一种麦克风阵列装置的制作方法

本实用新型涉及一种麦克风阵列，特别是一种麦克风阵列装置。

背景技术：

麦克风阵列是由一定数量的声学传感器，如麦克风组成，可以用来对声源进行拾音和定位。现有技术通常采用线性麦克风阵列用于视频会议系统的拾音设备，参会人员围绕会议桌并排相向落座，固定安装会议室前端的装置，对于并排多层次有纵深的多个声源，拾音指向性较差，采集距离短，声音还原度低，拾音效果不佳。当需要提高声源定位和拾音距离时，通常采用增加麦克风的方式来实现，但是增加麦克风既会增加设备成本，同时也增加了各个麦克风之间的噪声干扰，从而影响拾音效果和精度。因此，现有的提高声源定位和拾音距离的麦克风阵列结构，存在设备成本增加、拾音效果和精度降低的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种麦克风阵列装置。本实用新型不仅具有纵深声源拾音指向性好、拾音距离远和声音还原度高的特点，而且具有降低成本、提高拾音效果和精度的特点。

本实用新型的技术方案：一种麦克风阵列装置，包括横向pcb板和垂直设置在横向pcb板上的纵向pcb板，横向pcb板上设有至少四个第一麦克风，纵向pcb板上设有至少两个第二麦克风。

前述的一种麦克风阵列装置中，所述第一麦克风处于同一水平线上或者波浪线上。

前述的一种麦克风阵列装置中，所述第二麦克风处于同一竖直线上或者波浪线上。

前述的一种麦克风阵列装置中，所述横向pcb板和纵向pcb板组合呈倒“t”形。

前述的一种麦克风阵列装置中，相邻第二麦克风之间的直线距离不大于20mm。

前述的一种麦克风阵列装置中，所述横向pcb板和纵向pcb板单独成型后焊接或者横向pcb板和纵向pcb板一体成型。

前述的一种麦克风阵列装置中，所述横向pcb板上设有供纵向pcb板安装的连接点，连接点的位置可以沿着横向pcb板的长度方向任意设置。

前述的一种麦克风阵列装置中，所述横向pcb板上设有四个第一麦克风，纵向pcb板上设有四个第二麦克风，相邻第二麦克风之间的间距不大于20mm。

前述的一种麦克风阵列装置中，第一麦克风和第二麦克风均通过表面装配工艺焊接到对应的横向pcb板和纵向pcb板上。

前述的一种麦克风阵列装置中，所述横向pcb板上设有若干第一通孔，纵向pcb板上设有若干第二通孔，第一通孔和第二通孔上均设有减震垫。

与现有技术相比，本实用新型采用横向pcb板上的若干麦克风和纵向pcb板上的若干麦克风相配合，在纵深方向上提高声源拾音指向性，有利于前后向纵深位置声源的定位和拾音，从而达到拾音距离远、声音还原度高和拾音精确度高的特点；整体结构精简，便于制造和安装，成本较低，而且能够安装在各种不同的设备空间内，安装方便、适用性强；整体设计合理，麦克风相互之间的噪音干扰少，从而降低噪声，提高拾音精度和效果。

因此，本实用新型不仅具有纵深声源拾音指向性好、拾音距离远和声音还原度高的特点，而且具有降低成本、提高拾音效果和精度的特点。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是实施例二的结构示意图；

图3是实施例三的结构示意图。

附图中的标记为：1、横向pcb板；2、纵向pcb板；3、第一麦克风；4、第二麦克风；5、第一通孔；6、第二通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例一：

如图1所示，一种麦克风阵列装置，包括横向pcb板1和垂直设置在横向pcb板1顶部的纵向pcb板2，横向pcb板1上设有四个处于同一水平线的第一麦克风3，纵向pcb板2上设有四个处于同一竖直线的第二麦克风4。

所述横向pcb板1和纵向pcb板2组合呈倒“t”形。所述横向pcb板1上设有供纵向pcb板2安装的连接点。连接点的位置可以沿着横向pcb板的长度方向任意设置，可以基于设备件空间内部考量选择装配横向pcb板1和纵向pcb板2上的安装连接点，从而可伸缩浮动和自适应设备空间，装置适应度强。

在本实施例中，纵向pcb板2位于横向pcb板1的右侧，具体的，纵向pcb板2上的一列第二麦克风4与横向pcb板1上第三个第一麦克风3处于同一竖直线上。

相邻第二麦克风4之间的直线距离为20mm。

第一麦克风3和第二麦克风4均通过表面装配工艺焊接到对应的横向pcb板1和纵向pcb板2上。

采用八个麦克风是一个必要的且最优化的选择，当采用更多麦克风如总十二个麦克风时，一方面麦克风阵列的片上面积响应增大，成本抬高，另一方面计算量也相应增加，降低了拾音稳定性；当采用更少的麦克风如总四个麦克风时，每个麦克风接收到声源到达时间差拉大，导致装置精度偏低，拾音还原度差，拾音距离较短。因此，分别采用四个第一麦克风3布置于横向pcb板1，四个第二麦克风4布置于纵向pcb板2，是保证较远距离拾音的精确性和稳定性之间进行平衡而作出的最优选择。

