防爆摄像机的制作方法

1.本实用新型涉及摄像技术领域，特别是涉及一种防爆摄像机。


背景技术：

2.根据防爆标准，防爆摄像机内部的腔体与腔体之间要求分腔隔开，但各腔室之间有电线以及信号线的连接，所以较为通常采用的办法为在各腔室相互连通的位置采用灌胶的方式将各腔室分隔，并同时连同导线一起灌胶；但是按照标准以及安全要求，连同连接线一起灌胶的难度十分困难。


技术实现要素：

3.有鉴于此，有必要提供一种改进的防爆摄像机，该防爆摄像机通过设置分腔结构，使得摄像机内部不同腔室隔开的同时将连接线按照标准分隔，并且在装配的过程中便于安装与灌胶。
4.本实用新型的一实施例提供一种防爆摄像机，所述防爆摄像机包括电源组件、摄像机组件以及连接线，且所述电源组件与所述摄像机组件相互分隔，所述电源组件朝向所述摄像机组件设置有连通管，所述连接线通过所述连通管由所述摄像机内腔朝向所述电源腔，所述防爆摄像机还包括分腔结构，所述分腔结构设置于所述连通管内部，分隔所述摄像机内腔与电源腔，所述分腔结构包括：衬套、分线器组件以及密封胶，所述连接线穿设于所述分线器组件，所述衬套套设所述分线器，所述密封胶灌封于所述衬套内部。
5.如此设置，使得分腔结构能够将所述电源组件以及所述摄像组件分隔开，通过设置分线器以及衬套，便于密封胶的灌设，且分腔结构能够直接套设于连通管内，方便安装。
6.为了使得连接线之间保持安全间距，所述分线器组件包括两个分线器，每个所述分线器包括分线头，所述分线头开设有多个穿线孔。
7.如此设置，通过各连接线穿设于分线头上的穿线孔，使得各连接线之间保持安全的间距。
8.进一步地，所述穿线孔均布于所述分线头。
9.为了便于不同分线器之间能够对接设置，每个所述分线器还包括第一定位柱以及第二定位柱，所述第一定位柱与所述第二定位柱的端部固定安装于所述分线头的端部，且所述第一定位柱相对远离所述分线头的端部设置定位凸台，所述第二定位柱相对远离所述分线头的端部设有定位凹槽；其中一个所述分线器的第一定位柱的定位凸台与另一个所述分线器的第二定位柱定位凹槽对接配合设置。
10.如此设置，通过在分线上设置第一定位柱以及第二定位柱，便于不同分线器的第一定位柱与第二定位柱对接设置，不同分线器对接成圆柱状分线器。
11.为了使得连接线之间保持安全间距，所述分线器组件包括第一分线头、第二分线头以及支撑柱，所述支撑柱的两端分别固定安装于所述第一分线头以及第二分线头的端部，且所述第一分线头与所述第二分线头对应设置。
12.如此设置，连接线分别穿过第一分线头与第二分线头，使得连接线在第一分线头与第二分线头之间始终保持安全间距。
13.进一步地，所述分线器组件的高度大于等于20毫米且小于等于25毫米。
14.进一步地，所述分线器上的每两相邻所述穿线孔之间的间距大于等于1毫米，且所述穿线孔与所述衬套的内壁的间距大于等于1毫米。
15.进一步地，形成所述穿线孔的内壁的壁厚大于等于1毫米。
16.进一步地，所述衬套内部灌封所述密封胶的高度大于等于20毫米且小于等于25毫米，所述密封胶包设所述分线器组件。
17.进一步地，所述连通管的内部设置有容置槽，所述衬套密封地设置于所述容置槽内。
18.如此设置，通过设置容置槽，便于衬套的容置与取放。
19.进一步地，所述防爆摄像机还包括固定件，所述固定件固定卡接所述分腔结构，使得所述分腔结构固定于所述连通管。
20.如此设置，通过设置固定件，使得固定件将分腔结构固定安装至连通管。
21.本实用新型一实施例提供一种防爆摄像机，该防爆摄像机通过设置分腔机构，使所述电源组件以及所述摄像组件分隔开，通过设置分线器以及衬套，便于密封胶的灌封，且分腔结构能够直接套设于连通管内，方便安装。
附图说明
22.图1为本实用新型提供的一种防爆摄像机的剖视图；
23.图2为图1所示的防爆摄像机的局部放大图；
24.图3为图1所示的防爆摄像机的分线器的结构示意图；
25.图4为图1所示的防爆摄像机的衬套的结构示意图。
26.100、防爆摄像机；10、分腔结构；11、分线器；111、第一定位柱；1111、定位凸台；112、第二定位柱；1121、定位凹槽；113、分线头；1131、穿线孔； 12、衬套；13、密封胶；20、电源组件；30、摄像机组件；40、连通管；41、容置槽；50、连接线；60、固定件。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
