显示模组及显示装置的制作方法

1.本发明涉及液晶产品制作技术领域，尤其涉及一种显示装置。


背景技术：

2.近年来随着全面屏手机的兴起，带缺口(notch)或面内开孔(hole)的异形显示屏逐渐成为大众关注的焦点，显示模组的结构一般包括盖板和显示面板，显示面板的边缘开设缺口，缺口内用于容纳摄像头、红外传感器等功能部件，但也因此带来以下问题：
3.显示面板对应缺口处的侧边漏光，会干扰摄像头、红外传感器等功能部件的正常运行。
4.盖板包括对应于缺口的第一区域，第一区域上设置有包括摄像头孔、红外孔等对应于功能部件的功能通孔，第一区域上贴付有保护膜，以对上述功能通孔进行保护，但是保护膜的贴附往往有一定的精度要求和贴附的对位需求，以确保保护膜对ir/camera孔的覆盖等。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明提供一种显示模组及显示装置，解决显示面板缺口处漏光，以及保护膜贴附精度低的问题。
6.为了达到上述目的，本发明实施例采用的技术方案是：一种显示模组，包括显示面板和盖设于所述显示面板的出光面的盖板，所述盖板包括显示面板设置区和功能模组设置区，所述显示面板靠近所述功能模组设置区的侧壁连接有遮光结构，所述功能模组设置区包括遮光区和外露功能模组的透光区，所述遮光区围设于所述透光区的周边，所述遮光区设置有对位标记以贴附用于覆盖所述透光区的保护膜。
7.可选地，所述遮光结构为遮光胶。
8.可选地，所述遮光胶在垂直于所述显示面板的方向上的厚度大于或等于所述显示面板的厚度。
9.可选地，所述对位标记将所述功能模组设置区划分为遮光胶设置区域和保护膜贴附区域，所述遮光胶设置区域位于所述保护膜贴附区域的外围。
10.可选地，所述显示面板靠近所述功能模组设置区的所述侧壁包括第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁，所述第一侧壁和所述第三侧壁相对设置，所述第二侧壁连接于所述第一侧壁和所述第三侧壁之间，所述对位标记包括分别与所述第一侧壁、所述第二侧壁、第三侧壁对应的三个子对位标记，三个所述子对位标记间隔设置。
11.可选地，所述显示面板包括有效显示区和非显示区，所述遮光区包括向所述显示面板延伸形成的第一遮光区域，所述第一遮光区域在所述显示面板上的正投影覆盖所述非显示区。
12.可选地，每个所述子对位标记具有靠近所述显示面板的对应的侧壁的第一边缘，所述第一遮光区域具有在第一方向上远离所述第一边缘的第二边缘，通过以下公式获取所
述第一边缘与所述第二边缘之间的距离d：
[0013][0014]
d＝a+b+c；
[0015]
c≥c；
[0016]
其中，a为在所述第一方向上所述遮光区与显示面板叠置的区域的长度，b为所述遮光结构在所述第一方向上的宽度，c为在所述第一方向上所述遮光结构与相应的所述子对位标记之间的距离，a为a的公差，b为b的公差，c为c的公差，d为d的公差；
[0017]
所述第一方向为从所述子对位标记到所述显示面板的对应的侧壁的方向。
[0018]
可选地，所述遮光区设置有黑色油墨层。
[0019]
可选地，所述对位标记为具有第一颜色的有色油墨层，所述第一颜色是除黑色之外的颜色。
[0020]
本发明实施例还提供一种显示装置，包括上述的显示模组。
[0021]
本发明的有益效果是：通过所述遮光结构的设置防止所述缺口处漏光，通过所述对位标记的设置防止保护膜贴附偏移，提高保护膜贴附精度。
附图说明
[0022]
图1表示传统技术中显示模组结构示意图；
[0023]
图2表示本发明实施例中显示模组结构示意图一；
[0024]
图3表示图2的局部放大示意图；
[0025]
图4表示本发明实施例中显示模组结构示意图三。
具体实施方式
[0026]
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]
