一种可自主网的智能充电网关的制作方法

1.本实用新型涉及充电网关技术领域，具体为一种可自主网的智能充电网关。


背景技术：

2.充电桩在公共楼宇、学校、商场、公共停车场内一般均设置有，通过投币，控制网关控电，使之为电动自行车进行充电续航，从而避免电动自行车因行驶时间过长发生电量不足无法继续行驶的现象；
3.现有的充电网关，一般不便于进行组装和安装，不可自组网络，以及不便于进行散热防尘，因此，我们提出一种可自主网的智能充电网关，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可自主网的智能充电网关，以解决上述背景技术中提出的现有的充电网关，一般不便于进行组装和安装，不可自组网络，以及不便于进行散热防尘的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自主网的智能充电网关，包括底板、标签、芯板、收信号端和发信号端，所述底板的内部开设有第一安装孔，且底板的后侧设置有外罩，所述外罩的内部开设有第二安装孔，且第二安装孔的内部安装有螺钉，所述外罩的前侧固定连接有密封圈，且外罩的下端内部开设有散热孔，并且散热孔的内侧固定连接有防尘网，所述标签位于外罩的中部后侧，且外罩和底板的内侧安装有芯板，并且外罩的左右两端上侧分别设置有收信号端和发信号端，所述芯板的上端后侧设置有lora模块，且lora模块的下侧设置有通讯串口、网关通讯程序和tf卡，并且芯板的下端后侧设置有物联网卡、无用口、移远ec20模块和arm9内核芯片。
6.优选的，所述第一安装孔和第二安装孔分别位于底板和外罩的外端内部，且底板与外罩通过螺钉固定连接。
7.优选的，所述密封圈和标签均与外罩通过粘贴的方式相连接，且密封圈与底板紧密贴合连接。
8.优选的，所述防尘网的外侧横截面尺寸与散热孔的内侧横截面尺寸相同，且防尘网与散热孔通过焊接的方式相连接。
9.优选的，所述芯板的外侧与外罩的内侧贴合连接，且lora模块、通讯串口、网关通讯程序、tf卡、物联网卡、无用口、移远ec20模块和arm9内核芯片均与芯板通过焊锡的方式相连接，并且收信号端和发信号端分别与单体lora模块对应设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可自主网的智能充电网关，便于进行组装和安装，可自组网络，以及便于进行散热防尘；
11.1.设置有底板、第一安装孔、外罩和第二安装孔，通过将贯穿于外罩外端内部第二安装孔内侧的螺钉与底板螺纹连接，使得与外罩粘贴连接的密封圈与底板紧密贴合连接，将芯板罩在底板和外罩的内侧，再通过螺钉贯穿于底板外端内部的第一安装孔中，从而完
成对该智能充电网关的组装和安装；
12.2.设置有芯板、收信号端、发信号端和lora模块，通过芯板、收信号端、发信号端、lora模块、通讯串口、网关通讯程序、tf卡、物联网卡、无用口、移远ec20模块和arm9内核芯片连接构成自组网，对通信信号起到媒介的作用；
13.3.设置有lora模块、通讯串口、网关通讯程序和tf卡，通过外罩下端内部散热孔的开设，和防尘网的设置，便于对芯板后侧的lora模块、通讯串口、网关通讯程序、tf卡、物联网卡、无用口、移远ec20模块和arm9内核芯片进行散热防尘，从而使该智能网关的使用寿命长。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型外罩与第二安装孔连接正视结构示意图；
17.图4为本实用新型lora模块与芯板连接正视结构示意图。
18.图中：1、底板；2、第一安装孔；3、外罩；4、第二安装孔；5、螺钉；6、密封圈；7、散热孔；8、防尘网；9、标签；10、芯板；11、收信号端；12、发信号端；13、lora模块；14、通讯串口；15、网关通讯程序；16、tf卡；17、物联网卡；18、无用口；19、移远ec20模块；20、arm9内核芯片。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种可自主网的智能充电网关，包括底板1、第一安装孔2、外罩3、第二安装孔4、螺钉5、密封圈6、散热孔7、防尘网8、标签9、芯板10、收信号端11、发信号端12、lora模块13、通讯串口14、网关通讯程序15、tf卡16、物联网卡17、无用口18、移远ec20模块19和arm9内核芯片20，底板1的内部开设有第一安装孔2，且底板1的后侧设置有外罩3，外罩3的内部开设有第二安装孔4，且第二安装孔4的内部安装有螺钉5，外罩3的前侧固定连接有密封圈6，且外罩3的下端内部开设有散热孔7，并且散热孔7的内侧固定连接有防尘网8，标签9位于外罩3的中部后侧，且外罩3和底板1的内侧安装有芯板10，并且外罩3的左右两端上侧分别设置有收信号端11和发信号端12，芯板10的上端后侧设置有lora模块13，且lora模块13的下侧设置有通讯串口14、网关通讯程序15和tf卡16，并且芯板10的下端后侧设置有物联网卡17、无用口18、移远ec20模块19和arm9内核芯片20；
21.如图1和图3中第一安装孔2和第二安装孔4分别位于底板1和外罩3的外端内部，且底板1与外罩3通过螺钉5固定连接，便于进行组装和安装，如图1、图2和图3中密封圈6和标签9均与外罩3通过粘贴的方式相连接，且密封圈6与底板1紧密贴合连接，便于通过密封圈6保证底板1与外罩3连接处的紧密性；
22.如图2中防尘网8的外侧横截面尺寸与散热孔7的内侧横截面尺寸相同，且防尘网8
与散热孔7通过焊接的方式相连接，便于对底板1和外罩3的内侧进行散热，如图2和图4中芯板10的外侧与外罩3的内侧贴合连接，且lora模块13、通讯串口14、网关通讯程序15、tf卡16、物联网卡17、无用口18、移远ec20模块19和arm9内核芯片20均与芯板10通过焊锡的方式相连接，并且收信号端11和发信号端12分别与单体lora模块13对应设置，便于对芯板10进行散热。
23.工作原理：在使用该可自主网的智能充电网关时，如图1、图2和图3，首先通过将芯板10放置于底板1的中部后侧，然后将外罩3罩在芯板10的外侧，接着通过螺钉5贯穿于外罩3外端内部开设的第二安装孔4内，将螺钉5与底板1螺纹连接，使得外罩3前侧粘贴连接的密封圈6与底板1紧密贴合连接，完成该智能充电网关的组装，最后再通过螺钉5贯穿于底板1外端内部开设的第一安装孔2中，从而完成对该智能充电网关的安装，如图2和图4，通过与外罩3粘贴连接的标签9，便于使用者连接主机地址，以及通过收信号端11、发信号端12、lora模块13、通讯串口14、网关通讯程序15、tf卡16、物联网卡17、无用口18、移远ec20模块19和arm9内核芯片20自身具备的性能，自组网络，起通信信号的媒介作用，从而便于使用；
24.如图2和图4，通过外罩3下端内部开设的散热孔7，以及散热孔7内侧连接的防尘网8，便于达到对芯板10后侧的lora模块13、通讯串口14、网关通讯程序15、tf卡16、物联网卡17、无用口18、移远ec20模块19和arm9内核芯片20进行散热和防尘的目的，从而使得其使用寿命长，以上收信号端11、发信号端12、lora模块13、通讯串口14、网关通讯程序15、tf卡16、物联网卡17、无用口18、移远ec20模块19和arm9内核芯片20均为现有技术，在此不再详述，以上便完成该可自主网的智能充电网关的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
25.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。