扬声器及电子终端的制作方法

扬声器及电子终端
【技术领域】
1.本实用新型涉及电声领域，尤其涉及一种扬声器及电子终端。


背景技术：

2.在现如今的移动互联网时代，智能移动终端设备的数量不断上升，对移动终端的要求也越来越高，其中之一便是要求高品质的音质功能。
3.相关技术中的一些扬声器，采用钢环代替盆架，柔性电路板通常焊接在钢环上，但是会出现钢环与柔性电路板焊接部分的接触面积太小的问题，进而导致柔性电路板与钢环焊接不牢固，柔性电路板与钢环之间虚焊的情况时有发生，造成音质的不稳定。
4.因此，有必要提供一种新型的扬声器及电子终端来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种扬声器及电子终端，该扬声器的柔性电路板焊接更牢固，音质更加稳定。
6.本实用新型的技术方案如下：一种扬声器，包括具有收容空间的盆架、固定于所述盆架上的振动系统、用于驱动所述振动系统的磁路系统以及用于与所述振动系统电连接的柔性电路板；
7.所述盆架包括围合形成所述收容空间的钢环，所述钢环至少部分弯折形成折弯部，所述折弯部至少部分重叠设置并形成用于与所述柔性电路板焊接的焊接部。
8.作为本实用新型的一个实施例，所述钢环包括相对设置的第一钢环和第二钢环，所述第一钢环的一端连接在所述第二钢环的一端上，所述第一钢环的另一端连接在所述第二钢环的另一端上，所述第一钢环和所述第二钢环围合形成所述收容空间，所述焊接部形成于所述第一钢环上和所述第二钢环上。
9.作为本实用新型的一个实施例，所述折弯部包括由所述第一钢环和/或所述第二钢环弯折形成的第一折弯部以及由所述第一钢环和第二钢环连接处重叠设置形成的第二折弯部，所述焊接部包括由所述第一折弯部至少部分重叠并形成的第一焊接部以及由所述第二折弯部至少部分重叠并形成的第二焊接部。
10.作为本实用新型的一个实施例，所述第一钢环包括第一杆部、与所述第一杆部垂直设置的第二杆部、用于连接所述第一杆部和所述第二杆部的第一连接部、自所述第一杆部的自由端弯折形成的第一端部以及自所述第二杆部的自由端折弯形成的第二端部，所述第一折弯部由所述第一连接部至少部分重叠设置形成；和/或
11.所述第二钢环包括与所述第一杆部平行的第三杆部、与所述第三杆部垂直且与所述第二杆部平行的第四杆部、用于连接所述第三杆部和所述第四杆部的第二连接部、自所述第三杆部的自由端弯折形成的第三端部以及自所述第四杆部的自由端折弯形成的第四端部，所述第一折弯部由所述第二连接部至少部分重叠设置形成；
12.所述第二折弯部由所述第一端部与所述第四端部重叠设置形成，和/或，所述第二
折弯部由所述第二端部与所述第三端部重叠设置形成。
13.作为本实用新型的一个实施例，所述振动系统包括用于发声的振膜，所述振膜包括折环部、自所述折环部外周缘延伸形成的第一固定部、自所述折环部的内周缘延伸形成的球顶部，所述钢环抵接在所述第一固定部上。
14.作为本实用新型的一个实施例，所述振膜还包括自所述第一固定部的外周缘朝向所述钢环弯折延伸形成的限位部，所述钢环远离所述球顶部的一侧分别抵接在所述限位部上。
15.作为本实用新型的一个实施例，所述磁路系统包括磁轭，所述磁轭固定于所述钢环上。
16.作为本实用新型的一个实施例，所述磁轭包括第二固定部和位于第二固定部两侧的抵接部，所述钢环上开设有与所述第二固定部适配并用于安装所述第二固定部的固定槽，所述抵接部抵接在所述钢环朝向所述收容空间的一侧上。
17.作为本实用新型的一个实施例，所述柔性电路板分别抵接在所述钢环上，且所述柔性电路板分布于所述磁轭相对的两侧。
18.本实用新型的另一技术方案如下：一种电子终端，包括终端本体以及如上任一实施例中所述的扬声器，所述扬声器设置在所述终端本体上。
19.本实用新型的有益效果在于：盆架包括围合形成收容空间的钢环，钢环至少部分弯折形成折弯部，且折弯部至少部分重叠并形成用于与柔性电路板焊接的焊接部，由于焊接部是由折弯部至少部分重叠形成的，进而使得焊接部的焊接面的面积大于单一钢环与柔性电路板接触的面积，进而增加了可与柔性电路板焊接的面积，进而使柔性电路板能够稳定的焊接在钢环上，大大降低了虚焊的概率，进而使得扬声器的音质更加稳定。
【附图说明】
20.图1为本实用新型一实施例的扬声器的整体结构示意图；
21.图2为图1中的扬声器的分解示意图；
22.图3为图1中的盆架的结构示意图；
23.图4为图1中的盆架的正视图；
