挡件固设在连接件上来遮挡支撑结构，具体地，第一遮挡件至少可遮挡第一支撑件，而第二遮挡件至少可遮挡连接件、第二支撑件和导向支撑件。
40.在一种可能的实现方式中，所述第一遮挡件与所述第二遮挡件之间的间隙在展平状态和折叠状态以及中间状态保持不变,其中：所述第一遮挡件的靠近壳体的侧边为朝向所述支撑结构弯折的弧形结构，弯折时，所述第二遮挡件沿所述弧形结构转动；或，所述第一遮挡件和所述第二遮挡件为平板结构。
41.在上述技术方案中，将第一遮挡件和第二遮挡件之间的间隙设置为保持不变，能够保证第一遮挡件和第二遮挡件之间的间隙较小，从而起到较好的遮挡作用。另外，将第一遮挡件的侧边设置为弧形并使第二遮挡件沿弧形部转动，可避免弯折时产生干涉。而第一遮挡件和第二遮挡件为平板结构，可降低加工难度和使遮挡件占用的空间较小，有利于减小产品厚度。
42.第四方面，本技术实施例提供了一种折叠机构，所述折叠机构包括壳体以及上述第二方面的支撑结构；其中，所述壳体与位于所述支撑结构两端的支撑件固定连接。
43.在上述技术方案中，壳体与位于支撑结构两端的支撑件固定连接，当在该折叠机构上连续覆盖柔性屏幕时，屏幕的两端与壳体固定连接，此时屏幕的两端与支撑结构两端的支撑件对齐。当支撑结构朝向支撑面所在侧弯折时(支撑面相对于导向支撑件靠近弯折轴)，相邻两个支撑件邻近的两端相互远离，不会挤压屏幕；当支撑结构背向支撑面所在侧弯折时(支撑面相对于导向支撑件远离弯折轴)，相邻两个支撑件邻近的两端相互靠近，不会拉伸屏幕。并且在弯折多个支撑件的整个过程中导向支撑件均能够起到导向和支撑的作用，保证支撑件的运动轨迹能够按照设定路线进行，使得多个支撑件的用于朝向柔性屏幕的支撑面的弯折轨迹在弯折的整个过程中与柔性屏幕的弯折轨迹基本一致，从而实现了整个弯折角度范围内对屏幕进行有效支撑。
44.第五方面，本技术实施例提供了一种电子设备，所述电子设备包括柔性屏幕和上述第三方面的折叠机构，所述柔性屏幕连续覆盖于所述折叠机构的支撑结构的支撑面和两个壳体上。
45.在上述技术方案中，在弯折电子设备时，支撑结构的导向支撑件能够起到导向和支撑的作用，保证支撑结构的支撑件的运动轨迹按照设定路线进行，使得支撑结构的多个支撑件的用于朝向柔性屏幕的支撑面的弯折轨迹在弯折的整个过程中与柔性屏幕的弯折轨迹基本一致，实现整个弯折角度范围内对屏幕进行有效支撑，并且，由于两个相邻的支撑件滑动连接，能够调整支撑结构的尺寸，避免了弯折过程中拉伸或挤压屏幕，从而能够对屏幕起到良好的保护效果，延长了屏幕使用时间，同时提升了操作体验。
46.第六方面，本技术实施例提供了一种电子设备，所述电子设备包括柔性屏幕和上述第四方面的折叠机构，所述柔性屏幕连续覆盖于所述折叠机构的支撑结构的支撑面上。
47.在上述技术方案中，电子设备的屏幕在进行卷曲或侧滑时，折叠机构中的支撑结构的支撑面能够在整个弯折过程中对屏幕进行支撑，并且相邻的两个支撑件的邻近的两端相互靠近或相互远离，能够调整支撑结构的尺寸，避免了弯折过程中拉伸或挤压屏幕，从而能够对屏幕起到良好的保护效果，延长了屏幕使用时间，同时提升了操作体验。
附图说明
48.图1是本技术第一实施例提供的支撑结构的立体图；
49.图2是图1的支撑结构的a-a剖视图；
50.图3是图1的支撑结构弯折时的正面立体图；
51.图4是图3的支撑结构的b-b剖视图；
52.图5是图2的支撑结构处于折叠状态的结构示意图；
53.图6是图1的支撑结构的背面立体图；
54.图7是图6的支撑结构的c部放大图；
55.图8是图6的支撑结构的分解结构示意图；
56.图9是图8的支撑结构的d部放大图；
