摄像模组及电子设备的制作方法

1.本技术涉及摄像设备领域，具体涉及一种摄像模组及电子设备。


背景技术：

2.摄像模组是智能装备的重要组成部分之一，其在市场上的应用范围和应用量不断增长。随着技术的进步，不管是工作还是生活都在提倡智能化，而实现智能化的重要前提之一是能够实现与外界环境的良好交互，其中实现良好交互的一个重要方式就是视觉感知，视觉感知依赖的主要是摄像模组。可以说，摄像模组已从默默无闻的智能装备配件转变成为智能装备举足轻重的关键元器件之一。
3.对于微距成像的摄像模组，在微距成像的过程中，为了获得较清晰的图像，通常会设定物距，即镜头端面到被摄物体之间的距离需为特定的距离。但是在实际拍摄的过程中，由于拍摄者难以找到镜头端面到被拍摄物体之间的特定距离，使得拍摄出的图像不清晰，即存在浅景深下用户无法找到成像清晰点的问题。


技术实现要素：

4.基于上述问题，本技术提供了一种摄像模组及电子设备，通过驱动部驱动传动部移动，传动部驱动模组本体整体移动，保证拍摄图像的清晰度，提升摄像模组的成像质量。
5.本技术一个实施例提供一种摄像模组，包括：模组本体，包括光学镜头、镜座和感光组件，所述光学镜头设置于所述镜座上，所述感光组件包括感光芯片和线路板，所述感光芯片设置在所述线路板上，所述镜座设置于所述线路板的上方；传动部，连接所述模组本体；驱动部，驱动所述传动部移动，以驱动所述模组本体沿所述光学镜头的光轴方向移动。
6.根据本技术的一些实施例，所述传动部包括：基座；限位框架，可滑动的设置在所述基座上，所述限位框架的侧壁上设有第一滑槽和第二滑槽，其中，所述第一滑槽垂直于所述光学镜头的光轴，所述第二滑槽相对所述光学镜头的光轴倾斜设置，所述模组本体与所述第二滑槽连接；定位轴承，包括底座和设置在所述底座侧壁上的限位轴，所述底座设置在所述基座上，所述限位轴可滑动的设置在所述第一滑槽内；限位杆，所述限位杆连接所述定位轴承，所述限位杆的轴线平行于所述光学镜头的光轴，所述模组本体可滑动的连接所述限位杆；所述驱动部驱动所述限位框架沿所述第一滑槽滑动，所述限位框架带动所述模组本体沿所述光学镜头的光轴方向移动。
7.根据本技术的一些实施例，所述镜座的侧壁上设有导向柱和限位块，所述导向柱和限位块分别位于所述镜座相互垂直的侧壁上，所述限位块上设有通孔；所述导向柱可滑动的设置在所述第二滑槽中，所述限位杆穿过所述限位块的通孔。
8.根据本技术的一些实施例，所述导向柱和限位块与所述镜座一体成型。
9.根据本技术的一些实施例，所述基座的上表面设有凸起，所述限位框架的下表面设有滑片，所述凸起位于所述滑片的下方，所述滑片在所述凸起上可滑动。
10.根据本技术的一些实施例，所述限位框架的下表面上设有向上延伸的开口，所述
开口分别与所述第一滑槽和第二滑槽连通，所述滑片封闭所述开口。
11.根据本技术的一些实施例，所述基座上的凸起为半圆形。
12.根据本技术的一些实施例，所述模组本体位于所述限位框架的内部空间中。
13.根据本技术的一些实施例，所述驱动部包括：永磁铁，设置于所述限位框架上；电磁铁，设置于所述基座上，所述电磁铁通电时驱动所述永磁铁移动。
14.根据本技术的一些实施例，所述电磁铁与所述基座电连接。
15.根据本技术的一些实施例，所述摄像模组还包括封盖，所述封盖连接所述驱动结构，所述封盖与驱动结构形成封闭空间，所述封盖的顶端设有通光孔，所述模组本体位于所述封闭空间中，所述光学镜头位于所述通光孔内。
16.根据本技术的一些实施例，所述封盖为导光材质。
17.根据本技术的一些实施例，所述感光组件还包括：支架，设置在所述线路板上，所述镜座设置在所述支架上；滤色片，设置在所述支架上，所述滤色片位于所述感光芯片的上方。
18.根据本技术的一些实施例，所述支架可模塑成型在所述线路板上。