24.图5为图4中a
‑
a处的剖视图；
25.图6为本实用新型一实施例的电子终端的整体结构示意图；
26.1、扬声器；2、终端本体；100、盆架；101、收容空间；110、钢环；111、第一钢环；1111、第一杆部；1112、第二杆部；1113、第一连接部；1114、第一端部；1115、第二端部；112、第二钢环；1121、第三杆部；1122、第四杆部；1123、第二连接部；1124、第三端部；1125、第四端部；113、固定槽；120、焊接部；121、焊接面；122、第一焊接部；1221、第一焊接面；123、第二焊接部；1231、第二焊接面；200、振动系统；210、振膜；211、折环部；212、第一固定部；213、球顶部；214、限位部；300、磁路系统；310、磁轭；311、第二固定部；312、抵接部；400、柔性电路板；410、焊盘。
【具体实施方式】
27.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内
容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
28.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
29.请参照图1
‑
图5，本实用新型一实施例提供了一种扬声器1，本实施例中的扬声器1包括具有收容空间101的盆架100、固定于盆架100上的振动系统200、用于驱动振动系统200的磁路系统300以及用于与振动系统200电连接的柔性电路板400。
30.需要说明的是，本实施例中的振动系统200的部分和磁路系统300的部分由于未涉及发明点，故而未明确画出，附图中的200(300)不仅指代振动系统200的一部分结构，也指代磁路系统300的一部分结构。
31.请参照图1
‑
图5，在一实施例中，盆架100包括围合形成收容空间101的钢环110，钢环110至少部分弯折形成折弯部，折弯部至少部分重叠设置并形成用于与柔性电路板400焊接的焊接部120。由于焊接部120是弯折形成的，进而使得焊接部120的焊接面121的面积大于单一钢环110与柔性电路板400接触的面积，进而增加了可与柔性电路板400焊接的面积，进而使柔性电路板400能够稳定的焊接在钢环110上，大大降低了虚焊的概率，进而使得扬声器1的音质更加稳定。
32.优选地，折弯部至少部分在水平方向上重叠设置形成焊接部120，焊接部120具有平行于水平面并用于与柔性电路板400焊接的焊接面121。
33.请参照图2
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图5，在一实施例中，钢环110包括相对设置的第一钢环111和第二钢环112，第一钢环111的一端连接在第二钢环112的一端上，第一钢环111的另一端连接在第二钢环112的另一端上，第一钢环111和第二钢环112围合形成所述收容空间101，焊接部120形成于第一钢环111上和第二钢环112上。
34.请参照图3以及图5，进一步地，折弯部包括由第一钢环111和/或第二钢环112弯折形成的第一折弯部以及由第一钢环111和第二钢环112连接处重叠设置形成的第二折弯部，焊接部120包括由第一折弯部至少部分重叠并形成的第一焊接部122以及由第二折弯部至少部分重叠并形成的第二焊接部123。第一焊接部122具有平行于水平面并用于与柔性电路板400焊接的第一焊接面1221，第二焊接部123具有平行于水平面并用于与柔性电路板400焊接的第二焊接面1231。本实施例中的焊接部120即可以形成于第一钢环111和第二钢环112的中部，也可以是形成于第一钢环111和第二钢环112的端部。
35.请参照图3以及图5，在一实施例中，第一钢环111包括第一杆部1111、与第一杆部1111垂直设置的第二杆部1112、用于连接第一杆部1111和第二杆部1112的第一连接部1113、自第一杆部1111的自由端弯折形成的第一端部1114以及自第二杆部1112的自由端折弯形成的第二端部1115，第一折弯部由第一连接部1113至少部分重叠设置形成；和/或，第二钢环112包括与第一杆部1111平行的第三杆部1121、与第三杆部1121垂直且与第二杆部1112平行的第四杆部1122、连接第三杆部1121和第四杆部1122的第二连接部1123、自第三杆部1121的自由端弯折形成的第三端部1124以及自第四杆部1122的自由端折弯形成的第四端部1125，第一折弯部由第二连接部1123至少部分重叠设置形成。