57.图10是图8的支撑结构的e部放大图；
58.图11是图8的支撑结构的f部放大图；
59.图12是本技术第二实施例提供的支撑结构的侧视图；
60.图13是本技术实施例提供的一种折叠机构的展平状态的结构示意图；
61.图14是本技术实施例提供的一种折叠机构的折叠状态的结构示意图；
62.图15是本技术第三实施例提供的支撑结构的展平状态的侧视图；
63.图16是图15的支撑结构的部分处于弯折状态的侧视图；
64.图17是图15的支撑结构进行侧滑的简化过程图；
65.图18是图15的支撑结构进行卷曲的简化过程图；
66.图19是本技术实施例提供的另一种折叠机构的展平状态的结构示意图。
具体实施方式
67.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
68.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是抵触连接或一体的连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
69.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，单独存在b，同时存在a和b这三种情况。另外，除非另有说明，术语“多个”的含义是指两个或两个以上。例如，多个系统是指两个或两个以上的系统。
70.在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以适合的方式结合。
71.为了方便理解本技术第一实施例和第二实施例提供的支撑结构，下面首先说明一下其应用场景，该支撑结构应用于电子设备，尤其为屏幕可折叠的电子设备，如手机，pda、笔记本电脑或平板电脑等。该电子设备包括柔性屏幕和折叠机构。折叠机构包括用于支撑屏幕的支撑结构，支撑结构用于支撑柔性屏幕在折叠和展平过程中不被过度拉伸和挤压，以延长柔性屏幕的使用寿命。现有技术中，屏幕的支撑结构很难实现多状态的有效支撑。一些方案只考虑了一种状态的支撑，如在展平状态提供支撑，折叠状态支撑存在缺陷；或者，在折叠状态支撑较好，但在展平状态支撑不足。
72.鉴于此，本技术实施例提供一种支撑结构，该支撑结构包括第一支撑件和两个摆动组件，两个摆动组件分列在第一支撑件的两侧并与第一支撑件转动连接。两个摆动组件能够在展平状态和折叠状态之间摆动。在展平状态时，两个摆动组件基本位于同一平面内(也可存在微小差别)；在折叠状态时，两个摆动组件相对折叠至相互平行(也可存在微小差别)。实现整个弯折角度范围内对屏幕进行有效支撑，能够对屏幕起到良好的保护效果，延长了屏幕使用时间，同时提升了操作体验。
73.下面对本技术实施例提供的支撑结构的具体结构进行描述。
74.图1是本技术第一实施例提供的支撑结构10的立体图。图2是图1的支撑结构10的a-a剖视图。如图1和图2所示，支撑结构10包括第一支撑件11和两个摆动组件，两个摆动组件分别设置在第一支撑件11的相对的两侧，摆动组件能够相对展开和弯折。每个摆动组件包括第二支撑件12、第三支撑件13、第一导向支撑件21和第二导向支撑件22。第二支撑件12位于第一支撑件11的一侧，第三支撑件13位于第二支撑件12远离第一支撑件11的一侧。其中，第一支撑件11、第二支撑件12和第三支撑件13具有用于支撑柔性屏幕的支撑面。且可采用高刚度的材质以提升屏幕的操作体验。第一导向支撑件21和第二导向支撑件22背离支撑面设置。第一导向支撑件21和第二导向支撑件22的设置位置可以有以下两种方式：
