发声器件的制作方法

发声器件
【技术领域】
1.本实用新型涉及声电领域，尤其涉及一种发声器件。


背景技术：

2.随着互联网时代的到来，移动终端设备的数量不断上升。而在移动设备中，手机无疑是最常见且最便携的移动终端设备。用于播放音乐等声音的发声器件被大量的运用到手机等移动终端设备中，而发声器件中的振动系统尤为重要，整个发声器件通过所述振动系统振动发声。
3.相关技术发声器件包括盆架、固定于所述盆架上的振动系统以及驱动所述振动系统振动发声的磁路系统；所述振动系统振膜、插设于所述磁间隙以驱动所述振膜振动的音圈、与所述振膜连接并将所述音圈支撑悬置于所述振膜下方的骨架以及与所述骨架远离所述振膜的一侧连接的弹性导电件，所述音圈包括与所述弹性导电件电连接的引线；所述磁路系统包括磁轭，固定于所述磁轭的磁钢，所述磁钢包括主磁钢以及与所述主磁钢形成磁间隙的副磁钢。
4.然而，相关技术中，骨架包括底壁、由底壁向磁路系统弯折延伸的侧壁，该发声器件的骨架在模具中成型过程时容易发生变形，成型后骨架不平整。
5.因此，有必要提供一种新的发声器件解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种可以有效改善骨架在模具中成型过程时发生变形的问题的发声器件。
7.为达到上述目的，本实用新型提供一种发声器件，其包括盆架、分别固定于所述盆架的振动系统和驱动所述振动系统振动发声的磁路系统，所述磁路系统具有磁间隙，所述振动系统包括固定于所述盆架的振膜、注塑固定于所述振膜的骨架以及插设于所述磁间隙与所述骨架连接的音圈，所述骨架包括固定于所述振膜且具有一对长轴部和一对短轴部的底壁、一对分别由所述底壁的短轴部的外缘向靠近所述磁路系统的方向弯折延伸的侧壁，每一所述侧壁靠近所述长轴部的一侧设有缺角部，所述侧壁包括靠近所述底壁的底部和远离所述底壁的顶部，所述缺角部包括自所述顶部朝向所述底部倾斜延伸的斜边。
8.优选地，所述缺角部还具有与所述斜边间隔设置的缺口，所述缺口设于所述斜边靠近所述底部的一侧。
9.优选地，所述底壁呈环状，所述骨架还包括由所述底壁内周缘向所述磁路系统弯折延伸的连接部，所述音圈与所述连接部固定连接，所述底壁、所述侧壁、所述连接部以及所述音圈共同围成收容空间。
10.优选地，所述振膜包括具有通孔的振动部、由所述振动部的外周缘延伸并环绕所述振动部的折环部、由所述折环部远离所述振动部的一侧弯折延伸并固定于所述盆架的固定部以及位于所述通孔内的球顶；所述底壁连接所述振动部和所述球顶。
11.优选地，所述振动部包括设于对应所述缺角部位置且向所述磁路系统弯折延伸的胶合件，所述胶合件包括沿所述缺口的对应位置设置且朝向所述缺口延伸的固定柱，所述胶合件固定连接于所述缺角部，所述固定柱收容于所述缺口。
12.优选地，所述振动系统还包括固定于所述盆架与所述骨架远离所述振膜一端的弹性导电件，所述弹性导电件包括与所述盆架及所述侧壁远离所述振膜一端连接的弹性导电本体、由所述弹性导电本体沿所述侧壁向所述收容空间内弯折延伸的连接臂以及与所述连接臂连接的焊盘，所述焊盘与所述底壁远离所述振膜的一侧固定连接。
13.优选地，所述连接臂包括由所述弹性导电本体向所述底壁弯折延伸的第一弯折部、由所述第一弯折部向所述音圈弯折延伸的第二弯折部；所述第一弯折部与所述侧壁平行间隔设置，所述第二弯折部、所述焊盘均与所述底壁远离所述振膜的一侧连接。
14.优选地，所述磁路系统包括磁轭、固定设置于所述磁轭上的主磁钢、环绕所述主磁钢设置并与所述主磁钢间隔形成所述磁间隙的边磁钢、盖设固定于所述主磁钢上的第一导磁板以及盖设固定于所述边磁钢上的第二导磁板，所述第二导磁板与所述盆架远离所述振膜的一侧固定连接，所述第二导磁板在所述焊盘的对应位置设有避让部。
15.与相关技术相比，本实用新型的发声器件的骨架的侧壁的端部设有斜边，斜边的设计可以改善骨架在模具中成型过程时发生变形的问题，进而改善成型后骨架的平整度且有利于骨架放置入成型模具中；此外，因斜边的存在，骨架与振膜一体成型过程中缺角部可以收容溢出的塑胶，从而解决现有技术中侧壁的两端出现的材料挤压堆积问题，进而减少由材料堆积导致的破膜，提高良品率。
【附图说明】
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
17.图1为本实用新型发声器件的结构爆炸示意图；
18.图2为本实用新型发声器件的骨架结构示意图；
19.图3为本实用新型发声器件的振膜结构示意图；
20.图4为本实用新型发声器件的立体结构示意图；
21.图5为图4中a
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a剖面图；
22.图6为图4中b
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b剖面图；
23.图7为图5中c的放大图；
24.图8为本实用新型发声器件的第二导磁板与弹性导电件装配示意图。
【具体实施方式】
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参考图1
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8所示，本实用新型提供一种发声器件100，该发声器件100包括盆架1、分别固定于所述盆架1的振动系统和驱动所述振动系统振动发声的磁路系统3，所述磁路系统3具有磁间隙30。