36.请参照图3以及图5，第二折弯部由第一端部1114与第四端部1125重叠设置形成，和/或，第二折弯部由第二端部1115与第三端部1124重叠设置形成。
37.优选地，第一端部1114与第四端部1125焊接固定在一起，具体地，可以是通过激光点焊将第一端部1114与第四端部1125固定在一起；第二端部1115与第三端部1124焊接固定在一起，具体地，可以是通过激光点焊将第二端部1115与第三端部1124固定在一起。
38.具体地，本实施例中的第一钢环111和第二钢环112围合形成一矩形收容空间101，焊接部120位于矩形的四个角，其中，两个第一焊接部122对角设置，两个第二焊接部123对角设置。
39.需要说明的是，在某些实施例中，钢环110呈封闭的环状，比如矩形环，焊接部120既可以形成于矩形环的拐角处，也可以是形成于矩形环的直边上。
40.在一实施例中，柔性电路板400通过焊盘410与焊接部120焊接在一起。
41.在一实施例中，柔性电路板400分别抵接在第一钢环111上和第二钢环112上，优选地，柔性电路板400通过胶合的方式固定于第一钢环111上和第二钢环112上。
42.另外，通过增加形成于第一钢环111和第二钢环112上的焊接部120，也可以提高柔性电路板400与第一钢环111和第二钢环112的胶合面积，增加了柔性电路板400与第一钢环111和第二钢环112胶合的稳定性，柔性电路板400不易自第一钢环111和第二钢环112上脱落。
43.请参照图1以及图2，在一实施例中，振动系统200包括用于发声的振膜210和驱动振膜210振动发声的音圈，振膜210固定于第一钢环111和第二钢环112上。
44.请参照图2，具体地，振膜210包括折环部211、自折环部211外周缘延伸形成的第一固定部212、自折环部211的内周缘延伸形成的球顶部213，第一钢环111和所述第二钢环112分别抵接在第一固定部212上。
45.需要说明的是，上述实施例中的水平方向指的是平行于球顶部213的方向。
46.在一实施例中，振膜210还包括自第一固定部212的外周缘朝向第一钢环111和第二钢环112弯折延伸形成的限位部214，第一钢环111和第二钢环112远离球顶部213的一侧分别抵接在限位部214上。
47.请参照图1以及图2，在一实施例中，磁路系统300包括磁轭310、设置于磁轭310中央的主磁钢、设置于磁轭310上并环绕主磁钢设置以形成磁间隙的副磁钢、贴附于主磁钢上方的主极芯以及环绕主极芯并贴附在副磁钢上并固定于支架上的副极芯，磁轭310固定于钢环110上，具体地，磁轭310固定于第一钢环111和第二钢环112上。
48.请参照图2以及图3，进一步地，磁轭310包括第二固定部311和位于第二固定部311两侧的抵接部312，钢环110上开设有与第二固定部311适配并用于安装第二固定部311的固定槽113，抵接部312抵接在钢环110朝向收容空间101的一侧上。
49.请参照图2以及图3，具体地，固定槽113开设在第二杆部1112上和第四杆部1122上，抵接部312抵接在第二杆部1112朝向球顶部213的一侧上和抵接在第四杆部1122朝向球顶部213的一侧上。
50.请参照图1，在一实施例中，柔性电路板400分布于所述磁轭310相对的两侧。
51.具体地，柔性电路板400分布于所述磁轭310朝向第一杆部1111和第三杆部1121的两侧。
52.请参照图6，本实用新型另一实施例提供了一种电子终端，该电子终端包括终端本体2以及如上任一实施例中的扬声器1，扬声器1设置在终端本体2上，上述实施例中的扬声
器1中，盆架100包括围合形成收容空间101的钢环110，钢环110至少部分弯折形成折弯部，且折弯部至少部分重叠并形成用于与柔性电路板400焊接的焊接部120，由于焊接部120是弯折形成的，进而使得焊接部120的焊接面121的面积大于单一钢环110与柔性电路板400接触的面积，进而增加了可与柔性电路板400焊接的面积，进而使柔性电路板400能够稳定的焊接在钢环110上，大大降低了虚焊的概率，进而使得扬声器1的音质更加稳定，进而使用上述实施例中的扬声器1的电子终端的性能更佳。
53.以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。