75.第一种方式：如图2所示，第二支撑件12通过第一导向支撑件21与第一支撑件11转动连接，第三支撑件13通过第二导向支撑件22与第二支撑件12滑动连接且可相对转动。
76.第二种方式(图中未示出)：第二支撑件12通过第二导向支撑件22与第一支撑件11滑动连接且可相对转动，第三支撑件13通过第一导向支撑件21与第二支撑件12转动连接。
77.需说明的是，图1和图2以五个支撑件为例介绍了本技术第一实施例的支撑结构10。可以理解的是，支撑结构10还可包括更多个支撑件，多个支撑件中一部分相邻的两个支撑件之间可通过第一导向支撑件21连接，另一部分相邻的两个支撑件之间可通过第二导向支撑件22连接，具体可根据实际需要进行选择。
78.由于支撑结构10中至少两个相邻的支撑件(如第一支撑件11和第二支撑件12)之间通过第一导向支撑件21转动连接，至少两个另外相邻的支撑件(如第二支撑件12和第三支撑件13)之间通过第二导向支撑件22滑动连接且可相对转动，第一导向支撑件21和第二导向支撑件22能够起到导向和支撑的作用，使得支撑结构10的多个支撑件的用于朝向柔性屏幕的支撑面在弯折的整个过程中能够支撑柔性屏幕，从而实现了整个弯折角度范围内对屏幕进行有效支撑，能够对屏幕起到良好的保护效果，延长了屏幕使用时间，同时提升了操作体验。
79.另外，由于柔性屏幕与支撑结构10层叠设置，这样在弯折过程中，柔性屏幕的弯折弧度与支撑结构10的弯折弧度不同，如果支撑结构10的长度不改变，会出现柔性屏幕的侧
边与支撑结构10的侧边无法对齐的情况或者柔性屏幕的侧边与支撑结构10的侧边对齐但柔性屏幕会被挤压(设置在两个摆动组件上的屏幕朝向彼此弯折，即向内弯折，折叠状态下屏幕位于内部是不可见的)或拉伸(设置在两个摆动组件上的屏幕背对彼此，即向外弯折，折叠状态下屏幕位于外部是可见的)。因此本技术实施例将两个支撑件通过第二导向支撑件22连接，这样两个支撑件之间不仅能够转动以实现弯折，而且能够相对滑动，从而可调整支撑结构10的整体长度，使得柔性屏幕的侧边与支撑结构10的侧边对齐的情况下，向内弯折时支撑结构10可增大长度(相邻支撑件远离彼此滑动)与柔性屏幕对齐，柔性屏幕不会被挤压；或者，向外弯折时支撑结构10可减小长度(相邻支撑件朝向彼此滑动)与柔性屏幕对齐，柔性屏幕不会被拉伸。
80.图3是图1的支撑结构10弯折时的正面立体图。图4是图3的支撑结构10的b-b剖视图。图5是图2的支撑结构10处于折叠状态的结构示意图。如图2-图5所示，第一支撑件11和第二支撑件12的支撑面均包括沿弯折方向排列的至少两段曲面和位于相邻两段曲面之间的平面；第三支撑件13的支撑面包括至少一段曲面和至少一段平面，至少一段曲面靠近第二支撑件12，至少一段平面远离第二支撑件12。如图2所示，第一位置为支撑结构10展平时的位置，当两个摆动组件展开至至第一位置时，第一支撑件11、第二支撑件12和第三支撑件13的支撑面的平面位于同一平面内，位于同一平面内的第一支撑件11、第二支撑件12和第三支撑件13的支撑面的平面均可有效支撑柔性屏幕。如图5所示，第二位置为支撑结构10折叠状态的位置，当两个摆动组件弯折至第二位置时，第一支撑件11、第二支撑件12和第三支撑件13的支撑面的曲面形成弧面，且两个第三支撑件13的支撑面的平面平行，第一支撑件11、第二支撑件12和第三支撑件13的支撑面的弧形面形成的弧面均可有效支撑柔性屏幕。并且，这样也使得在展平状态至折叠状态之间的位置，如图4所示的位置，多个支撑件的支撑面的形状与柔性屏幕的弯曲形状更加贴近，使得有效支撑柔性屏幕的面积较大，从而实现了整个弯折角度范围内对屏幕进行有效支撑，能够对屏幕起到良好的保护效果。另外，如图5所示，相邻两个支撑件的邻近的侧边的端面在折叠状态时可平行，这样使得相邻两个支撑件之间的距离较短且不会产生干涉，能够更好地支撑柔性显示屏幕。
