一种悬线大振幅扬声器的制作方法

本实用新型涉及电声换能器技术领域，尤其涉及一种悬线大振幅扬声器。

背景技术：

目前适用大振幅扬声器的方案主要使用定心支片部件，定心支片需要较高的工艺制造流程，其制造材料昂贵，因此制程管控难度大，造价高。因为扬声器尺寸问题，定心支片被设计的很薄很窄，内含铜箔厚度通常为微米，定心支片的造型设计有瑕疵或长度不够长，极容易造成定心支片发黑、断裂造成开路。

使用悬空引线方案能更好的提升工艺稳定性和降低成本(不需要定心支片部件)。悬空引线的长度是制约振幅大小的关键因素，引线长度小，会导致杂音或疲劳断线，而振幅指标越大的扬声器，需要引线悬空的长度越大。

现有悬线大振幅扬声器方案通常设计成三磁，方便扬声器引线悬空和出线，但是三磁扬声器与五磁扬声器或者环形磁相比，性能灵敏度将降低，导致微型扬声器的响度降低，以致于微型扬声器声学性能不佳。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种声学性能好的悬线大振幅扬声器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种悬线大振幅扬声器，包括盆架、振膜组件、副膜、音圈、中心磁钢和外围磁钢，所述外围磁钢围绕所述中心磁钢设置，所述振膜组件连接所述音圈与所述盆架，所述副膜连接所述盆架，所述振膜组件包括球顶，所述音圈包括相连的本体与引线，所述引线包括固定在所述振膜组件上的引出段，所述球顶的相对两侧具有朝下延伸的支撑部，所述支撑部位于所述外围磁钢的外侧并连接所述副膜，所述支撑部上设有供所述引出段远离所述本体的一端穿过的缺口。

进一步的，所述外围磁钢的顶面还设有外圈华司，所述外圈华司的顶面设有避让所述引出段的避让槽。

进一步的，所述外圈华司与所述盆架为嵌件注塑成型的一体式结构。

进一步的，所述外圈华司和/或所述盆架上设有用于对所述引线进行避空的避空位，所述支撑部的底端插入所述避空位中。

进一步的，所述引线还包括依次相连的下降段、造型段、长直段和固定段，所述下降段连接所述引出段远离所述本体的一端，所述固定段与所述盆架上的焊盘导通，所述下降段、造型段和长直段悬空设于所述避空位内。

进一步的，所述引出段与所述本体的连接处位于所述本体的中部或底部，所述引出段包括相连的抬升部和固定部，所述抬升部贴于所述本体设置且与所述本体连接，所述固定部固定在所述振膜组件上。

进一步的，所述引出段与所述本体的连接处位于所述本体的顶部。

进一步的，所述引线的数量为两个，两个所述引线对称设置，所述引出段远离所述本体的一端的端点位于所述本体的一组对边的中点的连线的延长线上。

进一步的，所述外围磁钢为环形磁钢；或者，所述外围磁钢包括两个第一边磁钢和两个第二边磁钢，所述中心磁钢位于两个所述第一边磁钢之间且位于两个所述第二边磁钢之间。

进一步的，所述音圈为阶梯音圈；或者，所述音圈还包括骨架，所述本体通过所述骨架与所述振膜组件相连。

本实用新型的有益效果在于：本悬线大振幅扬声器结构新颖，在采用副膜支撑音圈改善滚振现象的基础上，实现了磁间隙总长度的增加，有效地提高了悬线大振幅扬声器的声学性能表现；引线位于支撑部外侧的悬空部分可以根据实际需要设置具体走向，使得引线能够设置得比较长，从而令扬声器能够实现大振幅。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的悬线大振幅扬声器的爆炸图；

