无线耳机固定结构及无线耳机的制作方法

无线耳机固定结构及无线耳机
【技术领域】
1.本实用新型涉及无线耳机技术领域，尤其涉及一种无线耳机固定结构及无线耳机。


背景技术：

2.目前，tws(true wireless stereo，真无线耳机)耳机通常是通过在耳机内部单独配置磁铁，以及在耳机盒内部也单独配置磁铁进行配合，从而产生磁吸力来完成取放和充电动作。然而，在耳机内部设置磁铁会增加耳机重量，同时磁铁磁吸的磁化效应也会影响喇叭的声音音质效果。其次，磁铁无法根据耳机的形状需求来做出各种复杂的形体，从而造成耳机壳体和磁铁的有效接触面小或者磁吸距离变大，进而导致磁吸力度差，手感和体验不好。最后，在耳机内设置磁铁还浪费了耳机内部空间，相应的影响了电池容量，同时也不方便组装。
3.鉴于此，实有必要提供一种无线耳机固定结构及无线耳机以克服上述缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种无线耳机固定结构及无线耳机，旨在改善现有的无线耳机因设有磁铁导致增加耳机重量、形体较为简单、设计空间需求较大的问题，降低了耳机的重量，提升了耳机的音质效果，便于组装。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种无线耳机固定结构，用于与耳机盒进行配合固定，包括呈中空状的耳机壳体，所述耳机壳体内设有喇叭以及材质为软磁材料的电池框体，所述电池框体内开设有收容腔，所述收容腔内固定有电池；所述电池框体还用于与所述耳机盒内的磁铁进行磁吸从而将所述耳机壳体固定在所述耳机盒上。
6.在一个优选实施方式中，所述电池框体与所述收容腔均呈圆柱形，所述电池框体与所述收容腔同轴设置。
7.在一个优选实施方式中，所述耳机壳体的一侧还设有呈圆柱状的耳柄，所述耳柄用于伸入到所述耳机盒内进行固定。
8.在一个优选实施方式中，所述电池框体的厚度自远离所述耳柄的一端到靠近所述耳柄的一端不断增加。
9.在一个优选实施方式中，所述喇叭位于所述电池框体的中轴线上，且所述电池框体靠近所述喇叭的一端设有将所述收容腔靠近喇叭一端进行封闭的保护板。
10.在一个优选实施方式中，所述电池框体的外壁与所述耳机壳体的内壁贴合抵接设置。
11.在一个优选实施方式中，所述电池框体的材质为硅钢、纯铁、铁氧体、铁铝系合金中的一种。
12.本实用新型还提供了一种无线耳机，包括耳机与耳机盒，所述耳机包括如上述实施方式任一项所述的无线耳机固定结构。
13.本实用新型提供的无线耳机固定结构，在耳机壳体内设有软磁材质的电池框体，然后在电池框体开设用于固定电池的收容腔，通过电池框体与耳机盒内的磁铁的磁吸作用来完成取放和充电动作，无需在耳机内单独设置磁铁，降低了耳机重量，提升了耳机壳体的设计空间，提升了耳机的音质效果，同时便于组装。另外，由于电池框体的形状可根据耳机壳体来进行具体设计，可有效的提升磁吸距离，提升了取放时的手感。
【附图说明】
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1为本实用新型提供的无线耳机固定结构的立体图；
16.图2为图1所示无线耳机固定结构隐去部分遮挡的立体图；
17.图3为图1所示无线耳机固定结构的纵剖图；
18.图4为图1所示无线耳机固定结构中电池框体与电池的立体分解图。
【具体实施方式】
19.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。
20.还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
21.还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
22.在本实用新型的实施例中，提供一种设于耳机上的无线耳机固定结构100，用于与耳机盒(图中未示出)进行配合固定，从而使耳机可插入耳机盒中完成取放与充电等操作。其中，耳机盒设有用于两个用于固定耳机的固定槽(图中未示出)，且内部设有用于吸附耳机的磁铁(图中未示出)。