19.根据本技术的一些实施例，所述摄像模组还包括软板和连接器，所述软板一端连接所述线路板，所述软板的另一端连接所述连接器。
20.根据本技术的一些实施例，所述软板呈弯折状。
21.本技术一个实施例提供一种电子设备，包括：如上所述的摄像模组；电子设备本体，所述摄像模组组装于所述电子设备本体。
22.本技术的摄像模组，通过驱动部驱动传动部，以带动模组本体沿镜头的光轴方向移动，便于找到图像清晰点，提升摄像模组的成像质量。驱动部可通过电磁铁和永磁铁的配合提供驱动力，结构简单，动力充足。封盖为导光材质，用于补充摄像模组拍摄所需的光线。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图，而并不超出本技术要求保护的范围。
24.图1是本技术实施例的摄像模组示意图；
25.图2是本技术实施例的摄像模组剖视图；
26.图3是本技术实施例的模组本体示意图；
27.图4是本技术实施例的感光组件示意图；
28.图5是本技术实施例的驱动结构示意图；
29.图6是本技术实施例的驱动部和传动部的示意图；
30.图7是本技术实施例的驱动部和传动部的爆炸图；
31.图8是本技术实施例的基座的示意图；
32.图9是本技术实施例的限位框架的示意图一；
33.图10是本技术实施例的限位框架的示意图二；
34.图11是本技术实施例的定位轴承和限位杆的示意图；
35.图12是本技术实施例的镜座的示意图；
36.图13是本技术实施例的封盖的示意图；
37.图14是本技术实施例的电子设备的示意图。
具体实施方式
38.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
39.在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
40.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接:可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
41.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之"上"或之"下"可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征"之上"、"上方"和"上面"包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征"之下"、"下方"和"下面"包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
42.为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
43.以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
44.摄像模组安装在电子设备中获取图像时，根据透镜的成像原理：1/f＝1/u+1/v，其中，f为焦距，u为物距，v为相距，为了获得清晰的图像，在镜头的像距和焦距都不改变的情况下，需找到预设的物距才能获得清晰的图像。例如，用于显微成像的微距摄像模组，当拍摄者进行相应的拍摄活动时，在短时间内难以找到准确的物距，需要经过多次的尝试才能找到清晰的成像点，严重的影响摄像模组的成像效率。
45.本技术的摄像模组，通过驱动结构驱动模组本体沿镜头的光轴整体移动，以调整摄像模组的物距，通过电子设备的相关程序判断摄像模组的成像清晰度，当拍摄的图像清晰度达到预设标准时，驱动结构驱动模组本体沿着光轴移动，摄像模组可在使得在短时间内可以找到清晰的成像点，以提升摄像模组工作的效率。
46.实施例1
