[0001]
本实用新型涉及喇叭生产技术领域，具体为一种喇叭生产用试音装置。
背景技术：
[0002]
现今一种喇叭生产用试音装置，主要通过机械抓手将试音喇叭放置在箱体内部的喇叭固定座来进行试音，由于机械抓手的存在，当喇叭固定座上有喇叭进行试音时，机械抓手可抓取下一个喇叭等待试音，提高了试音工作的整体效率，节约了完成整批喇叭试音的时间。
[0003]
市场上的试音装置在使用中，由于设备结构上的缺陷，需要工人用一只手拿住两个喇叭同时进行听音测试，容易造成错误断，失误率高，测试效率低，当检测试音喇叭的较小音量时，由于音量过小导致使用者无法清晰的听出甚至听不到喇叭发出的声音为此，我们提出一种喇叭生产用试音装置。
技术实现要素：
[0004]
本实用新型的目的在于提供一种喇叭生产用试音装置，以解决上述背景技术中提出的由于设备结构上的缺陷，需要工人用一只手拿住两个喇叭同时进行听音测试，容易造成错误断，失误率高，测试效率低，当检测试音喇叭的较小音量时，由于音量过小导致使用者无法清晰的听出甚至听不到喇叭发出的声音的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喇叭生产用试音装置，包括试音平台和密封板，所述试音平台的中部上端设置有箱体，且箱体的内部设置有喇叭固定座，所述箱体的底部外侧设置有固定块，且固定块的外部两端设置有平头螺纹，所述试音平台的外部两侧设置有滑板，且滑板的中部内壁连接有立柱，所述箱体的一侧外部设置有密封板，且箱体顶部外侧设置有扩音器，所述立柱的另一侧顶部设置有横板，且横板的中端下部设置有垫板，所述垫板的另一侧设置有液压机，且液压机的底部两侧设置有螺栓，所述液压机的另一侧设置有伸缩杆，且伸缩杆的下部两侧设置有滑动柱，所述滑动柱的外部贴合有卡块，且卡块的另一侧外部连接有机械抓手，所述机械抓手的两端外部设置有定位销，所述横板的两端外侧设置有六棱螺栓。
[0006]
优选的，所述横板通过螺栓与液压机构成可拆卸结构，且横板与液压机两者之间呈垂直状分布。
[0007]
优选的，所述试音平台通过滑板与立柱构成滑动结构，且试音平台与立柱两者之间相互垂直。
[0008]
优选的，所述垫板通过液压机与伸缩杆构成升降结构，且垫板与伸缩杆两者在同一中轴线上。
[0009]
优选的，所述滑动柱通过卡块与机械抓手构成卡和结构，且滑动柱与机械抓手两者之间呈水平状分布。
[0010]
优选的，所述箱体与扩音器两者之间为活动连接，且扩音器均匀分布在箱体的上
端中部。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：横板通过螺栓与液压机构成可拆卸结构，且横板与液压机两者之间呈垂直状分布，由于横板通过螺栓与液压机构成可拆卸结构，首先减小了整个一种喇叭生产用试音装置的运输与安装体积，使用者通过对横板与液压机两者进行拆卸，使横板与液压机具有重复利用的功能，当该试音装置出现故障时，可通过拆卸横板与液压机进一步的对故障处进行维修或者更换零件。
[0012]
试音平台通过滑板与立柱构成滑动结构，且试音平台与立柱两者之间相互垂直，由于试音平台通过滑板与立柱构成滑动结构，首先使用者可通过试音平台上的滑板将立柱进行水平方位的前后滑动，当该使用者使用该一种喇叭生产用试音装置对喇叭进行试音测试时，试音喇叭会通过立柱的滑动进一步带动横板上的液压机进行滑动，进而液压机带动机械抓手进行前后方位的移动，机械抓手将喇叭送入箱体内的喇叭固定座上，进而为喇叭的试音工作做准备。
[0013]