29.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包
括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
30.根据防爆标准，防爆摄像机内部的腔体与腔体之间要求分腔隔开，但各腔室之间有电线以及信号线的连接，所以较为通常采用的办法为在各腔室相互连通的位置采用灌胶的方式将各腔室分隔，并同时连同导线一起灌胶；但是按照标准以及安全要求，灌胶的电线与电线之间间隔1mm以上，灌胶的长度大于等于20毫米，所以灌胶的难度较大。
31.针对上述技术问题，本实用新型提供一种改进的防爆摄像机，该防爆摄像机通过设置分腔结构，使得摄像机内部不同腔室隔开的同时将连接线按照标准分隔，并且在装配的过程中便于安装与灌胶。
32.请参阅图1至图2，图1为本实用新型提供的一种防爆摄像机100的剖视图，图2为图1所示的防爆摄像机100的局部放大图。
33.防爆摄像机100包括电源组件20以及摄像机组件30，电源组件20用于为摄像及组件提供电力支持，摄像机组件30用于摄像记录。
34.具体的，电源组件20朝向摄像机组件30设置有连通管40，摄像机组件30 设有容置连通管40的容置孔，摄像机组件30通过连通管40设置于电源组件20 上部，摄像机组件30的连接管与容置孔之间还设有密封件，密封容置孔的开口。
35.可以理解，本实用新型并不仅限于通过设置通过摄像机组件30的连通管40 与电源组件20的容置孔之间的配合连通摄像机组件30以及电源组件20，在其他的实施方式中，还可以单独设置连接管，连通电源组件20与摄像机组件30。
36.在本实施例中，防爆摄像机100还包括分腔结构10，分腔结构10设置于连通管40内，分腔结构10用于将连通管40密封，分隔电源组件20与摄像机组件30。
37.具体的，在本实施例中，连通管40的内端部开设有容置槽41，分腔结构 10设置于容置槽41内；分腔结构10包括衬套12，衬套12大致呈圆柱管状，且衬套12的横截面等于流通管的内的容置槽41的横截面，衬套12的外表面设置有第一隔爆面，容置槽41的内壁设为第二隔爆面，第一隔爆面与第二隔爆面对应设置，使得衬套12能够直接套入包装管的容置槽41内。
38.如此设置，使得衬套12的外表面与连通管40的内表面为圆柱面防爆面，使得衬套12与连接管面面配合，只要将衬套12直接塞进连通管40内即可，使得分腔结构10装配简单，不需要转动连接就可以安装至连通管40。
39.可以理解，本实用新型并不限制衬套12的形状，在其他的实施方式中，衬套12设置成长方体形，只要使得连通管40的容置槽41设置成与衬套12相互配合即可。
40.同时，衬套12伸入连通管40内部的端部设有法兰边，法兰边由衬套12的端部的外周朝向端部中部延伸有法兰边，衬套12的法兰边内表面至衬套12另一端的长度为内部灌胶高度，且内部灌胶高度大于等于20毫米，小于等于25 毫米。
41.如此设置，使得在衬套12的内部灌胶后，能够密封衬套12，分隔摄像机内腔以及电源腔。
42.请参阅图3至图4，图3为图1所示的防爆摄像机100的分线器11的结构示意图；图4为图1所示的防爆摄像机100的衬套12的结构示意图。
43.在本实施例中，分腔结构10还包括分线器组件，分线器组件包括两分线器 11，两个分线器11相互对接配合，分线器11包括分线头113、第一定位柱111 以及第二定位柱112，
分线头113大致呈圆盘形，分线头113上均布有多个穿线孔1131，且其中包括各种孔径不同的穿线孔1131，第一定位柱111与第二定位柱112的端部固定安装于分线头113的端部，第一定位柱111与第二定位柱112 关于分线头113的中心线对称设置，第一定位柱111相对远离分线头113的端部设置定位凸台1111，第二定位柱112相对远离分线头113的端部设有定位凹槽 1121；两个分线器11相对设置，其中一个分线器11的第一定位柱111的定位凸台1111与另一个分线器11的第二定位柱112的定位凹槽相互对接，以使连个分线器11对接形成分线器组件整体；其中两相互对应的分线器11中相同孔径的穿线孔1131相互对应，且每个穿线孔1131之间的间距大于1毫米。