所述横向pcb板1和纵向pcb板2单独成型后焊接或者横向pcb板1和纵向pcb板2一体成型。优选采用横向pcb板1和纵向pcb板2焊锡装配工艺连接加工形成，节省原材料成本。

所述横向pcb板1上设有若干第一通孔5，纵向pcb板2上设有若干第二通孔6，第一通孔5和第二通孔6上均设有减震垫，用于横向pcb板1和纵向pcb板2与设备外壳相连接和固定。本装置可通过采用平行于或者垂直于设备主视图表面方向装配安装至设备内部。

实施例二：

如图2所示，一种麦克风阵列装置，包括横向pcb板1和垂直设置在横向pcb板1顶部的纵向pcb板2，横向pcb板1上设有四个处于同一水平线的第一麦克风3，纵向pcb板2上设有四个处于同一竖直线的第二麦克风4。

所述横向pcb板1和纵向pcb板2组合呈倒“t”形。所述横向pcb板1上设有供纵向pcb板2安装的连接点。连接点的位置可以沿着横向pcb板的长度方向任意设置，可以基于设备件空间内部考量选择装配横向pcb板1和纵向pcb板2上的安装连接点，从而可伸缩浮动和自适应设备空间，装置适应度强。

在本实施例中，纵向pcb板2位于横向pcb板1的左侧，具体的，纵向pcb板2上的一列第二麦克风4与横向pcb板1上第二个第一麦克风3处于同一竖直线上。

相邻第二麦克风4之间的直线距离为20mm。

第一麦克风3和第二麦克风4均通过表面装配工艺焊接到对应的横向pcb板1和纵向pcb板2上。

采用八个麦克风是一个必要的且最优化的选择，当采用更多麦克风如总十二个麦克风时，一方面麦克风阵列的片上面积响应增大，成本抬高，另一方面计算量也相应增加，降低了拾音稳定性；当采用更少的麦克风如总四个麦克风时，每个麦克风接收到声源到达时间差拉大，导致装置精度偏低，拾音还原度差，拾音距离较短。因此，分别采用四个第一麦克风3布置于横向pcb板1，四个第二麦克风4布置于纵向pcb板2，是保证较远距离拾音的精确性和稳定性之间进行平衡而作出的最优选择。

所述横向pcb板1和纵向pcb板2单独成型后焊接或者横向pcb板1和纵向pcb板2一体成型。优选采用横向pcb板1和纵向pcb板2焊锡装配工艺连接加工形成，节省原材料成本。

本装置可通过采用平行于或者垂直于设备主视图表面方向装配安装至设备内部。

所述横向pcb板1上设有若干第一通孔5，纵向pcb板2上设有若干第二通孔6，第一通孔5和第二通孔6上均设有减震垫，用于横向pcb板1和纵向pcb板2与设备外壳相连接和固定。

实施例三：

如图3所示，一种麦克风阵列装置，包括横向pcb板1和垂直设置在横向pcb板1顶部的纵向pcb板2，横向pcb板1上设有四个处于同一水平线的第一麦克风3，纵向pcb板2上设有四个处于同一竖直线的第二麦克风4。

所述横向pcb板1和纵向pcb板2组合呈倒“t”形。所述横向pcb板1上设有供纵向pcb板2安装的连接点。连接点的位置可以沿着横向pcb板的长度方向任意设置，可以基于设备件空间内部考量选择装配横向pcb板1和纵向pcb板2上的安装连接点，从而可伸缩浮动和自适应设备空间，装置适应度强。在本实施例中，纵向pcb板2位于横向pcb板1的中间。

相邻第二麦克风4之间的竖直距离为20mm。

第一麦克风3和第二麦克风4均通过表面装配工艺焊接到对应的横向pcb板1和纵向pcb板2上。

采用八个麦克风是一个必要的且最优化的选择，当采用更多麦克风如总十二个麦克风时，一方面麦克风阵列的片上面积响应增大，成本抬高，另一方面计算量也相应增加，降低了拾音稳定性；当采用更少的麦克风如总四个麦克风时，每个麦克风接收到声源到达时间差拉大，导致装置精度偏低，拾音还原度差，拾音距离较短。因此，分别采用四个第一麦克风3布置于横向pcb板1，四个第二麦克风4布置于纵向pcb板2，是保证较远距离拾音的精确性和稳定性之间进行平衡而作出的最优选择。

所述横向pcb板1和纵向pcb板2单独成型后焊接或者横向pcb板1和纵向pcb板2一体成型。优选采用横向pcb板1和纵向pcb板2焊锡装配工艺连接加工形成，从而节省原材料成本。

本装置可通过采用平行于或者垂直于设备主视图表面方向装配安装至设备内部。

所述横向pcb板1上设有若干第一通孔5，纵向pcb板2上设有若干第二通孔6，第一通孔5和第二通孔6上均设有减震垫，用于横向pcb板1和纵向pcb板2与设备外壳相连接和固定。

本实用新型未详述部分为现有技术。