用于测试双摄OIS摄像头的测试板的制作方法

用于测试双摄ois摄像头的测试板
技术领域
1.本实用新型属于摄像头测试板技术领域，具体涉及一种用于测试双摄ois摄像头的测试板。


背景技术：

2.目前高端手机上有多个摄像头，每个摄像头负责不同的功能，超广角、景深、高像素和ois防抖。现有ois防抖摄像头模组由专用驱动处理模块驱动，该驱动处理模块将马达驱动和数据处理集成在一起，成本高。一颗ois防抖摄像头需要一颗驱动处理模块，提高了手机成本。为了降低成本，发明人将双摄ois摄像头（即包括两颗ois防抖摄像头）的驱动和数据处理分开，双摄ois摄像头使用普通驱动模块就可以，然后由一个数据处理模块（此部分可集成在手机主板上）来处理两颗ois防抖摄像头的数据。但目前还没有针对此类双摄ois摄像头进行测试的测试板。
3.因此，有必要开发一种新的用于测试双摄ois摄像头的测试板。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于测试双摄ois摄像头的测试板，能实现对将驱动和数据处理分开的双摄ois摄像头进行防抖动性能的测试。
5.本实用新型所述的一种用于测试双摄ois摄像头的测试板，所述测试电路包括：
6.用于处理数据的数据处理模块；
7.用于检测被测双摄ois摄像头的抖动角度的数据采集模块，该数据采集模块与数据处理模块电连接；
8.用于与测试设备电连接的第一通讯接口，该第一通讯接口与数据处理模块电连接；
9.用于与被测双摄ois摄像头电连接的两个第二通讯接口，两个第二通讯接口分别与数据处理模块电连接；
10.以及jtag调试串口，该jtag调试串口与数据处理模块电连接。
11.进一步，所述数据处理模块包括mcu、电容c1、电容c2、电容c3、电阻r1、电阻r2、电阻r3、电阻r4、电阻r5和电阻r6；
12.所述mcu的型号为stm32g031g8u6，mcu的3脚经电容c1接地，电容c2和电容c1并联，mcu的4脚接地，mcu的5脚经电容c3接地，mcu的6脚经电阻r6接vdd，mcu的7脚经电阻r5接vdd，mcu的18脚经电阻r1接vdd，mcu的19脚经电阻r2接vdd，mcu的27脚经电阻r4接vdd，mcu的28脚经电阻r3接vdd。
13.进一步，所述数据采集模块采用陀螺仪、电容c4和电容c5，所述陀螺仪的型号为lsm6ds3tr
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c，陀螺仪的1脚与mcu的12脚连接，陀螺仪的4脚与mcu的16脚连接，陀螺仪的5脚接vdd，陀螺仪的6脚经电容c4后与陀螺仪的8脚连接，电容c5和电容c4 并联，陀螺仪的12脚与mcu的14脚连接，陀螺仪的13脚与mcu的11脚连接，陀螺仪的14脚与mcu的13脚连接。
14.进一步，所述mcu的20脚和21脚分别jtag调试串口连接。
15.本实用新型具有以下优点：本测试板能够实现对将驱动和数据处理分开的双摄ois摄像头进行防抖动性能的测试。
附图说明
16.图1为本实施例的原理框图；
17.图2为本实施例中数据处理模块、数据采集模块和jtag调试串口的连接电路图；
18.图3为本实施例的使用状态图；
19.图中：1
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数据处理模块、2
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数据采集模块、3
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第一通讯接口、4
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第二通讯接口、5
