一种解析力高的摄像模组底座的制作方法

1.本实用新型涉及一种摄像设备技术领域，更具体地说，涉及一种解析力高的摄像模组底座。


背景技术：

2.如图1至3所示，摄像头模组的aa工艺中，将镜头、镜头基座1'与带有光学传感器的线路板2'组装在一起，关键环节为将镜头基座1'和带有光学传感器的线路板2'之间的相对位置调节至最清晰位置后，将镜头基座1'通过胶水3'与带有光学传感器的线路板2'进行粘接固定。正常的胶水3'涂布方式是将胶水3’涂布在镜头基座1'的下表面，线路板2'压下后部分胶水3'会外溢至镜头基座1'的侧面，但由于胶水3'固化过程中会产生物理收缩，在镜头基座1'侧面的胶水3'收缩后产生的斜方向的拉力从而引起带有光学传感器的线路板2'的平整度发生变化，进而引起镜头与光学传感器的位置发生变化，这种变化会导致摄像头模组拍摄画面中心区域的清晰度无法固定在最清晰位置，造成产品良率下降。
3.目前行业内应对此问题的常规做法为增加线路板2'厚度，或采用陶瓷线路板2'工艺，以此来提高线路板2'的强度，减少变形量。然而增加线路板2'厚度会影响感光芯片的散热效率，这会影响摄像模组的可靠性；而陶瓷线路板2'的价格比普通线路板2'高出数十倍，缺少成本优势。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种解析力高的摄像模组底座，在涂布胶水时，注意胶水的用量不要超出镜头基座，同时让胶水充满镜头基座的内槽。这样在胶水固化后，既可以保证胶水与镜头基座有足够的粘接面积，又不会产生使线路板变形的拉力。由于内槽涂布有胶水，而胶水不会外溢出去，固化后产生的拉力集中在与线路板垂直方向，不会导致线路板形变，避免了因胶水收缩后产生斜方向的拉力而引起带有光学传感器的线路板的平整度发生变化，进而避免了镜头与光学传感器的位置发生变化，防止摄像头模组拍摄画面中心区域的清晰度无法固定在最清晰位置，提高产品良率，降低产品成本，提高产品竞争力。
5.本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种解析力高的摄像模组底座，其包括镜头基座，所述镜头基座包括框型侧壁，所述框型侧壁的底部设有与所述框型侧壁垂直设置的线路板，所述框型侧壁的下表面开设有环绕所述框型侧壁布设的内槽，所述内槽涂布有胶水，所述线路板通过所述胶水与所述框型侧壁粘接。
7.进一步地，所述内槽上开设有至少一个排气槽。
8.进一步地，所述框型侧壁有四个，其分别两两连接而成。
9.进一步地，每个所述框型侧壁上设有三个排气槽。
10.进一步地，所述胶水为aa胶水。
11.进一步地，所述线路板包括本体和与所述本体连接的连接部，所述连接部的两侧设有两个相互错开设置的补强片。
12.进一步地，两个所述补强片的宽度不一。
13.进一步地，两个所述补强片的宽度相等但中心点相互错开。
14.进一步地，所述补强片的材料为fr4、pi或不锈钢。
15.进一步地，所述补强片的外表面设有菱形滚花。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.在涂布胶水时，注意胶水的用量不要超出镜头基座，同时让胶水充满镜头基座的内槽。这样在胶水固化后，既可以保证胶水与镜头基座有足够的粘接面积，又不会产生使线路板变形的拉力。由于内槽涂布有胶水，而胶水不会外溢出去，固化后产生的拉力集中在与线路板垂直方向，不会导致线路板形变，避免了因胶水收缩后产生斜方向的拉力而引起带有光学传感器的线路板的平整度发生变化，进而避免了镜头与光学传感器的位置发生变化，防止摄像头模组拍摄画面中心区域的清晰度无法固定在最清晰位置，提高产品良率，降低产品成本，提高产品竞争力。
附图说明
18.图1为传统结构示意图。