81.支撑结构10上可以设置一组或多组导向支撑件2，图6是图1的支撑结构10的背面立体图，如图6所示，该支撑结构10上并排设置有五组导向支撑件2。图7是图6的支撑结构10的c部放大图。如图7所示，每组导向支撑件包括两个第一导向支撑件21和两个第二导向支撑件22。图8是图6的支撑结构10的分解结构示意图。图9是图8的支撑结构10的d部放大图。图10是图8的支撑结构10的e部放大图。图11是图8的支撑结构10的f部放大图。下面结合图2-11对第一导向支撑件21和第二导向支撑件22的具体结构进行介绍。
82.如图2、图4、图5、图9和图10所示，第一导向支撑件21可包括弧形槽211和弧形滑轨212，弧形滑轨212能够沿弧形槽211滑动，第二支撑件12通过第一导向支撑件21与第一支撑件11转动连接时，弧形槽211和弧形滑轨212中的一者设置在第一支撑件11上且另一者设置在第二支撑件12上。第三支撑件13通过第一导向支撑件21与第二支撑件12转动连接时，弧形槽211和弧形滑轨212中的一者设置在第二支撑件12上且另一者设置在第三支撑件13上。
83.具体地，如图2-图5所示，弧形槽211可设置在第一支撑件11上，弧形滑轨212可设置在第二支撑件12上。在摆动组件相对弯折的过程中，弧形滑轨212由弧形槽211的第一端向弧形槽211的第二端滑动，弧形槽211的第一端靠近弧形槽211的槽口，弧形槽211的第二
端远离弧形槽211的槽口。如图5所示，摆动组件相对第一支撑件11弯折后，第一支撑件11、第二支撑件12和第三支撑件13的支撑面背对彼此，此时为向外弯折。若两个摆动组件设置支撑面的侧面朝向彼此弯折，此时为向内弯折，则弧形槽211的第一端远离弧形槽211的槽口，弧形槽211的第二端靠近弧形槽211的槽口。
84.进一步地，弧形槽211包括同轴心且间隔设置的第一弧形槽2111和第二弧形槽2112，弧形滑轨212包括同轴心且间隔设置的第一弧形滑轨2121和第二弧形滑轨2122，第一弧形滑轨2121能够在第一弧形槽2111内滑动,第二弧形滑轨2122能够在第二弧形槽2112内滑动。这使得弧形滑轨212在弧形槽211内滑动时能够起到更好的引导和支撑效果，支撑件弯折时的运动更加平稳，产品安全可靠度较高。
85.如图2、图4-图8、图10和图11所示，第二导向支撑件22可包括滑柱221和滑槽222，滑柱221能够沿滑槽222滑动，滑槽可为曲线滑槽、直线滑槽或异形滑槽。当第三支撑件13通过第二导向支撑件22与第二支撑件12滑动连接且可相对转动时，滑柱221和滑槽222中的一者设置在第二支撑件12上且另一者设置在第三支撑件13上；当第二支撑件12通过第二导向支撑件22与第一支撑件11滑动连接且可相对转动时，滑柱221和滑槽222中的一者设置在第一支撑件11上且另一者设置在第二支撑件12上。
86.具体地，如图10和图11所示，滑柱221可设置在第二支撑件12上，滑槽222可设置在第三支撑件13上，滑槽222包括第一开槽结构2221和第二开槽结构2222，第一开槽结构2221与第三支撑件13一体成型，第二开槽结构2222与第三支撑件13例如采用螺钉s固定连接，第一开槽结构2221和第二开槽结构2222的槽口相对扣合设置以形成滑槽222。由于滑槽222为封闭结构，将滑槽22拆分为第一开槽结构2221和第二开槽结构2222，方便将滑柱221可靠安装到滑槽222内。并且，每个第二导向支撑件22可包括两个滑槽222a、222b，两个滑槽222a、222b沿摆动组件的弯折轴线的延伸方向间隔设置，滑柱221的两端分别位于两个滑槽内，如图7所示，这样滑槽222能够更好地导向和支撑滑柱221。