44.在其他的实施方式中，分线器组件包括第一分线头、第二分线头以及支撑柱，其中第一分线头与第二分线头大小形状相同，大致呈圆盘形，第一分线头与第二分线头相对设置，且支撑柱的两端分别固定安装于第一分线头以及第二分线头的端部，同时，与第一分线头相对配合的第二分线器11上的第二分线头上相同孔径的穿线孔1131对应设置；其中，第一分线头、第二分线头以及支撑柱一体成型，构成分线器组件整体。
45.同时，在本实施例中，两个相互对接后的分线器11的高度大于20毫米，小于25毫米；分线头113的截面与衬套12的内管道的横截面的大小形状相同并能够完全抵接衬套12内壁，对接后的两个分线器11塞进衬套12内，并能够相对衬套12滑动安装，且两个分线头113上的穿线孔1131至衬套12内壁的距离大于1毫米。
46.如此设置，通过在两个分线头113上设置有间隔设置的穿线孔1131，使得连接线50之间的间距大于1毫米，符合灌胶的标准以及要求，同时，对接连接后的两个分线器11容置于衬套12内，便于灌胶的实施。
47.可以理解，本实用新型并仅不限制通过两个分线器11对接配合分线，在其他的实施方式中，分线器11包括两分开设置的分线头113，两个分线头113通过卡接结构固定安装至衬套12内的不同高度，只要使得分线器11能够将不同的连接线50分开设置即可。
48.需要说明的是，在本实施中，为了能够稳定穿设于穿线孔1131的连接线50，形成穿线孔1131的内壁的厚度大于等于1毫米。
49.针对上述衬套12以及分线器11，通过设置法兰边，对接后的分线器11的第一分线头113抵接于衬套12的法兰边，限制对接后的分线器组件在衬套12 内滑动，防止在灌密封胶13的过程中，分线器11发生位移，同时，防止在设备使用长时间后，密封胶13与衬套12之间发生相对位移。
50.在本实施例中，电源组件20与摄像机组件30之间还设置有较多的连接线50，连接电源组件20和摄像机组件30。
51.具体的，连接线50设置有多条，且不同的连接线50的直径不同，不同直径的连接线50可通过不同孔径的穿线孔1131穿设分线器11，以使的各个连接线50的间距大于等于1毫米。
52.在本实施例中，分腔结构10还设有密封胶13，密封胶13灌封衬套12内部，并将设置于衬套12内的对接件以及连接线50浸没，密封摄像机组件30以及电源组件20之间的连接管，使得摄像机组件30以及电源组件20相互隔绝。
53.如此设置，便于密封胶13充满连接管，同时也便于分腔结构10对摄像机组件30和电源组件20的密封分隔。
54.在本实施中，所述分腔机构还包括固定件60，固定件60用于将衬套12固定安装至连接管的容置槽41内。
55.具体的，在本实施例中，固定件60设置为螺纹固定件60，螺纹连接件上套设有卡接圈，固定件60的数量设置为4个，四个分别设置在不同的衬套12的端部，并使得卡接圈抵接固定件60的端部，使得衬套12固定安装至连接管的容置槽41内。
56.如此设置，衬套12通过固定件60固定安装至连接管内，便于分腔结构10 的安装与拆卸。
57.可以理解，本实用新型并不仅限制于通过螺纹固定件60的方式将分腔结构 10固定安装至连通管40内，在其他的实施方式中，衬套12还可以通过焊接固定的方式固定至连通管40内。
58.以下简述一下防爆摄像机100的分腔结构10的设置方式：
59.首先，将两个不同的分线器11相互对接，形成柱状的连接柱，然后将连接线50分别通过两个不同的分线器11上的穿线孔1131贯穿各个分线器11；
60.其次，将穿设后的分线器11及连接线50套设于衬套12内，并将密封胶13 灌封衬套12内部，浸没分线器11以及连接线50，密封衬套12内部空间。
61.最后，将充满密封胶13的衬套12套设入连接管内的容置槽41内，并通过固定件60将衬套12固定安装至容置槽41。
62.以上所述实施方式的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
63.本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。