一种喇叭异声的检测装置的制作方法

本实用新型涉及喇叭检测技术领域，具体为一种喇叭异声的检测装置。

背景技术：

在喇叭出厂前，为了保证产品的合格率，在生产好前会对其进行测试，检测喇叭使用时有没有异常声响，有异常声响的会对其进行修理，所以现有的喇叭检测装置得到了不断的创新和发展，因此可知现在的喇叭检测装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

现有的喇叭检测装置一般结构较为简单，在检测时一般直接放在操作台上，通过工作人员手动扶持，操作较为不便，降低了装置的实用性，且对锥盘进行震动检测时，检测探头在锥盘多次震动后不能较好地与锥盘贴合，降低了测试的精确性。

技术实现要素：

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种喇叭异声的检测装置，以解决上述背景技术中提出的检测时喇叭没有固定较为不稳定以及测试时由于锥盘震动精确性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喇叭异声的检测装置，包括操作台，所述操作台上方设置有喇叭主体，所述操作台顶端一侧设置有检测装置主体，且检测装置主体一侧通过数据线连接有检测探头，所述操作台上设置有夹持机构，所述夹持机构包括固定箱、转动杆、第一锥形齿轮、第一螺纹和夹持板，所述操作台顶端一侧固定连接有固定箱，且固定箱内部设置有转动杆，且转动杆上下两端皆通过轴承与固定箱活动连接，所述转动杆侧表面上固定连接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮一侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮远离第一锥形齿轮的一端固定连接有活动轴，且活动轴另一端贯穿固定箱并延伸至固定箱的另一端，所述活动轴通过轴承与固定箱活动连接，所述活动轴另一端固定连接有转把，所述转动杆侧表面远离第一锥形齿轮的一侧刻制有第一螺纹，且第一螺纹上螺纹连接有连接板，所述连接板另一端固定连接有夹持板，所述操作台顶端通过连接块连接有另一夹持板。

优选的，所述检测探头上设置有贴合机构，所述贴合机构包括固定杆、限位板、限位槽和弹簧，所述检测探头靠近检测装置主体的一端固定连接有固定杆，且固定杆远离检测探头的一端固定连接有限位板，所述检测装置主体上开设有与限位板相互配合的限位槽，所述固定杆上缠绕有弹簧，且弹簧一端与检测装置主体固定连接，所述弹簧另一端与检测探头固定连接。

优选的，所述转把上粘接有软垫，且软垫采用橡胶材质制成。

优选的，所述夹持板靠近喇叭主体的一端粘接有缓冲垫，且缓冲垫采用海绵材质制成，所述缓冲垫远离夹持板的一端固定连接有摩擦凸块，且摩擦凸块采用橡胶材质制成。

优选的，所述限位槽由两组槽口组成，且限位槽的外径大小大于下侧槽口的内径大小，所述限位槽的外径大小小于上侧槽口的内径大小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该喇叭异声的检测装置设置有夹持机构，通过夹持机构的设计，解决了检测时喇叭没有固定较为不稳定的问题，使得检测时喇叭可以方便快捷的进行固定，使得操作更加方便，提升了装置的实用性；

2、该喇叭异声的检测装置设置有贴合机构，通过贴合机构的设计，解决了测试时由于锥盘震动精确性较差的问题，使得探头在弹簧(340)的复原力作用下，可以较好地与锥盘贴合，提升了测试时的精确性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的局部结构右侧视剖面示意图；

图3为本实用新型的图1中a处结构的放大示意图；

图4为本实用新型的图2中b处结构的放大示意图。

图中：110、操作台；120、喇叭主体；130、检测装置主体；131、数据线；132、检测探头；210、固定箱；220、转动杆；230、第一锥形齿轮；231、第二锥形齿轮；232、活动轴；233、转把；234、软垫；240、第一螺纹；241、连接板；250、夹持板；251、缓冲垫；252、摩擦凸块；310、固定杆；320、限位板；330、限位槽；340、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种喇叭异声的检测装置，包括操作台110，操作台110上方设置有喇叭主体120，操作台110顶端一侧设置有检测装置主体130，且检测装置主体130一侧通过数据线131连接有检测探头132，操作台110上设置有夹持机构，夹持机构包括固定箱210、转动杆220、第一锥形齿轮230、第一螺纹240和夹持板250，操作台110顶端一侧固定连接有固定箱210，且固定箱210内部设置有转动杆220，且转动杆220上下两端皆通过轴承与固定箱210活动连接，转动杆220侧表面上固定连接有第一锥形齿轮230，且第一锥形齿轮230一侧啮合有第二锥形齿轮231，第二锥形齿轮231远离第一锥形齿轮230的一端固定连接有活动轴232，且活动轴232另一端贯穿固定箱210并延伸至固定箱210的另一端，活动轴232通过轴承与固定箱210活动连接，活动轴232另一端固定连接有转把233，转动杆220侧表面远离第一锥形齿轮230的一侧刻制有第一螺纹240，且第一螺纹240上螺纹连接有连接板241，连接板241另一端固定连接有夹持板250，操作台110顶端通过连接块连接有另一夹持板250，使得检测时喇叭可以方便快捷的进行固定，使得操作更加方便，提升了装置的实用性。

进一步在于，检测探头132上设置有贴合机构，贴合机构包括固定杆310、限位板320、限位槽330和弹簧340，检测探头132靠近检测装置主体130的一端固定连接有固定杆310，且固定杆310远离检测探头132的一端固定连接有限位板320，检测装置主体130上开设有与限位板320相互配合的限位槽330，固定杆310上缠绕有弹簧340，且弹簧340一端与检测装置主体130固定连接，弹簧340另一端与检测探头132固定连接，使得探头在弹簧340的复原力作用下，可以较好地与锥盘贴合，提升了测试时的精确性。

进一步在于，转把233上粘接有软垫234，且软垫234采用橡胶材质制成，使得操作更为舒适，提升了装置的易用性。

进一步在于，夹持板250靠近喇叭主体120的一端粘接有缓冲垫251，且缓冲垫251采用海绵材质制成，缓冲垫251远离夹持板250的一端固定连接有摩擦凸块252，且摩擦凸块252采用橡胶材质制成，使得对喇叭主体120进行夹持时对喇叭主体120较好地保护，同时也使得夹持更加稳定，确保了结构的稳定性。

进一步在于，限位槽330由两组槽口组成，且限位槽330的外径大小大于下侧槽口的内径大小，限位槽330的外径大小小于上侧槽口的内径大小，使得限位板320较好地被限位在限位槽330内，提升了结构的稳定性。

工作原理：将喇叭直接放在下侧夹持板250上，然后转动转把233，使得转把233通过活动轴232带动第二锥形齿轮231转动，第二锥形齿轮231转动时带动啮合的第一锥形齿轮230转动，第一锥形齿轮230转动时会带动转动杆220在固定箱210内部转动，通过第一螺纹240和连接板241的配合，使得连接板241向下移动时带动上侧夹持板250对喇叭进行夹持；

当检测探头132与锥盘贴合，锥盘震动时会将检测探头132弹开，在弹簧340的复原力作用下，会通过推动固定杆310带动检测探头132继续与锥盘贴合。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。