27.具体的，所述振动系统包括固定于所述盆架1的振膜21、插设于所述磁间隙30以驱动所述振膜21振动的音圈22、与所述振膜21连接的骨架23、固定于所述盆架1并与所述骨架23远离所述振膜21的一侧连接的弹性导电件24以及固定于所述弹性导电件24远离所述振膜21的一侧的辅助振膜25，所述骨架23与所述音圈22共同围成所述收容空间10。
28.所述骨架23包括固定于所述振膜21且呈环状的底壁231、由所述底壁231外周缘向所述磁路系统3方向弯折延伸的侧壁232以及由所述底壁231内周缘向所述磁路系统3方向弯折延伸的连接部233；所述底壁231包括一对短轴部2311与一对长轴部2312，所述侧壁232由所述一对短轴部2311外周缘向所述磁路系统3方向弯折延伸形成。
29.具体的，所述侧壁232具有两个且相对间隔设置，所述侧壁232包括靠近所述底壁231的底部232a和远离所述底壁231的顶部232b，每个所述侧壁232靠近所述长轴部2312的两端均设有缺角部2321，所述缺角部2321远离所述底壁231的一侧具有自所述顶部232b朝向所述底部232a倾斜延伸的斜边2320，且与斜边2320间隔设置有缺口2322，所述缺口2322设于所述斜边2320靠近所述底部232a的一侧；所述侧壁232远离所述振膜21的一端与所述弹性导电件24连接，所述连接部233与所述音圈22靠近所述振膜21的一端连接。斜边的设计可以改善骨架在模具中成型过程时发生变形的问题，进而改善成型后骨架的平整度且有利于骨架放置入成型模具中；此外，因斜边的存在，骨架与振膜一体成型过程中缺角部可以收容溢出的塑胶，从而解决现有技术中侧壁的两端出现的材料挤压堆积问题，进而减少由材料堆积导致的破膜，提高良品率。
30.所述侧壁232与所述音圈22间隔设置，所述底壁231、所述侧壁232、所述连接部233以及所述音圈22共同围成所述收容空间10。
31.所述振膜21包括具有通孔2110的振动部211、由所述振动部211的周缘延伸并环绕所述振动部211的折环部212、由所述折环部212远离所述振动部211的一侧弯折延伸并固定于所述盆架1的固定部213以及固定于所述所底壁231远离所述磁路系统3一侧且位于所述通孔2110内的球顶214；所述振动部211环绕所述球顶214并相互间隔设置；所述底壁231将所述振动部211与所述球顶214连接成一整体结构，可靠性更好。
32.具体的，所述振动部211与所述底壁231固定连接，且所述振动部211包括设于对应所述缺角部2321的位置且向所述磁路系统3弯折延伸的胶合件2111，所述胶合件2111贴设于所述缺角部2321外侧，且所述胶合件2111包括沿所述缺口2322的对应位置设置且朝向所述缺口2322延伸的固定柱2112；所述胶合件2111固定连接于所述缺角部2321，所述固定柱2112收容于所述缺口2322。所述缺角部2321和所述胶合件2111的设计增加了所述振膜21与所述骨架23的粘结力，提高了发声器件100的可靠性。
33.所述盆架1的一端固定于所述固定部213，另一端连接所述弹性导电件24。
34.所述音圈22呈跑道形且具有两根引线220。
35.所述弹性导电件24具有两个，所述弹性导电件24包括固定于所述盆架1并与所述侧壁232远离所述振膜21一端连接的弹性导电本体241、由所述弹性导电本体241沿所述骨架23向所述收容空间10内弯折延伸的连接臂242以及与所述连接臂242连接的焊盘243，所
述引线220与所述焊盘243远离所述振膜21一侧固定电连接。
36.具体的，所述弹性导电本体241包括固定于所述盆架1远离所述振膜21一侧的第一本体部2411、固定于所述侧壁232远离所述振膜21一端的第二本体部2413以及连接所述第一本体部2411与所述第二本体部2413的两个弹臂2412。
37.所述连接臂242包括由所述第二本体部2413中间部位沿所述侧壁232向所述底壁231方向弯折延伸并位于所述收容空间10内的第一连接臂2421、由所述第一连接臂2421沿所述底壁231向所述音圈22方向弯折延伸的第二连接臂2422；所述焊盘243与所述第二连接臂2422连接。
38.所述第一连接臂2421与所述侧壁232间隔平行设置，所述第二连接臂2422、所述焊盘243均贴合于所述底壁231靠近所述音圈22的一侧。
39.辅助振膜25具有两个且贴设于所述弹性导电件24远离所述振膜21一侧。
40.所述磁路系统3包括磁轭31、固定设置于所述磁轭31上的主磁钢32、环绕所述主磁钢32设置并与所述主磁钢32间隔形成所述磁间隙30的边磁钢33、盖设固定于所述主磁钢32上的第一导磁板34以及盖设固定于所述边磁钢33上的第二导磁板35，所述第二导磁板35与所述盆架1远离所述振膜21的一侧固定连接，所述第二导磁板35在所述焊盘243的对应位置设有避让部350，使得发声器件在振动发声时，所述第二导磁板35不会与所述焊盘243发生碰撞，不会影响所述焊盘243与所述引线220的电连接，提高了发生器件的安全性。
41.与相关技术相比，本实用新型的发声器件的骨架侧壁两端设有斜边，斜边的设计可以改善骨架在模具中成型过程时发生变形的问题，进而改善成型后骨架的平整度且有利于骨架放置入成型模具中；此外，因斜边的存在，骨架与振膜一体成型过程中缺角部可以收容溢出的塑胶，从而解决现有技术中侧壁的两端出现的材料挤压堆积问题，进而减少由材料堆积导致的破膜，提高良品率。
42.本实用新型提供一种以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。