47.如图1和图2所示，本实施例提供一种摄像模组100，摄像模组100包括模组本体1和驱动结构，其中驱动结构包括传动部2和驱动部3。模组本体1用于拍摄物体的图像，驱动部3驱动传动部2移动，传动部2能够带动模组本体1移动，以调整模组本体1的镜头端部与拍摄物体之间的距离，便于快速找到摄像模组100的清晰成像点。摄像模组100可用于各种电子设备，如智能手机、平板电脑、可穿戴设备等。
48.如图3所示，模组本体1包括光学镜头11、镜座12和感光组件13。光学镜头11设置于镜座12上，镜座12设置在感光组件13上。
49.如图4所示，感光组件13包括感光芯片131和线路板132。线路板132是上设有芯片区和非芯片区，感光芯片131设置在线路板132的芯片区，非芯片区设有需安装在线路板132上的其他电子元件。可选地，感光芯片131通过胶水粘接在线路板132的上表面，感光芯片131通过金线与线路板132电连接。镜座12设置于线路板132的上方，感光芯片131的中心轴位于光学镜头11的光轴上。
50.物体的光线经光学镜头11进入摄像模组100的内部，光线被感光芯片131接收并进行光电转化，感光芯片131进行光电转化得到的与物体的影像相关的电信号能够被所述线路板132传输。
51.传动部2连接模组本体1，驱动部3驱动传动部2移动，传动部2带动模组本体1沿光学镜头的光轴方向移动。模组本体1沿光学镜头11光轴方向整体移动，会改变模组本体1的镜头端部与拍摄物体之间的距离，即调整了摄像模组100的物距。电子设备接收到摄像模组100的图像信号后，相关程序判断摄像模组100的成像清晰度，当拍摄的图像清晰度达到预设标准时，模组本体1找到合适的位置，驱动结构仍处于工作状态，此时通入的电流使得驱动结构驱动模组主体1保持在合适的位置，使得摄像模组100可自动找到清晰的成像点，提高摄像模组100的成像质量，提升摄像模组100的工作效率。
52.可选地，驱动部3驱动传动部2沿垂直于光学镜头11光轴的方向移动，传动部2与模组本体1之间的连接结构将传动部2沿垂直于光学镜头11光轴的方向移动的移动转化为模组本体1沿光学镜头11光轴方向整体移动，从而调整摄像模组100的物距。
53.如图5、图6和图7所示，传动部2包括：基座21、限位框架22、定位轴承23、限位杆24。限位框架22可滑动的设置在基座21上，定位轴承23与限位框架22可滑动的连接，限位杆24固定连接定位轴承23。
54.如图8所示，基座21为矩形薄板，对摄像模组100的各个部件起到支撑作用。
55.如图9和图10所示，本实施例的限位框架22为u形，包括第一侧壁22a，第二侧壁22b和第三侧壁22c。其中，第一侧壁22a和第二侧壁22b相互平行，第三侧壁22c连接第一侧壁22a和第二侧壁22b，并且第三侧壁22c垂直于第一侧壁22a和第二侧壁22b。本实施例中，第一侧壁22a和第二侧壁22b沿x方向延伸，第三侧壁22c沿y方向延伸。限位框架22在z方向的高度需满足模组本体1的行程需求。
56.在限位框架22的第一侧壁22a和第二侧壁22b上均设有第一滑槽221和第二滑槽222。其中，第一滑槽221相对第二滑槽222靠近第三侧壁22c。光学镜头11的光轴位于z方向，第一滑槽221垂直于光学镜头11的光轴设置，本实施例中，第一滑槽221沿x方向延伸。第二滑槽222相对光学镜头11的光轴倾斜设置。本实施例中，第二滑槽222由其底端向远离第三侧壁22c的方向倾斜向上延伸。第一滑槽221和第二滑槽222的长度根据需求设置。第一滑槽221的长度需满足限位框架22的行程需求，第二滑槽222的长度需满足模组本体1的行程需求。可选地，根据需要，可将第一滑槽221和第二滑槽222连通，以减轻限位框架22的重量。
