一种可调磁力的应急布控球的制作方法

本实用新型涉及布控球技术领域，尤其涉及一种可调磁力的应急布控球。

背景技术：

现有的布控球在使用过程中，虽然能够产生一定的磁力进行布控设置，但是无法根据不同的使用需求调节球体的磁力大小，降低了布控球的实用性，为此，我们提出了一种可调磁力的应急布控球。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的布控球在使用过程中，虽然能够产生一定的磁力进行布控设置，但是无法根据不同的使用需求调节球体的磁力大小，降低了布控球的实用性的缺点，而提出的一种可调磁力的应急布控球。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可调磁力的应急布控球，包括布控板，所述布控板的顶端侧壁开设有多个球形结构的放置槽，所述放置槽的内部设置有球体，球体的外侧壁开设有第一凹槽，第一凹槽的两侧侧壁滑动连接有滑板，滑板的顶端一侧侧壁固定有压板，压板上开设有左右贯穿的第一通道，第一通道的内部滑动套装有限位杆，限位杆的一端延伸至第一通道外部固定有拉板，且拉板与限位杆之间垂直设置，所述限位杆的外侧壁套接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与压板固定，所述复位弹簧的另一端与拉板固定，所述第一凹槽的内部设置有弧形板，弧形板的两侧侧壁开设有对称设置的第二凹槽，第二凹槽的两侧侧壁之间滑动连接有调节板，调节板的一侧侧壁固定有垂直设置的限位板，限位板与调节板之间垂直设置，所述调节板远离限位板的一侧侧壁开设有螺纹槽，所述弧形板的内部开设有空腔，空腔的内部转动连接有第一连接轴，第一连接轴的两端延伸至螺纹槽内部，所述第一连接轴的两端均开设有螺纹，且第一连接轴与调节板之间螺纹传动连接。

优选的，所述弧形板的外侧壁开设有第三凹槽，所述空腔的底端侧壁转动连接有第二连接轴，第二连接轴的顶端延伸至第三凹槽内部固定有旋转板，且旋转板与第二连接轴之间垂直设置，所述旋转板远离第二连接轴的一侧侧壁连接有对称设置的螺栓。

优选的，所述第一连接轴的外侧壁紧配合套接有蜗杆，所述第二连接轴的外侧壁紧配合套接有蜗轮，且蜗杆与蜗轮之间啮合传动连接。

优选的，所述旋转板远离第二连接轴的一侧侧壁开设有旋转槽，所述第一凹槽的两侧侧壁开设有对称设置的限位槽，且限位槽与限位板之间卡接设置。

优选的，所述第一凹槽的内部放置有磁铁，且磁铁位于滑板正下方。

优选的，所述第一凹槽的两侧侧壁沿竖直方向开设有多个卡位槽，卡位槽与限位杆之间卡接设置，所述弧形板的顶端外侧壁与球体外侧壁平齐设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过将布控板的顶端侧壁开设有多个球形结构的放置槽，放置槽的内部设置有球体，球体的外侧壁开设有第一凹槽，第一凹槽的两侧侧壁滑动连接有滑板，滑板的顶端一侧侧壁固定有压板，压板上开设有左右贯穿的第一通道，第一通道的内部滑动套装有限位杆，限位杆的一端延伸至第一通道外部固定有拉板，且拉板与限位杆之间垂直设置，限位杆的外侧壁套接有复位弹簧，复位弹簧的一端与压板固定，复位弹簧的另一端与拉板固定，第一凹槽的内部设置有弧形板，弧形板的两侧侧壁开设有对称设置的第二凹槽，第二凹槽的两侧侧壁之间滑动连接有调节板，调节板的一侧侧壁固定有垂直设置的限位板，限位板与调节板之间垂直设置，调节板远离限位板的一侧侧壁开设有螺纹槽，弧形板的内部开设有空腔，空腔的内部转动连接有第一连接轴，第一连接轴的两端延伸至螺纹槽内部，第一连接轴的两端均开设有螺纹，且第一连接轴与调节板之间螺纹传动连接，能够快速对球体内部的磁力进行快速调节，能够根据使用需求调节磁体的磁力大小，保证布控球的磁力布控，提高了布控球的使用效果和实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可调磁力的应急布控球的结构俯视图。