图1是传统技术中显示模组的结构示意图，显示模组包括显示面板1和盖设于显示面板1上的盖板7，所述盖板7包括显示面板设置区和功能模组设置区，该功能模组可以为摄像头、红外传感器等，功能模组10整体容纳于包括所述显示模组的电子设备内，所述功能模组10正对所述缺口，为了节省空间，所述功能模组10可以部分设置于所述功能模组设置区内，部分位于整机壳体内，所述显示面板1靠近所述功能模组设置区的侧壁连接有遮光结构，所述功能模组设置区包括透光区72和遮光区71，所述透光区72允许可见光通过，以使得所述功能模组10可以正常工作，所述遮光区71围设于所述透光区72的周边，但是由于功能模组设置区(功能模组设置区与显示面板一端内凹形成的缺口正对)的存在，显示面板靠近
所述功能模组设置区的侧壁出容易产生漏光，对所述功能模组10产生干扰。且传统技术中，对于保护膜的贴附，不能满足贴附精度和贴附对位需求。
[0029]
针对显示面板位于功能模组设置区的侧壁容易漏光，以及盖板的功能模组设置区的保护膜的贴付精度低的问题，本实施例提供一种显示模组，参考图2-图4，本实施例中的显示模组包括显示面板1和盖设于所述显示面板1的出光面的盖板7，所述盖板包括显示面板设置区和功能模组设置区，所述显示面板靠近所述功能模组设置区的侧壁连接有遮光结构4，所述功能模组设置区包括遮光区71和外露所述功能部件10的透光区72，所述遮光区71围设于所述透光区72的周边，所述遮光区71设置有对位标记5以贴附用于覆盖所述透光区72的保护膜3。
[0030]
所述遮光结构4环绕连接于所述显示面板靠近所述功能模组设置区的侧壁上，所述遮光结构4是连续的，即所述显示面板靠近所述功能模组设置区的侧壁完全被所述遮光结构4遮挡，有效的防止漏光。
[0031]
所述对位标记5的设置可以限定保护膜3的贴附位置，提高保护膜3贴附的精度。在贴附时，通过图像获取结构(例如ccd相机)获得所述对位标记5的位置信息，以便于保护膜3的贴附。在贴附完成后，还可以通过图像获取结构获取所述对位标记5的图像信息以检测保护膜3贴附质量，保护膜3是需要撕除的，为了避免保护膜3撕除时对其他部件的影响，保护膜3部分覆盖所述对位标记5，通过所述图像获取结构在所述保护膜3背离所述对位标记5的一侧获取所述对位标记5的图像，如果获得至少部分所述对位标记5的清晰的图像，则表示所述保护膜3贴附位置合适，如果未抓取所述对位标记5的图像则表示保护膜3贴附偏移。
[0032]
所述遮光结构4的具体结构形式可以有多种，只要可以实现防止所述显示面板靠近所述功能模组区的侧壁漏光，本实施例中，所述遮光结构4为采用点胶工艺形成的遮光胶。
[0033]
为了有效的防止所述显示面板靠近功能模组设置区的侧壁漏光，本实施例中，所述遮光胶在垂直于所述显示面板1的方向上的厚度大于或等于所述显示面板1的厚度。即所述遮光胶完全覆盖所述显示面板靠近所述功能模组设置区的侧壁，有效的的防止显示面板靠近所述功能模组设置区的侧壁漏光。
[0034]
本实施例的一实施方式中，所述遮光胶在垂直于所述显示面板1上的厚度为0.3-0.6mm，但并不以此为限，可根据实际需要进行设定。
[0035]
本实施例的一实施方式中，所述遮光胶在垂直于所述显示面板1的方向上的厚度等于所述显示面板1的厚度，防止对其他部件的设置产生干涉。
[0036]
本实施例中，所述遮光胶采用uv固化胶，但并不以此为限。
[0037]
本实施例中，所述对位标记5将所述功能模组设置区划分为遮光胶设置区域和保护膜3贴附区域，所述遮光胶设置区域位于所述保护膜3贴附区域的外围。
[0038]
所述对位标记5还起到了防止所述遮光胶溢胶、以致于所述遮光胶与保护膜3连接，在保护膜3撕除时，影响所述遮光胶的连接稳定性，进而影响所述遮光胶的遮光效果。
[0039]
在本实施例的一实施方式中，所述对位标记5可用于检测所述遮光胶的设置位置的基准，例如，可通过图像获取结构(例如ccd相机)获取所述对位标记5的图像，如果所述遮光胶溢胶以遮盖所述对位标记5，则无法获得所述对位标记5的完整的图像，以此可判断所述遮光胶的设置位置范围，避免保护膜3撕除时对遮光胶的影响。
[0040]
所述对位标记5的具体结构形式可以有多种，本实施例的一实施方式中，所述显示面板靠近所述功能模组设置区的侧壁包括第一侧壁11、第二侧壁12和第三侧壁13，所述第一侧壁11和所述第三侧壁13相对设置，所述第二侧壁12位于所述第一侧壁11和所述第三侧壁13之间，所述第一侧壁11、所述第二侧壁12、所述第三侧壁13合围形成的缺口与所述功能模组设置区正对，所述对位标记5包括分别与所述第一侧壁11、所述第二侧壁12、第三侧壁13对应的三个子对位标记(第一子对位标记51、第二子对位标记52、第三子对位标记53)，三个所述子对位标记间隔设置，参考图2。