57.如图11所示，定位轴承23包括底座231和设置在底座侧壁上的限位轴232。本实施例中，底座231近似为u形结构，底座231包括两个相互平行的竖直部分和水平部分，水平部分的两端分别连接两个竖直部分。可选的，在底座231两个竖直部分的内壁之间设置一连接杆233，以提升定位轴承23的整体承载能力。定位轴承22位于限位框架22的第一侧壁22a和第二侧壁22b之间，底座231的水平部分与基座21固定连接，底座231两个竖直部分的侧壁上分别设有限位轴232。连接杆233的轴线与限位轴232的轴线共线。限位轴232可滑动的设置在第一滑槽221内，限位轴232的轴线平行于y方向。由于定位轴承23相对基座21固定不动，底座231的两个竖直部分阻挡限位框架22沿y方向移动，通过定位轴承23的限制，限位框架22仅能沿水平方向中的x方向移动。
58.限位杆24连接定位轴承23，限位杆24的轴线平行于光学镜头11的光轴。本实施例中，限位杆24为圆柱状。
59.可选地，模组本体1位于限位框架22的内部空间中，即模组本体1位于限位框架22的第一侧壁22a和第二侧壁22b之间。模组本体1与第二滑槽222可滑动的连接，并且模组本体1可滑动的连接限位杆24。
60.驱动部3驱动限位框架22滑动，由于定位轴承23的限制，限位框架22仅能沿x方向滑动。通过第二滑槽222的作用，限位框架22的滑动对模组本体1施加倾斜向上或倾斜向下的力，由于限位杆24的限制作用，模组本体1仅能沿光学镜头11的光轴移动。模组本体1沿光学镜头11光轴的整体移动，可调整摄像模组100的物距，使得摄像模组100在短时间内找到清晰的成像点，提高摄像模组100的成像质量，提升摄像模组100的工作效率。
61.如图12所示，根据本技术一个可选的技术方案，镜座12为回子型结构，光线可由镜座12的中心穿过。镜座12的侧壁上设有导向柱14和限位块15。导向柱14和限位块15作为模组连接件，用于连接驱动结构2。其中，导向柱14为圆柱形，本实施例中，在镜座12相对的两个侧壁上均设有导向柱14。导向柱14的轴线垂直于导向柱14所在的镜座侧壁。限位块15所在的镜座侧壁与导向柱14所在的镜座侧壁垂直。限位块15上设有通孔151，通孔151的轴线平行于光学镜头11的光轴。
62.一种可选的方案中，导向柱14和限位块15通过注塑的工艺与镜座12一体成型，以简化摄像模组100的制造及装配流程。另一种可选的方案中，导向柱14和限位块15与镜座12单独注塑成型，组装时，将导向柱14和限位块15分别与镜座12固定连接，例如通过胶水将导向柱14和限位块15与镜座12粘接。导向柱14和限位块15与镜座12的连接也可通过其他的工艺实现，本技术不对此进行限制。
63.模组本体1的导向柱14可滑动的设置在第二滑槽222中。本实施例中，两个导向柱14分别位于第一侧壁22a和第二侧壁22b上的第二滑槽222中。限位杆24穿过限位块15的通
孔151，限位杆24限制模组本体1仅能沿光学镜头11的光轴移动。
64.驱动部3驱动限位框架22滑动，由于定位轴承23的限制，限位框架22仅能沿x方向滑动。限位框架22的滑动，使得第二滑槽222对导向柱14施加倾斜向上或倾斜向下的力。由于限位杆24限制模组本体1仅能沿光学镜头11的光轴移动，限位框架22带动模组本体1沿光学镜头11光轴的整体移动。
65.根据本技术一个可选的技术方案，限位框架22的下表面设有滑片25。本实施例中，在第一侧壁22a和第二侧壁221的下表面设置有凹槽，滑片25设置在凹槽中，且滑片25的厚度大于凹槽的深度，使得滑片25的下表面位于限位框架22的下表面的下方。基座21的上表面对应滑片25的位置设有凸起211。可选地，凸起211的数量为多个，本实施例中，每个滑片224的下方设有两个凸起211。滑片25可选为铁片，滑片25在凸起211上可滑动。通过滑片25和凸起211的配合，可减小限位框架22滑动时的摩擦阻力，从而提供摄像模组100工作所需的动力。