19.图2为图1中a’处的结构及受力示意图。
20.图3为图1中的胶水收缩后的结构示意图。
21.图4为本实用新型提供的一种解析力高的摄像模组底座的结构示意图。
22.图5为图4的分解结构示意图。
23.图6为图4中的a处的结构及受力示意图。
24.图7为摄像模组底座去除线路板后的侧视图。
25.图8为线路板的改进结构示意图。
具体实施方式
26.下面结合实施例对本实用新型进行详细的说明，实施例仅是本实用新型的优选实施方式，不是对本实用新型的限定。
27.请参阅图4至图6，为本实用新型提供的一种解析力高的摄像模组底座，其包括镜头基座1，所述镜头基座1包括框型侧壁2，所述框型侧壁2的底部设有与所述框型侧壁2垂直设置的线路板3，所述框型侧壁2的下表面开设有环绕所述框型侧壁2布设的内槽4，所述内槽4涂布有胶水5，所述线路板3通过所述胶水5与所述框型侧壁2粘接。在涂布胶水5时，注意胶水5的用量不要超出镜头基座1，同时让胶水5充满镜头基座1的内槽4。这样在胶水5固化后，既可以保证胶水5与镜头基座1有足够的粘接面积，又不会产生使线路板3变形的拉力。由于内槽4涂布有胶水5，而胶水5不会外溢出去，固化后产生的拉力集中在与线路板3垂直方向，不会导致线路板3形变，避免了因胶水5收缩后产生斜方向的拉力而引起带有光学传感器的线路板3的平整度发生变化，进而避免了镜头与光学传感器的位置发生变化，防止摄像头模组拍摄画面中心区域的清晰度无法固定在最清晰位置，提高产品良率，降低产品成本，提高产品竞争力。
28.请参阅图4至图7，进一步地，所述内槽4上开设有至少一个排气槽6。使镜头底座按压到胶水5上时，可以将原来内槽4中的空气排出，使胶水5可以顺利填充内槽4空间，防止气泡生成。
29.进一步地，所述框型侧壁2有四个，其分别两两连接而成。
30.进一步地，每个所述框型侧壁2上设有三个排气槽6，以使得空气得以排出。
31.进一步地，所述胶水5为aa胶水5。
32.请参阅图4至图8，进一步地，所述线路板3包括本体31和与所述本体31连接的连接部32，所述连接部32的两侧设有两个相互错开设置的补强片33。传统的线路板3设计中，通常不设有补强片33或将补强片33设于同一位置且补强片33的宽度相同，导致拔出线路板3时，所施加的压力集中在同一条直线上，导致线路板3线路微断。本实用新型提供的线路板3由于两个补强片33分别位于连接部32的两侧且相互错开设置，当拔出线路板3时，两侧补强片33给线路板3的压力并不在同一条线段上，弯折时应力也不会集中在同一条直线上，由此避免应力集中，线路板3处的线路容易微断的问题，提高产品良率。同时由于设置有补强片33，即使有少量斜方向的拉力，也不至于将线路板3拉弯，同时补强片33也可为线路板3提高散热能力。
33.进一步地，本实用新型中所指的两个相互错开设置的补强片33可以是分别设于两个不同位置；也可以是中心点位置相同，也可以是宽度相等但中心点相互错开，在本实施例中，两个补强片33的宽度不同，其只要使两个补强片33弯折时的应力不集中在同一条直线上即可，其可避免应力集中，线路板3处的线路容易微断的问题，提高产品良率。本实施例中，补强片33包括第一补强片和第二补强片，每个补强片33的宽度各不相同，其中心点处于同一水平线上，以使补强片33的边缘处相互错开，而不集中在同一条直线上。
34.进一步地，所述补强片33的材料为fr4、pi或不锈钢，在其他实施例中，如果线路板3的发热量较大，也可以采用散热效果更佳的散热材料，如铝箔补强片33。
35.进一步地，所述补强片33的外表面设有菱形滚花，以使拔出线路板3时可更容易拔出，降低线路板3线路断裂的风险。
36.以上实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本实用新型的保护范围之内。