音箱的制作方法

本实用新型涉及电子设备技术领域，具体而言，涉及一种音箱。

背景技术：

传统的音箱多采用独立音腔，即需要在音箱壳体内单独设置音腔模块，导致音箱的整体造价更高，且音腔模块占用音箱壳体内部空间较大，导致音箱整体体积较大，存在改进空间。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种音箱，该音箱的音箱壳体直接形成为音腔壳，以使音腔为非独立模块，不用单独安装在音箱壳体内，可有效节省制造成本，并且可保证音箱的整体体积更小。

根据本实用新型的实施例的音箱，包括：音箱壳体，所述音箱壳体构造为音腔壳；扬声器安装结构，所述扬声器安装结构设置在所述音箱壳体内，以将所述音箱壳体内的音腔分隔成前音腔和后音腔。

根据本实用新型的实施例的音箱，该音箱的音箱壳体直接形成为音腔壳，以使音腔为非独立模块，不用单独安装在音箱壳体内，可有效节省制造成本，并且可保证音箱的整体体积更小。

另外，根据实用新型实施例的音箱，还可以具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述音箱壳体包括：上壳体和下壳体，所述上壳体与所述下壳体相连接，所述上壳体与所述扬声器安装结构之间限定出所述后音腔，所述下壳体与所述扬声器安装结构之间限定出所述前音腔。

根据本实用新型的一些实施例，所述上壳体具有下开口，所述下开口与所述扬声器安装结构密封连接，所述下壳体套设在所述扬声器安装结构的外侧并与所述上壳体连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述下壳体上形成有出音孔，所述扬声器安装结构上设置的扬声器的发声部朝向所述下壳体设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述下壳体上沿周向形成有多条槽体，所述槽体的底壁上的至少部分形成有所述出音孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述音箱还包括：主控板和上盖，所述上壳体的上端向所述下壳体的方向凹陷以形成安装凹槽，所述上盖与所述上壳体的上端卡接固定，所述主控板设置在所述安装凹槽内且位于所述上盖与所述安装凹槽之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述主控板上设置有红外遥控灯，所述上盖的至少一部分构造为红外透光盖，所述红外遥控灯朝向所述红外透光盖设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述红外透光盖构造为控制按钮，所述控制按钮可相对所述上壳体上下移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述音箱还包括：稳定垫，所述稳定垫与所述音箱壳体卡接固定。

根据本实用新型的一些实施例，所述下壳体的下端向所述上壳体方向凹陷以形成配合槽，所述稳定垫上形成有配合凸起，所述配合凸起与所述配合槽过盈配合连接。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的音箱的爆炸图；

图2是根据本实用新型实施例的音箱的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的音箱的局部爆炸图。

附图标记：

音箱100，音箱壳体1，扬声器安装结构2，前音腔31，上壳体11，下壳体12，下开口111，出音孔121，槽体122，主控板4，上盖5，安装凹槽112，红外遥控灯41，红外透光盖51，稳定垫6，配合槽123，配合凸起61，扬声器7，音锥8，供能装置9，密封圈10。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的音箱100。

根据本实用新型实施例的音箱100可以包括：音箱壳体1和扬声器安装结构2。

如图1和图2所示，音箱壳体1构造为音腔壳。换言之，音箱壳体1即为音腔壳。也就是说，本实用新型的音腔是非独立于音箱壳体1存在的，即音腔为非独立模块，不用单独设置在音箱壳体1内。由此，可使制造成本较低，并且由于不用设置独立的音腔模块，因此，不用占用音箱壳体1内过多的空间，可保证音箱100的整体体积更小。

进一步，扬声器安装结构2为固定扬声器7的结构，例如，扬声器7支架，其上固定有扬声器7，其中，扬声器安装结构2设置在音箱壳体1内，以将扬声器7稳定的设置在音箱壳体1内，并且扬声器安装结构2可将音箱壳体1内的整体音腔分隔成前音腔31和后音腔这两个独立的子音腔。

其中，前音腔31和后音腔其中的一个为出音音腔，即扬声器7会通过此音腔将声音传出音箱壳体1，而另一个为辅助音腔，因此扬声器7能够更好的向音箱壳体1外放声。

根据本实用新型实施例的音箱100，该音箱100的音箱壳体1直接形成为音腔壳，以使音腔为非独立模块，不用单独安装在音箱壳体1内，可有效节省制造成本，并且可保证音箱100的整体体积更小。

结合图1-图3所示实施例，音箱壳体1包括：上壳体11和下壳体12，上壳体11与下壳体12相连接以组成音箱壳体1，例如，可采用螺纹连接的方式，即上壳体11和下壳体12中的一个上设置有外螺纹，而另一个上设置有内螺纹，内外螺纹进行连接。或者，可采用胶粘的形式连接上壳体11和下壳体12。

其中，上壳体11与扬声器安装结构2之间限定出后音腔，而下壳体12与扬声器安装结构2之间限定出前音腔31。由此，实现了扬声器安装结构2将整个音腔分隔开，以实现独立的具有不同作用的两个子音腔。

进一步，参照图1，上壳体11具有下开口111，即上壳体11的下端是敞开的以形成下开口111，其中，下开口111与扬声器安装结构2密封连接，以在上壳体11与扬声器安装结构2之间限定出密封的后音腔，以保证后音腔的稳定性，使其能够更好的辅助扬声器7向音箱壳体1外发声。