66.可选地，本实施例中，限位框架22的第一滑槽221和第二滑槽222连通，在限位框架22的下表面上设有向上延伸的开口225，开口225与第一滑槽221和第二滑槽222连通，便于定位轴承23、导向柱14和限位框架22的组装。滑片25封闭开口225，滑片25与限位框架22可通过热固胶粘接，本技术不对滑片25与限位框架22的固定方式进行限制。
67.根据本技术一个可选的技术方案，凸起211为半圆形。滑片25与凸起211的顶点接触，满足基座21对限位框架22支撑的同时尽可能减小限位框架22滑动时的摩擦阻力。根据需要，凸起211也可设置为其他的形状，本技术此处不做具体的限制。
68.根据本技术一个可选的技术方案，限位杆24与定位轴承23一体成型。本实施例中，限位杆24与定位轴承23可通过注塑一体成型，简化摄像模组的制备及组装流程，提高生产效率。
69.根据本技术一个可选的技术方案，驱动部3包括：永磁铁31和电磁铁32。在限位框架22与第三侧壁22c相对的端面上设有磁铁安装孔223，永磁铁设置在限位框架22的端面上的磁铁安装孔223中。电磁铁32固定设置于基座21上，基座21上设有线路结构，电磁铁32与基座21上的线路结构电连接。基座21上可设置与外部供电装置导通的部件，通过将所述基座21和外部供电装置导通，基座上导通的电流可提供给电磁铁32，以保证电磁铁32的正常工作。
70.电磁铁32通电时产生磁场，电磁铁32的磁场对永磁铁31产生作用力，永磁铁31相对电磁铁32发生移动，永磁铁31将力传递至限位框架22，带动限位框架22沿x方向移动。控制电磁铁32的电流方向可以控制限位框架22沿x的正向或反向滑动。限位框架22的滑动带动模组本体1沿光学镜头11光轴方向整体移动，从而调整摄像模组100的物距。
71.通过电磁铁32驱动永磁铁31的形式为传动部2提供动力，便于实现摄像模组整体结构的小型化。电磁铁32可以为模组本体1的移动提供较大的动力，使得模组本体1可快速移动到成像清晰点，以提升摄像模组的成像效率。
72.如图1和图13所示，根据本技术一个可选的技术方案，摄像模组100还包括封盖6。封盖6为壳体结构，封盖6的底端开口，封盖6的长度和宽度与基座21基本相同。封盖6设置在基座21上，可选地，封盖6通过胶水与基座21粘接。封盖6与基座21形成封闭空间，用于容纳摄像模组100的其他部件。封盖6的顶端设有通光孔61，通光孔61的位置根据模组本体1的位
置确定。
73.模组本体1位于封盖6与基座21形成的封闭空间内，光学镜头11位于通光孔61内。可选地，光学镜头11的顶端可伸出至通光孔61的外侧，更便于光学镜头11获取物体的光线。
74.通常在微距成像过程中，摄像模组100的镜头和被拍摄物体之间的距离较为接近，例如在一种具体的摄像模组结构中，所述微距镜头与被拍摄物体之间的距离为3mm左右。摄像模组100可能遮挡部分外部光线，降低被拍摄物体的亮度，当光学镜头接收的光线不足时，拍摄出的图像质量也相应的会降低。根据本技术一个可选的技术方案，封盖6为导光材质，封盖6起到导光板的作用。在摄像模组的周边设置光源，如led灯，封盖6传导光源的光线，提高被拍摄物体周围的亮度，使得摄像模组100接收到更多的光线信号，可以捕捉到更多关于被拍摄物体的细节，从而有效的提升摄像模组的成像质量。
75.根据本技术一个可选的技术方案，感光组件还包括：支架和滤色片。支架可为回字形结构，支架设置在线路板132上，镜座12设置在支架上。滤色片架设在支架上，滤色片位于感光芯片131的上方。滤色片可过滤穿过光学镜头11的光线。具体的，滤色片设置于光学镜头11和感光芯片131传播路径中间，通过滤色片可过滤光线中影响成像质量的波动的光线，例如，红外波段的光线。滤光片可以为红外滤光片、蓝玻璃滤光片、晶圆级红外截止滤光片、全透片、可见光滤光片等。