23.如图1
‑
图3所示，无线耳机固定结构100包括呈中空状的耳机壳体10，耳机壳体内设有喇叭20以及材质为软磁材料的电池框体30。
24.具体的，耳机壳体10呈中空状，一端设有开口用于与外界连通。其中，耳机壳体10的一侧还设有呈圆柱状的耳柄11，耳柄11用于伸入到耳机盒对应的固定槽内进行固定。耳柄11用于在插入固定槽时起到导向与限位的作用。喇叭20则设于开口处，便于将产生的声音通过开口向外传播。
25.其中，如图4所示，电池框体30采用软磁材料通过纳米注塑或金属压铸成型等工艺制成。例如电池框体30的材质可以是硅钢、纯铁、铁氧体、铁铝系合金中的一种或多种的结
合。需要说明的是，软磁材料具有低矫顽力和高磁导率，易于磁化，也易于退磁，在保证了可与耳机盒内的磁铁进行磁吸作用的前提下，也避免了出现现有技术中耳机内设置的磁铁会对喇叭20造成磁化效应进而影响喇叭20的声音音质效果的问题。
26.在本实施例中，电池框体30的外壁与耳机壳体10的内壁贴合抵接设置。即，电池框体30的外壁形状可根据耳机壳体10的形状进行具体设计，从而使得电池框体30的外壁能够贴附于耳机壳体10的内壁，进而增大电池框体30与耳机盒内磁铁产生磁吸作用的接触面积，便于增大电池框体30与耳机盒内磁铁的磁吸力，保证了耳机壳体10的体积利用最大化。另外，由于耳机内省去了传统的磁铁设计，因此可以节省耳机壳体的内部空间，腾出的空间可以组装容量更大的电池，也方便组装。
27.具体的，电池框体30内开设有收容腔31，收容腔31内固定有电池40。因此，在本实施例中，无需额外设计电池40的固定结构，通过电池框体30来对电池40进行固定，降低了设计空间的需求，同时电池框体30将电池40进行包覆固定，还能起到可降噪、屏蔽、隔磁的作用，所以电池40充电时可以降低辐射，同时也可以加强充电磁场，让充电速度更快。在具体的实施过程中，电池框体30首先将电池40进行固定，然后可与耳机盒内的磁铁进行磁吸从而将耳机壳体10固定在耳机盒上，保证了耳机的固定功能。
28.进一步的，电池框体30与收容腔31均呈圆柱形，电池框体30与收容腔31同轴设置，从而将圆柱状的电池40进行套接固定。其中，喇叭20位于电池框体30的中轴线上，且电池框体30靠近喇叭20的一端设有将收容腔31靠近喇叭20一端进行封闭的保护板32。即保护板32设于喇叭20与电池40之间，使得电池框体30形成一个凹槽结构，电池40则固定在凹槽结构内。保护板32不仅能防止喇叭20刺破电池40影响电池40安全使用，同时还没避免其他磁性器件对喇叭20进行磁力干扰，从而影响喇叭20音质。
29.更进一步的，电池框体30的厚度自远离耳柄11的一端到靠近耳柄11的一端不断增加。能够理解的是，由于电池框体30的内部开设有收容腔31，从而使得电池框体30形成一个类似环状结构，该环状结构的厚度沿耳柄11插入耳机盒的方向不断增大，来提升与耳机盒内磁铁的磁吸作用。当然，电池框体30在远离耳机盒的一端的厚度可较薄设置，保证框体结构成型即可，从而节省加工材料。
30.本实用新型还提供了一种无线耳机(图中未示出)，包括耳机与耳机盒，该耳机包括如上述实施方式任一项所述的无线耳机固定结构100。
31.综上所述，本实用新型提供的无线耳机固定结构100，在耳机壳体10内设有软磁材质的电池框体30，然后在电池框体30开设用于固定电池40的收容腔31，通过电池框体30与耳机盒内的磁铁的磁吸作用来完成取放和充电动作，无需在耳机内单独设置磁铁，降低了耳机重量，提升了耳机壳体10的设计空间，提升了耳机的音质效果，同时便于组装。另外，由于电池框体30的形状可根据耳机壳体10来进行具体设计，可有效的提升磁吸距离，提升了取放时的手感。
32.本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。