具体地，扬声器安装结构2包括：伸入部以及止挡法兰，伸入部适于从下开口111处伸入到上壳体11内，并且伸入部的外周壁与上壳体11的内周壁相限位配合，而止挡法兰止挡在上壳体11的下边缘处，以起到限位的作用。其中，上壳体11与扬声器安装结构2之间可采用胶粘的形式进行连接固定。

优选的，伸入部的外周壁与上壳体11的内周壁之间可设置有密封圈10，以进一步保证后音腔的密封性。

再进一步，参照图1，下壳体12套设在扬声器安装结构2的外侧并与上壳体11连接。由此，实现了扬声器安装结构2将音腔分隔成前音腔31和后音腔。也就是说，由扬声器安装结构2封堵住的上壳体11内形成为后音腔，而音箱壳体1内的其他空间均为前音腔31。

如图1-图3所示，下壳体12上形成有出音孔121，扬声器7所发出的声音适于从出音孔121处传出到音箱壳体1外，其中，扬声器安装结构2上设置的扬声器7的发声部朝向下壳体12设置。也就是说，下壳体12内的前音腔31构造为出音音腔，而上壳体11内的后音腔构造为辅助音腔，扬声器7的发声部所发出的声音可通过前音腔31并从出音孔121处传出到音箱壳体1外，以实现音箱100的声音外放。

进一步，参照图1和图2，下壳体12上沿周向形成有多条槽体122，槽体122的底壁上的至少部分形成有出音孔121。由此，可保证下壳体12的强度，并且可保证出音孔121的设置稳定性。其中，出音孔121可构造为长方形通孔或者长圆形通孔。由此，更便于设置。

并且，通过如上设置，还可避免在下壳体12上设置包布或防尘网，不仅能够满足声学要求并且可使制造成本更低。

如图1所示，下壳体12内设置有音锥8，音锥8设置在扬声器7的下方并与扬声器安装结构2相连接，以使扬声器7能够更好的向音箱壳体1外放声。

如图1所示，音箱100还包括：主控板4和上盖5，其中，主控板4为音箱100的控制元件，其可控制整个音箱100的运行，其上设置有麦克风，以用于采集音箱100外的声音，例如使用人员说话的语音。麦克风适于与扬声器7进行通讯，以便于麦克风能够将采集到的声音经过处理后传递到扬声器7处并由扬声器7向外扬声，或者扬声器7也可向外扩散其他声音。

优选的，麦克风可在主控板4上布置为双麦克风阵列。由此，可使采音更准确，可使麦克风的采音效果更好。

参照图1，音箱100内还具有供能装置9，供能装置9适于向整体音箱100提供运行所需的能量，以保证音箱100能够正常运行，其中，供能装置9设置在下壳体12内且位于音锥8的下方，以避免影响扬声器7所发出声音的正常传播。

如图1和图2所示，上壳体11的上端向下壳体12的方向凹陷以形成安装凹槽112，即上壳体11的上端是封闭的且形成有安装凹槽112，其中，上盖5与上壳体11的上端卡接固定，以避免使用紧固件，可有效降低音箱100的整体造价以及重量。

优选的，上盖5与上壳体11之间可设置有密封圈10，以进一步保证安装凹槽112处的密封性，进而实现了对主控板4的有效保护。

进一步，主控板4设置在安装凹槽112内且位于上盖5与安装凹槽112之间。即主控板4设置在上壳体11的上端且由上盖5封闭。由于主控板4设置在安装凹槽112内，因此，可使主控板4设置的更稳定且可使音箱100的整体体积更小。

如图1所述，主控板4上设置有红外遥控灯41，即主控板4上还集成了红外遥控装置，红外遥控装置可通过红外遥控灯41对红外类型的家用电器或其他设备进行遥控，即本实用新型实施例的音箱100还集成了红外遥控功能，以使整体的功能性更强。

进一步，上盖5的至少一部分构造为红外透光盖51，红外遥控灯41朝向红外透光盖51设置，红外遥控灯41发出的红外控制光线适于通过红外透光盖51而发送到音箱100外，以便于控制其他电器。其中，红外透光盖51可采用透红外光率较高的塑胶材质制造，以减少对红外控制光线的屏蔽，以确保红外遥控装置的遥控效果。

优选的，红外透光盖51可采用透明材料喷涂白色漆料工艺制造而成，既能够满足白色外观需求，又能够实现透红外光的需求。

结合图1和图2所示实施例，红外透光盖51构造为控制按钮，控制按钮可相对上壳体11上下移动。控制按钮可对主控板4上的按钮进行按压，以便于对音箱100进行操控。例如，对红外遥控装置进行操控。由此，可使红外透光盖51集成了多种功能，以使音箱100的整体结构更紧凑，集成度更高。

如图1-图3所示，音箱100还包括：稳定垫6，稳定垫6与音箱壳体1卡接固定。其中，稳定垫6可为缓冲减震垫，稳定垫6用来缓冲吸收因受外界环境影响而使整机产生的震动，进而可有效的保护音箱100免受振动的损害，且可使音箱100能够放置的更稳定，以便于对声音进行准确的采集，以有效提升音箱100对远场声音的采集效果。

其中，稳定垫6与音箱壳体1采用卡接的形式进行固定可避免使用不必要的紧固件，可有效降低音箱100的制造成本以及重量。

进一步，如图3所示，下壳体12的下端向上壳体11方向凹陷以形成配合槽123，稳定垫6上形成有配合凸起61，配合凸起61与配合槽123过盈配合连接。由此，可使稳定垫6与下壳体12连接的更稳定，以保证音箱100的整体设置稳定性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。