一种工控安全网关终端结构的制作方法

[0001]
本实用新型属于工控安全网关终端技术领域，具体涉及一种工控安全网关终端结构。


背景技术：

[0002]
我国工控领域的安全可靠性问题突出，工控系统的复杂化、it化和通用化加剧了系统的安全隐患，潜在的更大威胁是我国工控产业综合竞争力不强，嵌入式软件、总线协议、工控软件等核心技术受制于国外，缺乏自主的通信安全、信息安全、安全可靠性测试等标准。加强与国计民生紧密相关的多个重点领域内工业控制系统信息安全管理，只有做到居安思危、未雨绸缪，才能保证工业控制系统健康稳定地运行。
[0003]
目前使用的工业控制的安全网关终端通常在其壳体的侧壁开设通孔来进行散热，这种方式散热效果差，且通孔位置处易使得外界的灰尘落至壳体内，故推出一种工控安全网关终端结构来解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种工控安全网关终端结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工控安全网关终端结构，包括底盖、壳体和顶盖，所述底盖位于壳体的下方，所述顶盖卡接在壳体的上方，所述底盖的顶部四个边角对称开设有插孔，所述壳体的下端端面设有四个和插孔一一对应且相匹配的插块，所述插孔和插块通过锁紧螺栓进行紧固连接，所述顶盖和壳体通过螺丝进行连接；
[0006]
所述壳体的侧壁对称且等距离的开设有若干排风孔，所述壳体的顶部开设有凹槽，所述凹槽的两个内壁对称设有延伸板，一端延伸板的下端安装有电动机，所述电动机的下方设有贯穿同一侧所有排风孔的旋转轴，另一端延伸板的下端通过轴承也转动连接有贯穿另一侧所有排风孔的旋转轴，每根所述旋转轴上均设有若干个用于挡住排风孔的闸板，所述排风孔和闸板的截面形状均呈圆形，两个所述旋转轴的上端安装有传动带轮，所述传动带轮之间通过传动带进行连接；
[0007]
所述凹槽的下端面和壳体的内腔相连通，所述顶盖的内部对称安装有散热风扇，所述壳体的两内壁均通过螺丝安装有防尘网板。
[0008]
优选的，所述防尘网板紧贴排风孔的内侧端。
[0009]
优选的，所述底盖的底部四个边角位置处均开设有腰圆形安装孔。
[0010]
优选的，所述壳体的内壁上安装有温度传感器，所述顶盖的顶部设有和温度传感器电性相连的温度显示器。
[0011]
优选的，所述顶盖的顶部还设有位于温度显示器外端的控制器，所述控制器电性连接电动机和散热风扇。
[0012]
优选的，所述底盖的顶部设有散热片，所述散热片的顶部设有pvc电路板，所述pvc
电路板上螺接有贯穿散热片的底部且与底盖相螺接的螺丝。
[0013]
本实用新型的技术效果和优点：该工控安全网关终端结构，当温度传感器感应到壳体内的温度达到设定值时，此时通过控制器控制散热风扇对壳体内部进行散热工作，同时通过控制器启动电动机带动两个传动带轮旋转，故两个旋转轴可带动其上的闸板旋转，此时闸板和排风孔的截面圆垂直，排风孔处于打开状态，利用排风孔可排走壳体内部的热量，防尘网板的设置可防止排风孔在打开时，外界的灰尘落在壳体内。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型侧视结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型顶盖仰视结构示意图；
[0017]
图4为本实用新型图1中的a处放大结构示意图。
[0018]
图中：1、底盖；2、壳体；3、排风孔；4、旋转轴；5、闸板；6、防尘网板；7、延伸板；8、传动带轮；9、电动机；10、散热风扇；11、传动带； 12、顶盖；13、锁紧螺栓；14、插孔；15、插块；16、腰圆形安装孔；17、凹槽；18、温度传感器；19、温度显示器；20、控制器；21、散热片；22、 pvc电路板。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
本实用新型提供了如图1-4所示的一种工控安全网关终端结构，包括底盖1、壳体2和顶盖12，所述底盖1位于壳体2的下方，所述顶盖12卡接在壳体2的上方，所述底盖1的顶部四个边角对称开设有插孔14，所述壳体2 的下端端面设有四个和插孔14一一对应且相匹配的插块15，所述插孔14和插块15通过锁紧螺栓13进行紧固连接，所述顶盖12和壳体2通过螺丝进行连接。
[0021]
所述壳体2的侧壁对称且等距离的开设有若干排风孔3，所述壳体2的顶部开设有凹槽17，所述凹槽17的两个内壁对称设有延伸板7，一端延伸板7 的下端安装有电动机9，所述电动机9的下方设有贯穿同一侧所有排风孔3的旋转轴4，另一端延伸板7的下端通过轴承也转动连接有贯穿另一侧所有排风孔3的旋转轴4，每根所述旋转轴4上均设有若干个用于挡住排风孔3的闸板 5，所述排风孔3和闸板5的截面形状均呈圆形，两个所述旋转轴4的上端安装有传动带轮8，所述传动带轮8之间通过传动带11进行连接。
[0022]
所述凹槽17的下端面和壳体2的内腔相连通，所述顶盖12的内部对称安装有散热风扇10，所述壳体2的两内壁均通过螺丝安装有防尘网板6，所述防尘网板6紧贴排风孔3的内侧端。
[0023]
所述底盖1的底部四个边角位置处均开设有腰圆形安装孔16，此项设置腰圆形安装孔16用于实现整个工控安全网关终端的安装工作。
[0024]
所述壳体2的内壁上安装有温度传感器18，所述顶盖12的顶部设有和温度传感器
18电性相连的温度显示器19，所述顶盖12的顶部还设有位于温度显示器19外端的控制器20，所述控制器20电性连接电动机9和散热风扇10。
[0025]
本实用新型控制器20、温度显示器19、温度传感器18和电动机9是现有设备，本案只是应用，其工作原理和电性连接关系属于现有技术，故不再赘述。
[0026]
所述底盖1的顶部设有散热片21，所述散热片21的顶部设有pvc电路板 22，所述pvc电路板22上螺接有贯穿散热片21的底部且与底盖1相螺接的螺丝，此项设置散热片21用于对pvc电路板22进行散热工作。
[0027]
具体使用时，当温度传感器19感应到壳体2内的温度达到设定值时，此时通过控制器20控制散热风扇10对壳体2内部进行散热工作，同时通过控制器20启动电动机9带动两个传动带轮9旋转，故两个旋转轴4可带动其上的闸板5旋转，此时闸板5和排风孔3的截面圆垂直，排风孔3处于打开状态，利用排风孔3可排走壳体2内部的热量，防尘网板6的设置可防止排风孔3在打开时，外界的灰尘落在壳体2内。
[0028]
本实用新型在使用时最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。