76.一种可选的方案中，支架通过模塑工艺与线路板132一体成型。利用模塑工艺将线路板132上的导线以及其他的电子元器件模塑在模塑座的内部，模塑座的外形设置成安装滤色片的支架，将滤色片设置于模塑座上，可以有效的降低摄像模组的高度。
77.根据本技术一个可选的技术方案，摄像模组100还包括软板4和连接器5。软板4一端连接线路板132，软板4的另一端与连接器5相连。本实施例中，软板4位于与限位块15相对的一侧，避免软板4与驱动机构干涉。在封盖6对应软板4的侧壁上设有开口62，组装时软板4通过开口62延伸出基座21和封盖6形成的封闭空间。线路板132通过连接器5与电子设备导通，连接器5为线路板132供电。设置软板4便于模组本体1沿光学镜头11的光轴方向整体移动。
78.在一种实施方式中，所述连接器5主要用于给摄像模组100提供工作的电流，连接器可以与基座固定，也可与电子设备中的供电装置固定。当模组本体1在驱动部3的作用下移动时，连接器5固定的部分可能对模组本体1的移动产生一定的阻力。根据本技术一个可选的技术方案，对软板4进适当的弯折，在一种具体的实施方式中，使得软板4呈波浪形，以预留出模组本体1移动的空间，可有效解决连接器5固定处对模组本体1移动产生的阻力。
79.根据本技术一个可选的技术方案，驱动部3包括电磁铁32时，电磁铁32位于软板4的下方。通过将电磁铁32设置在软板4的下方，可充分的利用摄像模组100的内部空间，以实现摄像模组100结构的小型化。
80.本实施例提供了一种可快速找到成像清晰点的微距摄像模组，模组本体通过外部设置的驱动结构的驱动进行移动，从而提升摄像模组的成像质量。驱动结构可利用电磁铁进行相应的驱动，设计结构简单且可提供较大的驱动力。封盖作为摄像模组的外壳，对内部的部件起到保护作用，同时封盖作为导光板使用，利用电子设备上的光源补充摄像模组拍摄所需的光线。软板的一端与线路板相连，另一端与连接器相连，减小软板对模组本体移动阻力的同时并保证提供摄像模组工作的电流。限位框架通过滑片可滑动的设置在基座上，
减小驱动限位框架所需的阻力，从而降低对驱动力的要求。驱动步的电磁铁设置在软板的下方，充分的利用摄像模组的内部空间，以实现摄像模组结构的小型化。摄像模组整体建构简单，利于大批量的生产。
81.实施例2
82.如图14所示，本实施例提供一种电子设备，电子设备包括如上所述的摄像模组100和电子设备本体200，摄像模组100组装于电子设备本体200。可选地，本实施例的电子设备可以为手机、平板电脑、可穿戴设备、电视机、交通工具、监控装置等，本技术不对此进行限制。摄像模组100配合电子设备实现对目标对象的图像采集和再现功能。
83.摄像模组100的驱动部3通过传动部2能够带动模组本体1沿光学镜头11的光轴方向移动。模组本体1沿光学镜头11光轴方向的整体移动，会改变模组本体1的镜头端部与拍摄物体之间的距离，即调整了摄像模组100的物距。电子设备接收到摄像模组100的图像信号后，相关程序判断摄像模组100的成像清晰度，当拍摄的图像清晰度达到预设标准时，控制模组本体1在合适位置保持，使得摄像模组100可自动找到清晰的成像点，提高摄像模组100的成像质量，提升摄像模组100的工作效率。
84.以上对本技术实施例进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明仅用于帮助理解本技术的技术方案及其核心思想。因此，本领域技术人员依据本技术的思想，基于本技术的具体实施方式及应用范围上做出的改变或变形之处，都属于本技术保护的范围。综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。