87.如图2-图5所示，在摆动组件相对弯折的过程中，支撑面背离弯折轴，即外折，此时，滑槽222的第一端远离支撑件的支撑面设置，滑槽222的第二端靠近支撑件的支撑面设置。滑柱221由滑槽222的第一端向滑槽222的第二端滑动，滑槽222的第一端靠近设置滑柱221的支撑件即第二支撑件12，滑槽222的第二端远离设置滑柱221的支撑件即第二支撑件12。这样滑柱221在滑槽222内滑动时，使得第三支撑件13相对第二支撑件12滑动连接且可相对转动。或者，在摆动组件相对弯折的过程中，支撑面朝向弯折轴，即内折，滑柱221由滑槽222的第一端向滑槽222的第二端滑动，滑槽222的第一端远离设置滑柱221的支撑件，滑槽222的第二端靠近设置滑柱221的支撑件。滑槽222的第一端靠近支撑件的支撑面设置，滑槽222的第二端远离支撑件的支撑面设置。
88.如图9所示，两个第一导向支撑件21的弧形槽211(或弧形滑轨212)可一体成型且与第一支撑件11可拆卸连接或不可拆卸连接。两个弧形槽211一体成型，方便加工制造和安装。一体成型的两个弧形槽211与第一支撑件11可拆卸连接，例如采用螺钉s连接，这样可方便安装和拆卸。当安装空间较小时，一体成型的两个弧形槽211可与第一支撑件11不可拆卸连接，如采用焊接方式连接。
89.如图10所示，第一导向支撑件21的弧形滑轨212(或弧形槽211)与第二导向支撑件22的滑柱221可一体成型且与第二支撑件12可拆卸连接或不可拆卸连接。为了方便安装和
拆卸，一体成型的弧形滑轨212和滑柱221可与第二支撑件12可拆卸连接，例如采用螺钉s连接。当安装空间较小时，一体成型的弧形滑轨212和滑柱221可与第一支撑件11不可拆卸连接,例如采用焊接方式连接。采用一体成型的加工方式可减少零件数量，方便安装，提高组装效率。采用可拆卸连接方式，方便更换零件。采用不可拆卸连接方式，可减小安装零件所需空间，使产品结构更加紧凑。
90.图12是本技术第二实施例提供的支撑结构10的侧视图。如图12所示，该支撑结构10也包括一个第一支撑件11、两个第二支撑件12和两个第三支撑件13，与第一实施例不同的是，在第一种可能的实施方式中，两个第二支撑件12分别通过第一导向支撑件21与第一支撑件11转动连接，两个第三支撑件13分别通过第一导向支撑件21与第二支撑件12转动连接。在另一种可能的实施方式中，两个第二支撑件12也可以分别通过第二导向支撑件22与第一支撑件11滑动连接且可相对转动，两个第三支撑件13也可以分别通过第二导向支撑件22与第二支撑件12滑动连接且可相对转动。
91.图13是本技术实施例提供的一种折叠机构的展平状态的结构示意图。图14是本技术实施例提供的一种折叠机构的折叠状态的结构示意图。如图13和图14所示，折叠机构包括两个连接件20、两个壳体30以及上述第一实施例或第二实施例的支撑结构10。其中，两个壳体20与支撑结构10的第三支撑件13固定连接，两个连接件20分列在支撑结构10的第一支撑件11两侧，每个连接件20的一端与第一支撑件11转动连接且另一端与壳体30滑动连接。其中，壳体30可为中框。