图2为本实用新型实施例一的悬线大振幅扬声器的剖视图；

图3为本实用新型实施例一的悬线大振幅扬声器的部分结构示意图(隐藏轭铁和副膜后)；

图4为本实用新型实施例一的悬线大振幅扬声器的部分结构示意图(隐藏轭铁后)；

图5为本实用新型实施例一的另一种结构的悬线大振幅扬声器的部分结构示意图(隐藏轭铁后)；

图6为本实用新型实施例一的悬线大振幅扬声器中的振动系统的结构示意图；

图7为本实用新型实施例一的另一种结构的悬线大振幅扬声器中的振动系统的结构示意图；

图8为本实用新型实施例一的另一种结构的悬线大振幅扬声器中的振动系统的结构示意图；

图9为本实用新型实施例一的悬线大振幅扬声器中的音圈的剖视图；

图10为本实用新型实施例一的另一种结构的悬线大振幅扬声器中的音圈的剖视图。

标号说明：

1、盆架；

2、振膜组件；21、球顶；211、支撑部；2111、缺口；

4、音圈；41、本体；42、引线；421、引出段；422、下降段；423、造型段；424、长直段；425、固定段；43、骨架；

5、轭铁；

6、中心磁钢；

7、外围磁钢；71、第一边磁钢；72、第二边磁钢；

8、副膜；

9、外圈华司；91、避让槽；

10、避空位。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1至图10，一种悬线大振幅扬声器，包括盆架1、振膜组件2、副膜8、音圈4、中心磁钢6和外围磁钢7，所述外围磁钢7围绕所述中心磁钢6设置，所述振膜组件2连接所述音圈4与所述盆架1，所述副膜8连接所述盆架1，所述振膜组件2包括球顶21，所述音圈4包括相连的本体41与引线42，所述引线42包括固定在所述振膜组件2上的引出段421，所述球顶21的相对两侧具有朝下延伸的支撑部211，所述支撑部211位于所述外围磁钢7的外侧并连接所述副膜8，所述支撑部211上设有供所述引出段421远离所述本体41的一端穿过的缺口2111。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本悬线大振幅扬声器结构新颖，在采用副膜8支撑音圈4改善滚振现象的基础上，实现了磁间隙总长度的增加，有效地提高了悬线大振幅扬声器的声学性能表现；引线42位于支撑部211外侧的悬空部分可以根据实际需要设置具体走向，使得引线42能够设置得比较长，从而令扬声器能够实现大振幅。

进一步的，所述外围磁钢7的顶面还设有外圈华司9，所述外圈华司9的顶面设有避让所述引出段421的避让槽91。

由上述描述可知，避让槽91的设置能够防止音圈4在振动的过程中引出段421与外圈华司9发生碰撞，利于避免出现杂音、加大扬声器的振幅，进一步改善扬声器的声学性能。

进一步的，所述外圈华司9与所述盆架1为嵌件注塑成型的一体式结构。

由上述描述可知，外圈华司9与盆架1连接稳定，加工工序简单。

进一步的，所述外圈华司9和/或所述盆架1上设有用于对所述引线42进行避空的避空位10，所述支撑部211的底端插入所述避空位10中。

由上述描述可知，避空位10空间足够，使得引线42走线设计更自由、灵活。

进一步的，所述引线42还包括依次相连的下降段422、造型段423、长直段424和固定段425，所述下降段422连接所述引出段421远离所述本体41的一端，所述固定段425与所述盆架1上的焊盘导通，所述下降段422、造型段423和长直段424悬空设于所述避空位10内。

由上述描述可知，引线42悬空部分长度足够，使得扬声器能够实现大振幅。

进一步的，所述引出段421与所述本体41的连接处位于所述本体41的中部或底部，所述引出段421包括相连的抬升部和固定部，所述抬升部贴于所述本体41设置且与所述本体41连接，所述固定部固定在所述振膜组件2上。

进一步的，所述引出段421与所述本体41的连接处位于所述本体41的顶部。

由上述描述可知，引出段421与本体41的具体连接位置众多，利于丰富悬线大振幅扬声器的多样性。

进一步的，所述引线42的数量为两个，两个所述引线42对称设置，所述引出段421远离所述本体41的一端的端点位于所述本体41的一组对边的中点的连线的延长线上。

由上述描述可知，两个引线42的引出段421的受力点显x/y轴对称，能把引线42对本体41的牵拉力平衡掉，有效地改善了音圈4的引线42牵拉力不平衡导致偏振、摇摆等问题。

进一步的，所述外围磁钢7为环形磁钢；或者，所述外围磁钢7包括两个第一边磁钢71和两个第二边磁钢72，所述中心磁钢6位于两个所述第一边磁钢71之间且位于两个所述第二边磁钢72之间。