垫板通过液压机与伸缩杆构成升降结构，且垫板与伸缩杆两者在同一中轴线上，由于垫板通过液压机与伸缩杆构成升降结构，首先使用者使用该试音装置对喇叭进行试音时，需要试音的喇叭会通过液压机带动伸缩杆上的机械抓手来完成对喇叭的夹取放置工作，由于液压机的存在避免人力对试音喇叭进行夹取放置工作，节省了使用者的体力，当试音喇叭体积过大或者重量较重时，若人力拿放试音喇叭进行试音时，可能会由于喇叭重量较重时出现坠落现象，对使用者会造成安全事故，而喇叭自身会出现怕破裂损坏情况，危害了人身安全，喇叭损坏造成财力损失，而液压机的存在会提供足够的升降力对喇叭进行匀速牢靠的搬运传送，避免造成一些不必要的损失。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型主视结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型俯视结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图。
[0017]
图中：1、试音平台；2、箱体；3、喇叭固定座；4、固定块；5、平头螺纹；6、滑板；7、立柱；8、密封板；9、扩音器；10、横板；11、垫板；12、螺栓；13、液压机；14、伸缩杆；15、滑动柱；16、卡块；17、机械抓手；18、定位销；19、六棱螺栓。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种喇叭生产用试音装置，包括试音平台1、箱体2、喇叭固定座3、固定块4、平头螺纹5、滑板6、立柱7、密封板8、扩音器9、横板10、垫板11、螺栓12、液压机13、伸缩杆14、滑动柱15、卡块16、机械抓手17、定位销18和六棱螺栓19，试音平台1的中部上端设置有箱体2，且箱体2的内部设置有喇叭固定座3，箱体2的底部外侧设置有固定块4，且固定块4的外部两端设置有平头螺纹5，试音平台1的外部两侧
设置有滑板6，且滑板6的中部内壁连接有立柱7，箱体2的一侧外部设置有密封板8，且箱体2顶部外侧设置有扩音器9，立柱7的另一侧顶部设置有横板10，且横板10的中端下部设置有垫板11，垫板11的另一侧设置有液压机13，且液压机13的底部两侧设置有螺栓12，液压机13的另一侧设置有伸缩杆14，且伸缩杆14的下部两侧设置有滑动柱15，滑动柱15的外部贴合有卡块16，且卡块16的另一侧外部连接有机械抓手17，机械抓手17的两端外部设置有定位销18，横板10的两端外侧设置有六棱螺栓19。
[0020]
本实用新型的有益效果是：横板10通过螺栓12与液压机13构成可拆卸结构，且横板10与液压机13两者之间呈垂直状分布，由于横板10通过螺栓12与液压机13构成可拆卸结构，首先减小了整个一种喇叭生产用试音装置的运输与安装体积，使用者通过对横板10与液压机13两者进行拆卸，使横板10与液压机13具有重复利用的功能，当该试音装置出现故障时，可通过拆卸横板10与液压机13进一步的对故障处进行维修或者更换零件。
[0021]
试音平台1通过滑板6与立柱7构成滑动结构，且试音平台1与立柱7两者之间相互垂直，由于试音平台1通过滑板6与立柱7构成滑动结构，首先使用者可通过试音平台1上的滑板6将立柱7进行水平方位的前后滑动，当该使用者使用该一种喇叭生产用试音装置对喇叭进行试音测试时，试音喇叭会通过立柱7的滑动进一步带动横板10上的液压机13进行滑动，进而液压机13带动机械抓手17进行前后方位的移动，机械抓手17将喇叭送入箱体2内的喇叭固定座3上，进而为喇叭的试音工作做准备。
[0022]