92.当转动壳体30以使屏幕折叠时，连接件20和壳体30一起相对支撑结构10的第一支撑件11转动，同时连接件20和壳体30之间会相对滑动，相应地，支撑结构10的第一支撑件11两侧的第二支撑板12与第一支撑板11之间以及第二支撑板12和第三支撑板13之间也会相对滑动以调整支撑结构10的长度，从而避免了柔性屏幕被拉伸或者挤压。也就是说，本技术实施例的支撑结构10可与电子设备的折叠机构(实现装置开合的铰链机构/转轴机构)的主运动相互作用，使得支撑结构10可为不同主运动的电子设备的屏幕提供支撑。一般来说，折叠机构的主运动是指能实现两个壳体30在0-180
°
之间切换，并且切换过程中对屏幕不会产生不必要的拉压。
93.以下以外折形态(对应上文提到的支撑结构向外弯折)的一种电子设备的实施场景为例说明本技术支撑结构10的设计原理。这里以上述第一实施例中的第一种方式为例进行主要说明。
94.具体地，可按照一定的比例将折叠状态下的支撑结构10分割为五个支撑件，即一个第一支撑件11、两个第二支撑件12和两个第三支撑件13，该支撑结构10设置为对称结构，即第一支撑件11的相对的两侧均设置有第二支撑件12和第三支撑件13。折叠机构的转动件20与第一支撑件11转动连接。两个第三支撑件13分别与折叠机构两侧的不弯折的壳体30固定连接，故运动轨迹一致，在折叠机构转动到某个角度时，两个壳体30(与第三支撑件13固定连接)、第一支撑件11三者的理论位置是确定的。即在某个角度时，第一支撑件11和两个第三支撑件13的理论位置也是确定的。所以只要在第一支撑件11和第三支撑件13之间，根据屏幕弯曲的轨迹合理地设置第二支撑件12即可。本实施例采用的方案是第二支撑件12一侧使用转动，另一侧使用转动和滑动的位置调节方案。即第二支撑件12与第一支撑件11之间通过第一导向支撑件21的弧形槽211和弧形滑轨212实现转动连接，第三支撑件13与第二
支撑件12之间通过第二导向支撑件22的滑槽222和滑柱221实现转动和滑动连接。另外，第二支撑件12与两侧支撑件的连接方式对调也不会影响其支撑性，即第二支撑件12与第一支撑件12使用转动和滑动连接，并与第一支撑件11使用转动连接。
95.另外，遮蔽内部零件以使可折叠电子设备的外观简洁也是比较难解决的问题。现有技术中有采用软性材料包裹来进行遮挡的方案。软性材质可弯曲、可拉压，在设备开合过程中能比较完美的实现遮蔽功能。但在外观方面，软性材质与硬质材料的壳体如有明显区别，包括颜色、材质、表面质量等，因此，软性材料的遮蔽方案在精致度方面很难做到理想的状态，并且防护效果也相对较差。
96.为解决上述技术问题，如图13和图14所示，本技术实施例的折叠机构还包括用于遮挡支撑结构10的第一遮挡件40和第二遮挡件50。第一遮挡件40例如通过粘接方式固设在第一支撑件11的背离支撑结构10的侧面，第二遮挡件50例如通过螺钉连接方式固设在连接件20的背离支撑结构10的侧面且位于壳体30的朝向连接件20的侧面。当然，还可选择其他方式固定遮挡件，例如焊接等。三个遮挡件可相对稳定地固定在两个转动件20和第一支撑件11的外侧，形成遮蔽效果。
97.如图13所示，折叠机构展平时，第一遮挡件40和两个第二遮挡件50外露，第一遮挡件40至少可遮挡第一支撑件11，第二遮挡件50至少可遮挡连接件20以及第二支撑件12和导向支撑部2。如图14所示，折叠机构折叠时，折叠机构的内部结构没有外露，第一遮挡件40和两个第二遮挡件50大部分处于折叠机构的内部，处于隐藏状态。也就是说，对于外折式的可折叠电子设备，第一遮挡件40和两个第二遮挡件50可在展开状态到折叠状态的全角度范围内对折叠机构的内部零件起到遮挡和保护的作用，可兼顾折叠状态、展开状态以及中间任意角度的整体外观。