由上述描述可知，本悬线大振幅扬声器既可以是环形磁路扬声器，也可以是五磁路扬声器。

进一步的，所述音圈4为阶梯音圈4；或者，所述音圈4还包括骨架43，所述本体41通过所述骨架43与所述振膜组件2相连。

由上述描述可知，骨架43的设置能够让音圈4的本体41底部的更多区域位于磁间隙内，利于减少空耗，进一步改善扬声器的性能。

实施例一

请参照图1至图10，本实用新型的实施例一为：请结合图1至图4，一种悬线大振幅扬声器，包括盆架1、振动系统、副膜8、轭铁5、中心磁钢6和外围磁钢7，所述振动系统包括振膜组件2和音圈4，所述中心磁钢6和外围磁钢7分别固定在所述轭铁5上，所述轭铁5连接在所述盆架1上，所述外围磁钢7围绕所述中心磁钢6设置，所述振膜组件2连接所述音圈4与所述盆架1，所述副膜8连接所述盆架1，所述振膜组件2包括相连的音膜与球顶21，所述音圈4包括相连的本体41与引线42，所述引线42包括固定在所述振膜组件2上的引出段421，所述球顶21的相对两侧具有朝下延伸的支撑部211，所述支撑部211位于所述外围磁钢7的外侧并连接所述副膜8，所述支撑部211上设有供所述引出段421远离所述本体41的一端穿过的缺口2111，可选的，所述引出段421与所述振膜组件2胶接。

请结合图1和图2，所述外围磁钢7的顶面还设有外圈华司9，所述外圈华司9的顶面设有避让所述引出段421的避让槽91，所述避让槽91的深度为0.05-0.40mm，优选0.15mm。为方便加工制造、提高悬线大振幅扬声器的结构稳定性，所述外圈华司9与所述盆架1为嵌件注塑成型的一体式结构。

请结合图1和图2，进一步的，所述外圈华司9和/或所述盆架1上设有用于对所述引线42进行避空的避空位10，所述支撑部211的底端插入所述避空位10中。

请结合图1至图3，详细的，所述引线42还包括依次相连的下降段422、造型段423、长直段424和固定段425，所述下降段422连接所述引出段421远离所述本体41的一端，所述固定段425与所述盆架1上的焊盘导通，所述下降段422、造型段423和长直段424悬空设于所述避空位10内。不难理解的，所述下降段422的作用就是令所述引线42的悬空部分穿入所述避空位10中。

本实施例中，所述引出段421与所述本体41的连接处位于所述本体41的顶部。在其他实施例中，所述引出段421与所述本体41的连接处还可以位于所述本体41的中部或底部，此时，所述引出段421包括相连的抬升部和固定部，所述抬升部贴于所述本体41设置且与所述本体41连接，所述固定部固定在所述振膜组件2上。另外，所述引出段421与所述本体41的连接处位于所述本体41的侧边的中点(如图6所示)或所述本体41的角部(如图7和图8所示)都是可行的。

请结合图6，具体的，所述引线42的数量为两个，两个所述引线42对称设置，所述引出段421远离所述本体41的一端的端点位于所述本体41的一组对边的中点的连线的延长线上。

如图4所示，在本实施例中，所述外围磁钢7为环形磁钢。但在其他实施例中，如图5所示，所述外围磁钢7还可以包括两个第一边磁钢71和两个第二边磁钢72，所述中心磁钢6位于两个所述第一边磁钢71之间且位于两个所述第二边磁钢72之间，所述引出段421从所述第一边磁钢71的上方跨越，可选的，所述第一边磁钢71的两端分别与两个所述第二边磁钢72抵触。

进一步的，所述音圈4为阶梯音圈4(如图9所示)；或者，所述音圈4还包括骨架43，所述本体41通过所述骨架43与所述振膜组件2相连(如图10所示)。所述骨架43既可以是金属材质的，也可以是塑胶材质的，还可以是由不通电的线材绕制而成的。

综上所述，本实用新型提供的悬线大振幅扬声器，结构新颖，能够实现更大振幅，声学性能表现好。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。