垫板11通过液压机13与伸缩杆14构成升降结构，且垫板11与伸缩杆14两者在同一中轴线上，由于垫板11通过液压机13与伸缩杆14构成升降结构，首先使用者使用该试音装置对喇叭进行试音时，需要试音的喇叭会通过液压机13带动伸缩杆14上的机械抓手17来完成对喇叭的夹取放置工作，由于液压机13的存在避免人力对试音喇叭进行夹取放置工作，节省了使用者的体力，当试音喇叭体积过大或者重量较重时，若人力拿放试音喇叭进行试音时，可能会由于喇叭重量较重时出现坠落现象，对使用者会造成安全事故，而喇叭自身会出现怕破裂损坏情况，危害了人身安全，喇叭损坏造成财力损失，而液压机13的存在会提供足够的升降力对喇叭进行匀速牢靠的搬运传送。避免造成一些不必要的损失。
[0023]
滑动柱15通过将卡块16与机械抓手17构成卡和结构，且滑动柱15与机械抓手17两者之间呈水平状分布，由于滑动柱15通过卡块16与机械抓手17构成卡和结构，首先使用者可轻易的将机械抓手17进行取下与安装，当该试音装置对喇叭进行试音检测时，若机械抓手17出现故障导致其无法完成将喇叭准确的送入到箱体2内部的喇叭固定座3上完成试音工作，使用者可及时的直接将机械抓手17拆卸下来对其进行维修，进而保障了整个试音工作的及时运行，由于机械抓手17的存在，当喇叭固定座3上有喇叭进行试音时，机械抓手17可抓取下一个喇叭等待试音，提高了试音工作的整体效率，节约了完成整批喇叭试音的时间。
[0024]
箱体2与扩音器9两者之间为活动连接，且扩音器9均匀分布在箱体2的上端中部，由于箱体2与扩音器9两者之间为活动连接，首先扩音器9可根据试音工作的需求来进行安装或者拆卸，当试音喇叭的音量调节较大时，使用者可清晰的听出喇叭发出的声音，进而对喇叭进行音质的辨别与分析，若试音喇叭的音量调节较小时，导致使用者无法清晰的听出喇叭发出的声音，影响对试音喇叭的音质辨别与分析，由于扩音器9的存在可将喇叭发出的声音进行放大，使得一些较为微弱的声音也能让使用者清楚的听到，有利于使用者对喇叭
音质的判断，让使用者更加精准迅速的辨别出音质不合格的喇叭，由于密封板8的存在使得试音喇叭处在一个密封安静的环境，隔绝其他声音与试音喇叭发出的声音混合一起，避免影响使用者对试音喇叭品质的辨别。
[0025]
工作原理：对于这类的一种喇叭生产用试音装置首先通过机械抓手17将试音喇叭放置在喇叭固定座3上，若机械抓手17出现故障导致其无法完成将喇叭准确的送入到箱体2内部的喇叭固定座3上完成试音工作，使用者可及时的直接将机械抓手17拆卸下来对其进行维修，进而保障了整个试音工作的及时运行，由于机械抓手17的存在，当喇叭固定座3上有喇叭进行试音时，机械抓手17可抓取下一个喇叭等待试音，提高了试音工作的整体效率节约了完成整批喇叭试音的时间，随后将试音喇叭的音量调大进行试音，当试音喇叭的音量调节较大时，使用者可清晰的听出喇叭发出的声音，进而对喇叭进行音质的辨别与分析，最后若试音喇叭的音量调节较小时，导致使用者无法清晰的听出喇叭发出的声音，影响对试音喇叭的音质辨别与分析，由于扩音器9的存在可将喇叭发出的声音进行放大，使得一些较为微弱的声音也能让使用者清楚的听到，有利于使用者对喇叭音质的判断，让使用者更加精准迅速的辨别出音质不合格的喇叭，由于密封板8的存在使得试音喇叭处在一个密封安静的环境，隔绝其他声音与试音喇叭发出的声音混合一起，避免影响使用者对试音喇叭品质的辨别就这样完成整个一种喇叭生产用试音装置的使用过程。
[0026]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。