98.需说明的是，上述遮挡件的方案适用于主运动有两个转动中心的折叠机构，如两个转动件20分别通过不同的转轴与第一支撑件11转动连接，并且应用场景为向外弯折。根据转动件20与第一支撑件11的轴心位置，合理地设置三个遮挡件的宽度、固定位置等，可实现在展平和折叠过程中三个遮挡件间的间隙保持不变，从而能够提升外观的精致度，防止杂物进入折叠机构内部。其中，第一遮挡件40的靠近壳体30的侧边可设置为朝向支撑结构10弯折的弧形结构，弯折时，第二遮挡件50沿弧形结构转动。将第一遮挡件40的侧边设置为弧形，使得第二遮挡件50可沿着弧形部转动，可避免弯折时产生干涉，同时使得第一遮挡件和第二遮挡件间的间隙较小，能够起到更好地遮挡作用。或者，第一遮挡件40和第二遮挡件50为平板结构，这样可降低加工难度和减小占用空间。
99.综上所述，本技术实施例的支撑结构10通过刚性材质拟合柔性屏的运动轨迹，实现任意角度下支撑结构10对屏幕的有效支撑，提升了弯折区屏幕的操作体验。另外，遮挡件可实现整个弯折角度范围内对折叠机构的遮蔽，能够提升外观效果，并对内部机构起到有效的防护作用。具体地，本技术实施例提供的屏幕支撑方案将屏幕的支撑结构10沿屏幕弯曲的轴线方向分割成多份分割体(即支撑件)，相邻的两份分割体之间设置有实现二者相互运动(可以转动和/或滑动)的相应结构(即导向支撑件)，每个分割体都是屏幕支撑的一个部分，分割体之间相互运动时也能有效支撑屏幕，从而实现在折叠过程中使屏幕的支撑尽可能的充分，可有效保护屏幕，延长屏幕的使用寿命和提升操作体验。另外，本技术实施例提供的外观方案，主要针对外折设备。弯折区的遮挡件主要由三个零件组成，弯折过程中，
处于侧边的两个遮挡件围绕中间遮挡件以各自的轴心运动，保证中间遮挡件与两侧遮挡件的间距大致保持不变，实现运动全过程统一的外观及有效的遮蔽，外观尽可能简约，机构零件不会直接暴露在外面，有利于保护内部零部件。
100.本技术实施例还提供一种电子设备，该电子设备包括柔性屏幕和上述的折叠机构，柔性屏幕连续覆盖于折叠机构的支撑结构10的支撑面和两个壳体30上。由于该折叠机构包括上述的折叠机构，因此具有上述折叠机构的所有或至少部分优点。即在弯折电子设备时，支撑结构的导向支撑件能够起到导向和支撑的作用，保证支撑结构的支撑件的运动轨迹按照设定路线进行，使得支撑结构的多个支撑件的用于朝向柔性屏幕的支撑面的弯折轨迹在弯折的整个过程中与柔性屏幕的弯折轨迹基本一致，从而实现了整个弯折角度范围内对屏幕进行有效支撑，并且，两个支撑件滑动连接，能够调整支撑结构的尺寸，避免了弯折过程中拉伸或挤压屏幕，从而能够对屏幕起到良好的保护效果，延长了屏幕使用时间，同时提升了操作体验。
101.下面进一步说明本技术第三实施例提供的支撑结构，本技术第三实施例提供的支撑结构应用于电子设备，尤其适用于屏幕可进行侧滑或卷曲的电子设备，如屏幕可侧滑/卷曲的手机，pda、笔记本电脑或平板电脑等。该电子设备包括柔性屏幕和折叠机构。折叠机构包括用于支撑屏幕的支撑结构。现有技术中对能够进行侧滑或卷曲的屏幕进行支撑的结构，一般采用柔性结构，即该柔性支撑结构能够随屏幕侧滑或卷曲进行变形，由于支撑结构采用柔性材料制成，因此操作体验较差，无法有效支撑屏幕，发生屏幕失效风险的概率较大。
102.图15是本技术第三实施例提供的支撑结构的展平状态的侧视图。如图15所示，支撑结构包括多个支撑件1和导向支撑件2，每个支撑件1具有用于支撑柔性屏幕的支撑面，多个支撑件1沿第一方向x并列排布，相邻两个支撑件1通过导向支撑件2转动连接且转动轴心垂直于第一方向x。导向支撑件2背离支撑面设于相邻两个支撑件1上，使相邻两个支撑件1中的一者能够相对另一者弯折或展平。其中，支撑件1可采用高刚度的材质以提升屏幕的操作体验。并且，在支撑结构的弯折过程中，相邻两个支撑件1邻近的两端相互远离或相互靠近。具体地，在需要弯曲时，各个支撑件1在导向支撑件2的导向和支撑作用下能够有序运动，即导向支撑件2在相邻两个支撑件1中的第一者相对第二者弯折的过程中能够导向和支撑第一者，使得多个支撑件1的用于朝向柔性屏幕的支撑面在弯折的整个过程中能够支撑柔性屏幕，从而实现了在整个弯折角度范围内对屏幕进行有效支撑，降低了屏幕失效风险，能够对屏幕起到良好的保护效果，延长了屏幕使用时间，同时提升了操作体验。