[0041]
需要说明的是，所述子对位标记的数量可根据实际需要设定。
[0042]
在本实施例的一实施方式中，三个所述子对位标记也可以是连续的一个整体，在此并不以此为限。
[0043]
由于所述对位标记5设置于所述显示面板1的背光侧，所以无需单独进行去除，但是为了避免所述对位标记5对其他部件的影响，所述对位标记5在垂直于所述显示面板1上的厚度越薄越好，可以为十几微米，但并不以此为限。
[0044]
本实施例中，所述显示面板1包括有效显示区14和非显示区15，所述遮光区71包括向所述显示面板1延伸形成的第一遮光区域701，所述第一遮光区域701在所述显示面板1上的正投影覆盖所述非显示区。
[0045]
所述第一遮光区域701的设置可以防止在垂直于所述显示面板的方向上的漏光。
[0046]
本实施例中，每个所述子对位标记具有靠近所述显示面板的对应的侧壁的第一边缘100，所述第一遮光区域701具有在第一方向上远离所述第一边缘100的第二边缘200，以下以第一子对位标记51和对应的第一侧壁11为例，通过以下公式获取所述第一边缘100与所述第二边缘200之间的距离d，参考图4：
[0047]
利用组合公差可获得：
[0048]
d＝a+b+c；
[0049]
c≥c；
[0050]
其中，a为在所述第一方向上所述第一遮光区域701的长度，b为所述遮光结构4在所述第一方向上的宽度，c为在所述第一方向上所述遮光结构4与相应的所述子对位标记之间的距离，a为a的公差，b为b的公差，c为c的公差，d为d的公差；
[0051]
所述第一方向为从所述子对位标记到所述显示面板的对应的侧壁的方向。参考图2，对于第一子对位标记51和对应的第一侧壁11，所述第一方向为图2中的x方向，对于第二子对位标记52和对应的第二侧壁12，所述第一方向为图2中的y方向，对于第三子对位标记53和对应的第三侧壁13，所述第一方向为图2中的与x方向相反的方向。
[0052]
需要说明的是，公式为计算组合公差的常规方式，在此不再赘述，本实施例中利用组合公差的获取方式获取所述对位丝印的设置位置，精确度高，有效的防止所述遮光胶与保护膜3连接，避免保护膜3撕除时，所述遮光胶被带起的问题。
[0053]
本实施例中，所述遮光区71设置有黑色油墨层。
[0054]
本实施例中，所述对位标记5为具有第一颜色的有色油墨层，所述第一颜色是除黑色之外的颜色。
[0055]
所述第一颜色可以为白色，红色等，只要可以与所述黑色油墨层区分，以便于图像
获取结构获取图像即可。
[0056]
本实施例中，所述显示模组还包括设置于所述显示面板1的背光侧的缓冲层6。
[0057]
所述缓冲层6的设置可以对显示面板1起到保护作用，在所述显示模组受到撞击等冲击时，可以减缓所述显示面板1受到的冲击力，所述缓冲层6可以采用泡棉制成，但并不以此为限。
[0058]
所述缓冲层6设置于所述显示面板1的背光侧，所述缓冲层6在所述显示面板1上的正投影小于所述显示面板1的面积(所述缓冲层6在所述显示面板1上的正投影的面积与所述显示面板1的面积的差值较小)，避免干涉，此时为了有效的防止所述显示面板靠近所述功能模组设置区的侧壁漏光，所述遮光胶可以包括覆盖于所述显示面板1外露于所述缓冲层6的部分。
[0059]
所述缓冲层6通过粘结层连接于所述显示面板的背光侧，所述粘结层可以为透明光学胶。
[0060]
本实施例的一实施方式中，所述缓冲层6和所述显示面板1之间还设置有散热层，以利于显示面板1的散热。
[0061]
本发明实施例还提供一种显示装置，包括上述的显示模组。
[0062]
所述显示装置可以为：液晶电视、液晶显示器、数码相框、手机、平板电脑等任何具有显示功能的产品或部件，其中，所述显示装置还包括柔性电路板、印刷电路板和背板。
[0063]
所述功能模组可以包括摄像头、红外传感器等。
[0064]
以上所述为本发明较佳实施例，需要说明的是，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明保护范围。