图2为本实用新型提出的一种可调磁力的应急布控球的球体结构主剖图。

图3为本实用新型提出的一种可调磁力的应急布控球的a部分放大结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种可调磁力的应急布控球的蜗轮与蜗杆配合结构俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种可调磁力的应急布控球，包括布控板1，布控板1的顶端侧壁开设有多个球形结构的放置槽2，放置槽2的内部设置有球体3，球体3的外侧壁开设有第一凹槽4，第一凹槽4的两侧侧壁滑动连接有滑板6，滑板6的顶端一侧侧壁固定有压板7，压板7上开设有左右贯穿的第一通道，第一通道的内部滑动套装有限位杆8，限位杆8的一端延伸至第一通道外部固定有拉板10，且拉板10与限位杆8之间垂直设置，限位杆8的外侧壁套接有复位弹簧9，复位弹簧9的一端与压板7固定，复位弹簧9的另一端与拉板10固定，第一凹槽4的内部设置有弧形板24，弧形板24的两侧侧壁开设有对称设置的第二凹槽11，第二凹槽11的两侧侧壁之间滑动连接有调节板12，调节板12的一侧侧壁固定有垂直设置的限位板13，限位板13与调节板12之间垂直设置，调节板12远离限位板13的一侧侧壁开设有螺纹槽14，弧形板24的内部开设有空腔17，空腔17的内部转动连接有第一连接轴15，第一连接轴15的两端延伸至螺纹槽14内部，第一连接轴15的两端均开设有螺纹，且第一连接轴15与调节板12之间螺纹传动连接。

弧形板24的外侧壁开设有第三凹槽18，空腔17的底端侧壁转动连接有第二连接轴19，第二连接轴19的顶端延伸至第三凹槽18内部固定有旋转板20，且旋转板20与第二连接轴19之间垂直设置，旋转板20远离第二连接轴19的一侧侧壁连接有对称设置的螺栓21，第一连接轴15的外侧壁紧配合套接有蜗杆22，第二连接轴19的外侧壁紧配合套接有蜗轮23，且蜗杆22与蜗轮23之间啮合传动连接。

旋转板20远离第二连接轴19的一侧侧壁开设有旋转槽，第一凹槽4的两侧侧壁开设有对称设置的限位槽16，且限位槽16与限位板13之间卡接设置，第一凹槽4的内部放置有磁铁5，且磁铁5位于滑板6正下方，第一凹槽4的两侧侧壁沿竖直方向开设有多个卡位槽，卡位槽与限位杆8之间卡接设置，弧形板24的顶端外侧壁与球体3外侧壁平齐设置。

工作原理：当对球体3的磁力进行调节时，只需要拧松螺栓21，转动旋转板20，旋转板20带动第二连接轴19进行旋转，第二连接轴19带动蜗轮23进行旋转，蜗轮23与蜗杆22之间啮合传动带动第一连接轴15进行旋转，第一连接轴15通过螺纹传动带动调节板12进行移动，调节板12带动限位板13进入第二凹槽11内部，使限位板13与限位槽16分离，然后移动弧形板24，通过拉动拉板10，拉板10带动限位杆8与卡位槽分离，然后向上移动滑板6，往滑板6下方加入多个磁铁5，然后向下移动滑板6，滑板6对磁铁5顶部进行接触挤压，然后松开拉板10，在复位弹簧9的弹力作用下，限位杆8与对应的卡位槽进行卡接设置，对磁铁5进行固定，最后再次移动弧形板24，使弧形板24外侧壁与球体3外侧壁平齐，反转旋转板20，使限位板13与限位槽16卡接设置，拧紧螺栓21，完成弧形板24的位置固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。