103.其中，导向支撑件2可以有但不限于以下两种方式：
104.第一种方式：如图15所示，导向支撑件2可包括设置在相邻两个支撑件1中的一者上的弧形槽211和另一者上的弧形滑轨212，弧形滑轨212能够沿弧形槽211滑动。此时，导向支撑件2可为上述的第一导向支撑件21。
105.第二种方式(图中未示出)：相邻两个支撑件1不仅通过导向支撑件2转动连接，且进一步还通过导向支撑件2滑动连接。导向支撑件2可包括设置在相邻两个支撑件1中的一者上的滑柱221和另一者上的滑槽222，滑柱221能够沿滑槽222滑动。此时，导向支撑件2可为上述的第二导向支撑件22。
106.图16是图15的支撑结构的部分处于弯折状态的侧视图。如图16所示，在展平状态，
相邻两个支撑件1的最近距离为第一距离d1，当向外弯折时，即支撑面朝外(用于支撑柔性屏幕)，在最终弯折状态，相邻两个支撑件1的最近距离为第二距离d2，第二距离d2小于第一距离d1。也就是说，当向外弯折时，柔性屏幕位于支撑结构的外侧，柔性屏幕弯折的弧度较大，支撑结构弯折的弧度较小，为了在支撑结构与柔性屏幕的侧边对齐的情形下避免弯折时拉伸柔性屏幕，可减小支撑结构的弯折弧度，因此，最终弯折状态的相邻两个支撑件1之间的第二距离d2小于展平状态的两个支撑件1之间的第一距离d1。
107.当朝向支撑面所在侧向内弯折时(图中未示出)，在最终弯折状态，相邻两个支撑件1的最近距离为第三距离，第三距离大于第一距离d1。具体地，当向内弯折时，柔性屏幕位于支撑结构的内侧，柔性屏幕弯折的弧度较小，支撑结构弯折的弧度较大，为了避免弯折时挤压柔性屏幕，可增大支撑结构的弯折弧度，因此，最终弯折状态的两个支撑件之间的第三距离大于展平状态的两个支撑件之间的第一距离。
108.也就是说，本技术实施例的屏幕支撑方案不仅可用于可折叠电子设备中，还可应用于能够进行侧滑、卷曲等操作的柔性屏设备中。即本技术实施例的支撑结构可适用于柔性屏的外折、内折、卷曲、侧滑等多种使用场景。
109.图17是图15的支撑结构进行侧滑的简化过程图。如图17所示，全部展开状态下，支撑结构为直线型；部分收纳状态下，支撑结构的一端部分弯折，且与弯折部相连的部分为直线型；全部收纳状态下，支撑结构的中间部分弯折，且与弯折部相连的部分为直线型，此时支撑结构长度最短。
110.图18是图15的支撑结构进行卷曲的简化过程图。如图18所示，全部展开状态下，支撑结构为直线型；部分收纳状态下，支撑结构的一端部分卷起，且与卷起部分相连的部分为直线型；全部卷曲状态下，整个支撑结构卷到一起。
111.图19是本技术实施例提供的另一种折叠机构的展平状态的结构示意图。如图19所示，该折叠机构包括壳体30’以及上述第三实施例的支撑结构10’。其中，壳体30’与位于第三实施例的支撑结构10’两端的支撑件1固定连接。并且，本技术实施例还提供另一种电子设备，该另一种电子设备包括柔性屏幕和上述的另一种折叠机构，柔性屏幕连续覆盖于另一种折叠机构的支撑结构10’的支撑面上。
112.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。