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jtag调试串口。
具体实施方式
20.以下结合附图本实施例进行详细的说明。
21.如图1所示，本实施例中，一种用于测试双摄ois摄像头的测试板，所述测试电路包括数据处理模块1、数据采集模块2、第一通讯接口3、两个第二通讯接口4和jtag调试串口5。所述数据处理模块1用于处理数据。数据采集模块2用于检测被测双摄ois摄像头的抖动角度，该数据采集模块2与数据处理模块1电连接。第一通讯接口3用于与测试设备电连接，该第一通讯接口3与数据处理模块1电连接，本实施例中，测试设备为度信mu950。两个第二通讯接口4分别用于与被测双摄ois摄像头的两个ois防抖摄像头电连接，两个第二通讯接口4分别与数据处理模块1电连接。jtag调试串口5与数据处理模块1电连接。
22.如图2所示，本实施例中，所述数据处理模块1包括mcu、电容c1、电容c2、电容c3、电阻r1、电阻r2、电阻r3、电阻r4、电阻r5和电阻r6，以上各元器件的电连接关系如下：
23.所述mcu的型号为stm32g031g8u6，mcu的3脚经电容c1接地，mcu的3脚与电容c1的连接点接vdd；电容c2和电容c1并联，mcu的4脚接地，mcu的5脚经电容c3接地，mcu的6脚经电阻r6接vdd，mcu的7脚经电阻r5接vdd，mcu的18脚经电阻r1接vdd，mcu的19脚经电阻r2接vdd，mcu的27脚经电阻r4接vdd，mcu的28脚经电阻r3接vdd。
24.如图2所示，本实施例中，所述数据采集模块2采用陀螺仪、电容c4和电容c5，以上各元器件的电连接关系如下：
25.所述陀螺仪的型号为lsm6ds3tr
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c，陀螺仪的1脚与mcu的12脚连接，陀螺仪的2和3脚接地，陀螺仪的4脚与mcu的16脚连接，陀螺仪的5脚接vdd，陀螺仪的6脚经电容c4后与陀螺仪的8脚连接，陀螺仪的6脚与电容c4的连接点接地。陀螺仪的7脚和陀螺仪的6脚并接在一起，电容c5和电容c4 并联，陀螺仪的12脚与mcu的14脚连接，陀螺仪的13脚与mcu的11脚连接，陀螺仪的14脚与mcu的13脚连接。
26.如图2所示，本实施例中，所述mcu的20脚和21脚分别jtag调试串口5连接。
27.如图3所示，本实施例中，双摄ois摄像头中的每颗ois防抖摄像头均只使用两颗普通驱动模块，分别为x轴驱动器和y轴驱动器，其中通过x轴驱动器来驱动x轴，y轴驱动器来驱动y轴，ois防抖摄像头的z轴由马达自带的驱动模块驱动。本实施例中，x轴驱动器采用驱动器gt9764bah，y轴驱动器采用驱动器gt9764ba。由于双摄ois摄像头采用的是普通的驱动器，故成本较低。
28.在利用本实施例中所述的测试板对此双摄ois摄像头进行抖动测试时，该测试板通过第一通讯接口3与度信mu950连接，测试板同时通过两个第二通讯接口4分别与两个ois防抖摄像头一一对应连接。
29.当双摄ois摄像头在进行抖动测试时，陀螺仪用于检测其抖动角度，并将角度数据发送给测试板的数据处理模块1。为了便于叙述，将其中的一个ois防抖摄像头定义为1号ois防抖摄像头，将另一个ois防抖摄像头定义为2号ois防抖摄像头。
30.当使用1号ois防抖摄像头时，陀螺仪检测1号ois防抖摄像头的镜头位移量，数据处理模块1发送指令给1号ois防抖摄像头的驱动模块（包括x轴驱动器和y轴驱动器），驱动模块驱动1号ois防抖摄像头的马达载体运动，因镜头固定在马达载体上，也就是驱动镜头位置，从而补偿因抖动发生的位移。当使用2号ois防抖摄像头时，陀螺仪检测2号ois防抖摄像头的镜头位移量，数据处理模块1发送指令给2号ois防抖摄像头的驱动模块，由驱动模块驱动2号ois防抖摄像头的马达载体运动。